O novo projeto do atuador se concentrou em uma redução radical das massas móveis. Por esse motivo, foram selecionados dois tubos de CFK de 10 mm como elementos de guia e uma placa frontal feita de CFK. Com o uso desses materiais, as massas móveis estruturais puderam ser reduzidas de 263 gramas para 45 gramas em comparação com o módulo do motor linear HighDynamic projetado convencionalmente (aço). Somente com a redução radical da massa é possível aumentar os valores de aceleração.
Com relação à seleção de um rolamento adequado para a orientação do tubo CFK, a decisão foi tomada em favor dos mancais de deslizamento iglidur J, sendo que um total de quatro rolamentos foram instalados em dois blocos de suporte do parafuso de avanço (veja a imagem abaixo).
Com esses componentes, o atuador recém-projetado pode, por exemplo, realizar um curso de 160 mm em apenas 60 ms de tempo de deslocamento, controlado pela curva de trajetória. Durante esse processo de movimento, velocidades de 4 m/s e acelerações de 200 m/s2 (20 g) são alcançadas mesmo com esse curso curto. A aceleração pura ou o processo de frenagem é concluído após uma distância de deslocamento de apenas 40 mm.
Para poder fazer uma declaração sobre a adequação prática de longo prazo dessa solução, foi iniciada uma série de testes de resistência na Jung Antriebstechnik, na qual o novo atuador foi testado em condições muito reais. Isso mostrou que, mesmo após vários milhões de ciclos de curso e uma distância de funcionamento de vários milhares de quilômetros, não foi possível detectar abrasão ou desgaste significativo nos tubos CFK e nos mancais de deslizamento iglidur J. Devido aos resultados agradáveis dos testes, o produto foi apresentado ao público na MOTEK 2015 após o término dos testes.