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Velocidade de superfície dos materiais iglidur
Velocidade da superfície
Nas buchas, o que importa é sempre a velocidade circunferencial. Não é a velocidade absoluta que é decisiva, mas a velocidade relativa entre o eixo e a bucha.
A velocidade da superfície é expressa em metros por segundo [m/s] e é calculada a partir da velocidade n [UPM] usando a seguinte fórmula.
Rotações: v = n d1 π/(60 * 1000) [m/s]
Movimentos pivotantes: v = d1 π 2*β/360 * f/1000 [m/s]
por meio do qual
Em velocidades variáveis, como acontece em movimentos pivotantes, por exemplo, a velocidade média da superfície v é padrão (consulte a fórmula mencionada acima).
d1
Diâmetro interno da bucha [mm]
f
Frequência [s]
β
Ângulo [°]
n
Rotações por minuto
Velocidades de superfície permitidas
As buchas autolubrificantes iglidur foram desenvolvidos para velocidades de superfície baixas a médias em operação contínua.
As tabelas 01 e 02 mostram as velocidades de superfície permitidas das buchas iglidur para movimentos rotativos, pivotantes e lineares.
Essas velocidades de superfície são valores-limite sob a suposição de cargas de pressão mínimas na bucha.
Na prática, esses valores-limite muitas vezes não podem ser alcançados devido aos efeitos recíprocos das influências. Qualquer aumento na força de compressão inevitavelmente leva a uma redução nas velocidades de superfície permitidas e vice-versa.
O limite de velocidade é definido pelo aquecimento da bucha. Esse também é o motivo pelo qual diferentes velocidades de superfície resultam em diferentes tipos de movimento.
Com movimentos lineares, mais calor pode ser dissipado pelo eixo, pois a bucha utiliza uma área maior no eixo.
Velocidade da superfície e desgaste
As considerações sobre as velocidades de superfície permitidas devem sempre incluir a resistência ao desgaste das buchas. Altas velocidades de superfície resultam automaticamente em caminhos de deslizamento correspondentemente altos. Isso significa que não apenas a taxa de desgaste aumenta com a velocidade da superfície, mas também o desgaste total absoluto.
Velocidade da superfície e coeficiente de atrito
Na prática, o coeficiente de atrito das buchas depende da velocidade da superfície. Altas velocidades de superfície resultam em um coeficiente de atrito mais alto do que em baixas velocidades. O Diagrama 01 ilustra essa relação usando o exemplo de um eixo de aço (Cf53) em uma carga de 0,7 MPa.
Tabela 01: Velocidades máximas recomendadas para a superfície (longo prazo) das bucha iglidur em m/s
| Material | Rotativo | Oscilante | linear |
|---|---|---|---|
| Padrões | |||
| iglidur® G | 1 | 0,7 | 4 |
| iglidur® J | 1,5 | 1,1 | 8 |
| iglidur® M250 | 0,8 | 0,6 | 2,5 |
| iglidur® W300 | 1 | 0,7 | 4 |
| iglidur® X | 1,5 | 1,1 | 5 |
| Finalidade geral | |||
| iglidur® K | 1 | 0,7 | 3 |
| iglidur® P | 1 | 0,7 | 3 |
| iglidur® GLW | 0,8 | 0,6 | 2,5 |
| Um maratonista em resistência | |||
| iglidur® J260 | 1 | 0,7 | 3 |
| iglidur® J3 | 1,5 | 1,1 | 8 |
| iglidur® J350 | 1,3 | 1 | 4 |
| iglidur® L250 | 1 | 0,7 | 2 |
| iglidur® R | 0,8 | 0,6 | 3,5 |
| iglidur® D | 1,5 | 1,1 | 8 |
| iglidur® J200 | 1 | 0,7 | 10 |
| Temperaturas elevadas | |||
| iglidur® V400 | 0,9 | 0,6 | 2 |
| iglidur® X6 | 1,5 | 1,1 | 5,4 |
| iglidur® Z | 1,5 | 1,1 | 5 |
| iglidur® UW500 | 0,8 | 0,6 | 2 |
| Alta resistência a meios | |||
| iglidur® H | 1 | 0,7 | 3 |
| iglidur® H1 | 2 | 1,0 | 5 |
| iglidur® H370 | 1,2 | 0,8 | 4 |
| iglidur® H2 | 0,9 | 0,6 | 2,5 |
| Contato com alimentos | |||
| iglidur® A180 | 0,8 | 0,6 | 3,5 |
| iglidur® A200 | 0,8 | 0,6 | 2 |
| iglidur® A350 | 1 | 0,8 | 2,5 |
| iglidur® A500 | 0,6 | 0,4 | 1 |
| iglidur® T220 | 0,4 | 0,3 | 1 |
| Áreas de aplicação especiais | |||
| iglidur® F | 0,8 | 0,6 | 3 |
| iglidur® H4 | 1 | 0,7 | 1 |
| iglidur® Q | 1 | 0,7 | 5 |
| iglidur® A290 | 1 | 0,7 | 3 |
| iglidur® UW | 0,5 | 0,4 | 2 |
| iglidur® B | 0,7 | 0,5 | 2 |
| iglidur® C | 1 | 0,7 | 2 |
Tabela 02: Velocidades de superfície máximas recomendadas (curto prazo) das buchas iglidur em m/s
| Material | Rotativo | Oscilante | linear |
|---|---|---|---|
| Padrões | |||
| iglidur® G | 2 | 1,4 | 5 |
| iglidur® J | 3 | 2,1 | 10 |
| iglidur® M250 | 2 | 1,4 | 5 |
| iglidur® W300 | 2,5 | 1,8 | 6 |
| iglidur® X | 3,5 | 2,5 | 10 |
| Finalidade geral | |||
| iglidur® K | 2 | 1,4 | 4 |
| iglidur® P | 1,4 | 4 | |
| iglidur® GLW | 1 | 0,7 | 3 |
| Um maratonista em resistência | |||
| iglidur® J260 | 2 | 1,4 | 4 |
| iglidur® J3 | 3 | 2,1 | 10 |
| iglidur® J350 | 2 | 2,3 | 8 |
| iglidur® L250 | 1,5 | 1,1 | 3 |
| iglidur® R | 1,2 | 1 | 5 |
| iglidur® D | 3 | 2,1 | 10 |
| iglidur® J200 | 1,5 | 1,1 | 15 |
| Temperaturas elevadas | |||
| iglidur® V400 | 1,3 | 0,9 | 3 |
| iglidur® X6 | 3,5 | 2,5 | 10 |
| iglidur® Z | 3,5 | 2,5 | 6 |
| iglidur® UW500 | 1,5 | 1,1 | 3 |
| Alta resistência a meios | |||
| iglidur® H | 1,5 | 1,1 | 4 |
| iglidur® H1 | 2,5 | 1,5 | 7 |
| iglidur® H370 | 1,5 | 1,1 | 5 |
| iglidur® H2 | 1 | 0,7 | 3 |
| Contato com alimentos | |||
| iglidur® A180 | 1,2 | 1 | 5 |
| iglidur® A200 | 1,5 | 1,1 | 3 |
| iglidur® A350 | 1,2 | 0,9 | 3 |
| iglidur® A500 | 1 | 0,7 | 2 |
| iglidur® A290 | 2 | 1,4 | 4 |
| iglidur® T220 | 1 | 0,7 | 2 |
| Áreas de aplicação especiais | |||
| iglidur® F | 1,5 | 1,1 | 5 |
| iglidur® H4 | 1,5 | 1,1 | 2 |
| iglidur® Q | 2 | 1,4 | 6 |
| iglidur® UW | 1,5 | 1,1 | 3 |
| iglidur® B | 1 | 0,7 | 3 |
| iglidur® C | 1,5 | 1,1 | 3 |
Testados no laboratório de testes para a utilização real
Todos os materiais e produtos são testados quanto ao desgaste e à resistência em condições reais no laboratório de testes da igus, o maior do setor. Isso permite que sua vida útil seja determinada com precisão.
A igus também realiza testes de clientes mediante solicitação para testar o uso dos produtos em condições completamente individualizadas.
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