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Velocidade de superfície dos materiais iglidur
Velocidade da superfície
A velocidade periférica é sempre importante para as buchas. A velocidade absoluta não é crucial, mas sim a velocidade relativa entre o eixo e a bucha.
A velocidade da superfície é expressa em metros por segundo [m/s] e calculada a partir da velocidade n [UPM] com a seguinte fórmula.
Rotações: v = n d1 π/(60 * 1.000)[m/s]
Movimentos de rotação: v = d1 π 2 * β/360 * f/1.000[m/s]
Nessas equações:
Com velocidades variáveis, por exemplo, com movimentos giratórios, o valor necessário é a velocidade média da superfície v (consulte a fórmula acima).
d1
Diâmetro interno da bucha [mm]
f
Frequência [s]
β
Ângulo [°]
n
Retações por minuto
Velocidades superficiais permitidas
As buchas autolubrificantes iglidur foram desenvolvidas para velocidades de superfície baixas a médias em operação contínua.
As tabelas 01 e 02 mostram as velocidades de superfície permitidas das buchas iglidur para movimentos rotativos, pivotantes e lineares.
Essas velocidades de superfície são limites que pressupõem uma pressão mínima das buchas.
Na prática, esses limites não são atingidos com frequência devido ao efeito alternado das influências. Cada aumento de pressão leva inevitavelmente a uma redução das velocidades de superfície permitidas e vice-versa.
O limite de velocidade é determinado pelo aumento da temperatura da bucha. Esse também é o motivo pelo qual podem ocorrer diferentes velocidades de superfície para os diferentes tipos de movimento.
Com movimentos lineares, mais calor pode ser dissipado pelo eixo, pois a bucha usa uma área mais longa no eixo.
Velocidade e desgaste da superfície
As considerações sobre as velocidades de superfície permitidas também devem incluir a resistência ao desgaste das buchas. Altas velocidades de superfície resultam automaticamente em taxas de desgaste correspondentemente altas. Com uma velocidade de superfície mais alta, não apenas a taxa de desgaste aumenta, mas também o desgaste absoluto.
Velocidade da superfície e coeficiente de atrito
Na prática, o coeficiente de atrito das buchas é resultado da velocidade da superfície. As altas velocidades de superfície têm um coeficiente de atrito mais alto do que as baixas velocidades de superfície. O Diagrama 01 mostra essa correlação usando o exemplo de um eixo de aço (Cf53) com uma carga de 0,7 MPa.
Tabela 01: Velocidades de superfície máximas recomendadas (longo prazo) da bucha iglidur em m/s
| Material | Rotativo | Oscilante | Linear |
|---|---|---|---|
| Padrões | |||
| iglidur G | 1 | 0,7 | 4 |
| iglidur J | 1,5 | 1,1 | 8 |
| iglidur M250 | 0,8 | 0,6 | 2,5 |
| iglidur W300 | 1 | 0,7 | 4 |
| iglidur X | 1,5 | 1,1 | 5 |
| Finalidade geral | |||
| iglidur K | 1 | 0,7 | 3 |
| iglidur P | 1 | 0,7 | 3 |
| iglidur® GLW | 0,8 | 0,6 | 2,5 |
| Um maratonista em resistência | |||
| iglidur J260 | 1 | 0,7 | 3 |
| iglidur J3 | 1,5 | 1,1 | 8 |
| iglidur J350 | 1,3 | 1 | 4 |
| iglidur L250 | 1 | 0,7 | 2 |
| iglidur R | 0,8 | 0,6 | 3,5 |
| iglidur D | 1,5 | 1,1 | 8 |
| iglidur J200 | 1 | 0,7 | 10 |
| Temperaturas elevadas | |||
| iglidur V400 | 0,9 | 0,6 | 2 |
| iglidur X6 | 1,5 | 1,1 | 5,4 |
| iglidur Z | 1,5 | 1,1 | 5 |
| iglidur® UW500 | 0,8 | 0,6 | 2 |
| Alta resistência a meios | |||
| iglidur H | 1 | 0,7 | 3 |
| iglidur H1 | 2 | 1,0 | 5 |
| iglidur H370 | 1,2 | 0,8 | 4 |
| iglidur H2 | 0,9 | 0,6 | 2,5 |
| Contato com alimentos | |||
| iglidur A180 | 0,8 | 0,6 | 3,5 |
| iglidur A200 | 0,8 | 0,6 | 2 |
| iglidur A351 | 1 | 0,8 | 2,5 |
| iglidur A500 | 0,6 | 0,4 | 1 |
| iglidur T220 | 0,4 | 0,3 | 1 |
| Áreas de aplicação especiais | |||
| iglidur F | 0,8 | 0,6 | 3 |
| iglidur H4 | 1 | 0,7 | 1 |
| iglidur Q | 1 | 0,7 | 5 |
| iglidur A290 | 1 | 0,7 | 3 |
| iglidur UW | 0,5 | 0,4 | 2 |
| iglidur B | 0,7 | 0,5 | 2 |
| iglidur C | 1 | 0,7 | 2 |
Tabela 02: Velocidades de superfície máximas recomendadas (curto prazo) das buchas iglidur em m/s
| Material | Rotativo | Oscilante | Linear |
|---|---|---|---|
| Padrões | |||
| iglidur G | 2 | 1,4 | 5 |
| iglidur J | 3 | 2,1 | 10 |
| iglidur M250 | 2 | 1,4 | 5 |
| iglidur W300 | 2,5 | 1,8 | 6 |
| iglidur X | 3,5 | 2,5 | 10 |
| Finalidade geral | |||
| iglidur K | 2 | 1,4 | 4 |
| iglidur P | 1,4 | 4 | |
| iglidur® GLW | 1 | 0,7 | 3 |
| Um maratonista em resistência | |||
| iglidur J260 | 2 | 1,4 | 4 |
| iglidur J3 | 3 | 2,1 | 10 |
| iglidur J350 | 2 | 2,3 | 8 |
| iglidur L250 | 1,5 | 1,1 | 3 |
| iglidur R | 1,2 | 1 | 5 |
| iglidur D | 3 | 2,1 | 10 |
| iglidur J200 | 1,5 | 1,1 | 15 |
| Temperaturas elevadas | |||
| iglidur V400 | 1,3 | 0,9 | 3 |
| iglidur X6 | 3,5 | 2,5 | 10 |
| iglidur Z | 3,5 | 2,5 | 6 |
| iglidur® UW500 | 1,5 | 1,1 | 3 |
| Alta resistência a meios | |||
| iglidur H | 1,5 | 1,1 | 4 |
| iglidur H1 | 2,5 | 1,5 | 7 |
| iglidur H370 | 1,5 | 1,1 | 5 |
| iglidur H2 | 1 | 0,7 | 3 |
| Contato com alimentos | |||
| iglidur A180 | 1,2 | 1 | 5 |
| iglidur A200 | 1,5 | 1,1 | 3 |
| iglidur A350 | 1,2 | 0,9 | 3 |
| iglidur A500 | 1 | 0,7 | 2 |
| iglidur A290 | 2 | 1,4 | 4 |
| iglidur T220 | 1 | 0,7 | 2 |
| Áreas de aplicação especiais | |||
| iglidur F | 1,5 | 1,1 | 5 |
| iglidur H4 | 1,5 | 1,1 | 2 |
| iglidur Q | 2 | 1,4 | 6 |
| iglidur UW | 1,5 | 1,1 | 3 |
| iglidur B | 1 | 0,7 | 3 |
| iglidur C | 1,5 | 1,1 | 3 |
Testados no laboratório de testes para a utilização real
Todos os materiais e produtos são verificados no laboratório de teste de igus, o maior da indústria, sob condições reais de desgaste e durabilidade. Isso permite prever sua vida útil com precisão.
Mediante solicitação, a igus realiza testes do cliente para verificar o uso do produto sob condições completamente personalizadas.
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