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As buchas autolubrificantes iglidur são buchas de encaixe por pressão que são pressionadas em um furo de alojamento com tolerância H7 e sobremedida. Recomenda-se uma tolerância de pelo menos h9 para os eixos. Seu diâmetro interno só é definido após o ajuste por pressão no furo do alojamento H7. A dimensão excedente do encaixe de pressão pode ser de até 2% do diâmetro interno. Isso garante um encaixe de pressão seguro das buchas e evita deslocamentos axiais e radiais no alojamento.
O furo no alojamento deve ser fabricado de acordo com a tolerância H7 para todas as buchas e ser o mais liso, uniforme e chanfrado possível. A montagem é realizada com uma prensa plana, pois o uso de pinos de centralização ou de calibração pode danificar a bucha e levar a uma folga maior.
| Diâmetro d1 | Alojamento H7 | Eixo h9 | E10 (tolerâncias de acordo com a ISO 3547-1) | E11 (tolerâncias de acordo com a ISO 3547-1) | F10 (tolerâncias de acordo com a ISO 3547-1) | D11 (tolerâncias de acordo com a ISO 3547-1) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| até 3 | +0.000 +0.010 | -0.025 +0.000 | +0,014 +0,054 | +0.014 +0.074 | +0.006 +0.046 | +0.020 +0.080 |
| > 3 a 6 | +0.000 +0.012 | -0.030 +0.000 | +0,020 +0,068 | +0.020 +0.095 | +0.010 +0.058 | +0.030 +0.105 |
| > 6 até 10 | +0.000 +0.015 | -0.036 +0.000 | +0,025 +0,083 | +0.025 +0.115 | +0.013 +0.071 | +0.040 +0.130 |
| > 10 a 18 | +0.000 +0.018 | -0.043 +0.000 | +0,032 +0,102 | +0.032 +0.142 | +0.016 +0.086 | +0.050 +0.160 |
| > 18 até 30 | +0.000 +0.021 | -0.052 +0.000 | +0,040 +0,124 | +0.040 +0.170 | +0.020 +0.104 | +0.065 +0.195 |
| > 30 até 50 | +0.000 +0.025 | -0.062 +0.000 | +0,050 +0,150 | +0.050 +0.210 | +0.025 +0.125 | +0.080 +0.240 |
| >50 a 80 | +0,000 +0,030 | -0.074 +0.000 | +0,060 +0,180 | +0.060 +0.250 | +0.030 +0.150 | +0.100 +0.290 |
| >80 a 120 | +0.000 +0.035 | -0.087 +0.000 | +0,072 +0,212 | +0.072 +0.292 | +0.036 +0.176 | +0.120 +0.340 |
| > 120 a 180 | +0,000 +0,040 | -0.100 +0.000 | +0,085 +0,245 | +0.085 +0.335 | +0.043 +0.203 | +0.145 +0.395 |

As buchas igutex podem ser instaladas usando uma prensa plana, uma placa plana ou um pino de encaixe de pressão. O pino de encaixe por pressão não deve ter bordas afiadas. É aconselhável fazer um rebaixo na transição do flange para evitar danos. A instalação por martelamento, por exemplo, com um martelo, não é recomendada, pois isso pode danificar a bucha composta de fibra.
Folha técnica: Todas as informações sobre a instalação de buchas compostas de fibra igutex
O método mais comum é o press-fit mecânico do rolamento deslizante usando uma prensa manual. Um punção plano de encaixe por pressão é usado para pressionar a rótula no furo do alojamento. Não se deve usar um pino de centralização ou de calibração, pois isso pode causar rachaduras ao longo da linha de solda e uma folga maior no rolamento.
Se não houver uma prensa disponível ou se as circunstâncias não permitirem o uso de uma prensa, o mancal liso pode ser montado cuidadosamente com um martelo de borracha. Um pedaço de madeira entre o mancal liso e a madeira pode ajudar a proteger o mancal contra danos.
Ao implementar a montagem (parcialmente) automatizada, a alimentação e o posicionamento corretos dos componentes são particularmente importantes. Pode fazer sentido otimizar a geometria do componente para o processo. Com os mancais de deslizamento de plástico, praticamente não há limites para o projeto. Geometrias com diâmetros cônicos, ranhuras ou dispositivos antirrotação podem ser realizadas de forma econômica.

mancal liso igutex após encolhimento
O resfriamento dos mancais de deslizamento pode ajudar a facilitar o encaixe por pressão dos mancais de deslizamento. As buchas são resfriadas com nitrogênio líquido, encolhem-se e, portanto, são mais fáceis de encaixar. Antes do encolhimento, os mancais devem ser cuidadosamente limpos e verificados quanto a danos. Depois de reaquecidos, o material se expande novamente e o mancal se encaixa firmemente no furo do alojamento.

A altura de instalação e as tolerâncias do mancal liso iglidur dependem do material e da espessura da parede. A absorção de umidade e a expansão térmica são decisivas para o material. Os mancais de deslizamento com baixa absorção de umidade podem ser instalados com uma pequena folga do rolamento. O seguinte se aplica à espessura da parede: quanto mais espesso o mancal, maior deve ser a folga do mancal.
Isso resulta em diferentes classes de tolerância para os mancais de deslizamento iglidur. Com essas tolerâncias, os mancais de deslizamento iglidur podem ser operados de acordo com as recomendações de instalação na respectiva faixa de temperatura permitida e em níveis de umidade de até 70%. Com umidade mais alta ou se os mancais forem operados sob água, é preferível usar materiais com baixa absorção de umidade.
Mais informações podem ser encontradas em nosso white paper gratuito

A posição dos níveis de medição (1, 2, 3 = linhas de medição)
Os mancais de deslizamento iglidur são mancais de pressão para caixas com um furo unitário H7. Esse ajuste por pressão do rolamento, por um lado, fixa o rolamento na caixa e, por outro lado, o diâmetro interno do mancal é formado como resultado. O rolamento é testado, instalado no furo com a menor dimensão, tanto com um relógio comparador quanto com um calibrador de plugue.

Os rolamentos de deslizamento, na verdade, "migram" para fora do furo do alojamento se o press-fit for perdido. Os rolamentos de deslizamento geralmente são fixados por encaixe por pressão em um alojamento de tolerância um pouco mais estreita. Sob tensão mecânica, o rolamento assenta-se firmemente no furo. Se essa tensão mecânica for reduzida devido a altas temperaturas ou ao excesso permanente da carga permitida, o press-fit também será reduzido.
É claro que também pode acontecer que as tolerâncias de fabricação do furo da caixa sejam tão imprecisas que o furo não seja suficientemente subdimensionado. Nesse caso também, o rolamento não consegue acumular tensão suficiente para criar um press-fit. O resultado é o desgaste extremo do rolamento deslizante. A solução para o problema é um espigão de fixação do mancal deslizante. Você pode descobrir quais opções estão disponíveis para fixar axialmente os mancais de deslizamento em nossa ficha técnica sob o tópico "locating spigot".
Os mancais de deslizamento geralmente são pressionados ou fixados no furo do alojamento. Isso garante que eles se assentem firmemente no furo e não girem involuntariamente. Mas e se isso não for possível devido às tolerâncias de fabricação? Ou se o mancal de deslizamento tiver mesmo que girar?
Mesmo que não faça parte do repertório padrão de muitos mancais de deslizamento, os mancais de plástico também podem deslizar sobre o diâmetro externo. É por isso que os rolamentos de plástico são usados. O rolamento é colocado em um parafuso e deve então - junto com o parafuso - girar em algo ou rolar sobre algo. A colagem parece ser uma boa solução. Mas provavelmente existem tantos adesivos quanto materiais de rolamento. Qual é o mais adequado?
Os mancais de deslizamento iglidur são fornecidos prontos para instalação. A ampla linha de produtos permite o uso de dimensões padrão na maioria dos casos. Se, mesmo assim, for necessária a usinagem posterior do mancal de deslizamento, a tabela adjacente mostra as diretrizes de usinagem. No entanto, se possível, a usinagem subsequente das superfícies deslizantes deve ser evitada. Geralmente, o resultado é uma maior abrasão. Uma exceção é, por exemplo, o iglidur M250, que é muito adequado para usinagem subsequente. Com os outros mancais de deslizamento iglidur, as desvantagens da usinagem das superfícies deslizantes podem ser neutralizadas pelo uso de lubrificação de montagem.
| Processo | Giro | Perfuração | Fresagem |
|---|---|---|---|
| Material da ferramenta | Aço inoxidável | Aço inoxidável | Aço inoxidável |
| Taxa de alimentação [mm] | 0.1 ... 0.5 | 0.1 ... 0.5 | a 0,5 |
| Ângulo de folga | 5 ... 15 | 10 ... 12 | |
| Ângulo de aperto | 0 ... 10 | 3 ... 5 | |
| Velocidade de corte [m/min] | 200 ... 500 | 50 ... 100 | até 1000 |
De segunda a sexta-feira, das 8:00 às 17:00 horas.
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