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iglidur® I3-PL para impressão 3D via SLS

O material iglidur® I3-PL, especialmente desenvolvido para sinterização a laser, provou ter uma resistência à abrasão pelo menos 3 vezes maior que os materiais convencionais para sinterização a laser durante testes tribológicos no laboratório igus®. Isto significa que o grau de liberdade de projeto para peças resistentes ao desgaste foi aumentado mais uma vez.

Para testes beta

Resistente ao desgaste e baixos coeficientes de atrito

Boas propriedades mecânicas

Precisão de detalhes com superfícies exatas

Pode ser processado de forma semelhante aos materiais SLS disponíveis comercialmente.

Áreas típicas de aplicação:Prototipagem, pequenas séries, construção de máquinas especiais, ...

Teste de desgaste, rotativo: v = 0,3 m/s; p = 1 MPa; eixo: 2 SS e Cf53

Y = Taxa de desgaste [μm/km]

A = PA12 (SLS) & B = PA12 + esferas de vidro (SLS) & C = iglidur® I3-PL (SLS) & D = iglidur® I180-PF (FDM)

Resultados dos testes:

Neste teste de desgaste rotativo, a resistência à abrasão do iglidur® I3 é maior que a dos materiais SLS convencionais por um fator de 4. Além disso, os eixos e buchas autolubrificantes que são mostrados aqui e que foram usados no teste deixam claro que o iglidur® I3 resulta em consideravelmente menos estresse no componente de acoplamento, cuja vida útil também é aumentada como resultado.

Teste de desgaste, linear: p = 1MPa; v = 0,1 m/s; I = 5 mm

Y = Taxa de desgaste [μm/km]

A = PA12 (SLS) & B = PA12 + esferas de vidro (SLS) & C = iglidur® I3-PL (SLS) & D = iglidur® I180-PF (FDM)

Resultados dos testes:

Os resultados mostrados aqui do teste de curso curto linear, indicam que a resistência ao desgaste do iglidur® I3 é melhor que os materiais SLS padrão por um fator de pelo menos 3.

Teste de desgaste, giratório CF53: v = 0,01 m/s; ß = 60°

Y = Taxa de desgaste [
/km]
A = iglidur® I3-PL (SLS) & B = iglidur® I180-PF (FDM) & C = iglidur® G injetado & D = iglidur® W300 injetado

Resultados dos testes:

Nos testes de carga pesada mostrados aqui, taxas de desgaste semelhantes às das buchas moldadas por injeção iglidur® foram alcançadas com uma carga de até 45 MPa (= 1600 kg) nas buchas impressas em iglidur® I3.

Resistência à flexão dependente da direção de construção

Y = resistência à flexão [MPa]

A = direção de construção plana (eixo Z) ou lateral (eixo Y) & B = direção de construção vertical (eixo X)

Resultados dos testes:

Os testes de flexão indicam a maior resistência do iglidur® I3 e particularmente a resistência mais uniforme, independentemente da direção da construção.

Tabela de dados de materiais

Propriedades gerais
Densidade	1,05 g/cm³
Cor	Amarelo
Absorção máxima de umidade a +23 °C e 50 % h.r.	0,5 % do peso
Máxima absorção de água	1,9 % de peso
Propriedades mecânicas
Resistência à flexão	68 MPa
Pressão superficial máxima admissível	46 MPa
Propriedades térmicas
Máx. temperatura de aplicação a longo prazo	+80 °C
Máx. temperatura de aplicação a curto prazo	+120 °C
Temperatura de aplicação mais baixa	-40 °C

Número de pedido
I3-PL-10000	R$ 26.405,97

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