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Contato responsável
igus® do Brasil Ltda

Rua Antônio Christi, Nº 611

Parque Industrial III - FAZGRAN

13213-183 – Jundiaí-SP

+55 11 3531 4487
+55 11 3531 4488
BR(PT)

iglidur® X - Dados do material

As especificações mais importantes em resumo

  • Excelente resistência ao desgaste em altas temperaturas
  • Adequado para velocidades extremamente altas
  • Baixa absorção de umidade
  • Excelente resistência ao desgaste sob a água
  • Resistência de mídia muito alta
  • Resistente a cargas altas (>60N/mm²)
  • Condutor de eletricidade
  • Resistente ao mofo de acordo com DIN EN ISO 846
Propriedades do material

Quando devo usar este material?

  • Para cargas de pressão até 150MPa
  • Para movimentos lineares com aço inoxidável em altas temperaturas
  • Resistência química universal
  • Para resistência à temperatura de -100°C a +250°C (curto prazo até +315°C)
  • Para baixíssima absorção de umidade
  • Para alta resistência ao desgaste em toda a faixa de temperatura

Quando devo usar um material diferente?


Máxima velocidade superficial

m/s rotativo Oscilação linear
Constante 1,5 1,1 5
curto período 3,5 2,5 10

Tabela 02: Velocidade máxima de deslize

Velocidades superficiais admissíveis

O iglidur® X é conhecido pela sua resistência à temperatura e à condutibilidade térmica, provando ser o melhor nesta área de entre todos os materiais iglidur®. Isto já estava claro a partir dos valores PV de um máximo de 1,32 MPa · m/s. Às velocidades mencionadas na Tabela 02, apenas as cargas mínimas são possíveis de actuar nos casquilhos. Os valores especificados mostram a velocidade na qual um aumento na temperatura até o valor permitido para o longo prazo pode ocorrer devido ao atrito.

Figura 05: Coeficientes de atrito dependendo da velocidade superficial, p = 0,75 MPa
 
X = Velocidade da superfície [m/s]
Y = Coeficiente de atrito μ
Figura 06: Coeficientes de atrito dependendo da carga, v = 0,01 m/s
 
X = Carregar [MPa]
Y = Coeficiente de atrito μ

Atrito e desgaste

Como na resistência ao desgaste, o coeficiente de atrito altera-se com o aumento da carga. O coeficiente de atrito aumenta com o aumento da velocidade, o aumento da carga funciona de modo inverso. O coeficiente de atrito decresce (ver figuras 05 e 06) Isto mostra a excelente capacidade dos casquilho iglidur® X para cargas elevadas.
iglidur® X Seco Massa lubrificante Óleo Água
Coeficiente de atrito µ 0,09 - 0,27 0,09 0,04 0,04

Tabela 04: Coeficiente de atrito para o iglidur® G em trabalho com o aço (Ra = 1 µm, 50 HRC)
 


Materiais de eixo

O atrito e o desgaste também dependem, em grande parte, do contra-parceiro. Eixos muito lisos aumentam o coeficiente de atrito do rolamento. Superfícies retificadas com um acabamento superficial médio Ra de 0,6 a 0,8 µm são ideais.

Os diagramas 06 e 07 apresentam um resumo dos resultados dos testes com diferentes materiais de eixo executados com buchas autolubrificantes feitas de iglidur® X. Se o material do eixo que você pretende usar não estiver incluído nos resultados dos testes aqui apresentados, entre em contato conosco.
Materiais do eixo
Figura 08: Desgaste, aplicação de rotação com diferentes tipos de materiais de veios, p = 1 MPa, v = 0.3 m/s
 
Y = Desgaste [μm/km]
 
A = Alumínio anodizado duro
B = aço maquinado
C = Cf53
D = Cf53, cromado duro
E = St37
F = V2A
G = X90
Material do eixo Diagrama 07: Desgaste em aplicações rotativas e oscilantes com vários materiais de eixo, p = 2 MPa

Y = desgaste [μm/km]

A = CF53
B = cromado duro
C = 304 SS

azul = girando
rosa = oscilante

Diâmetro
d1 [mm]
Veio h9
[mm]
iglidur® X
F10 [mm]
Carcaça H7
[mm]
Até 3 0 - 0,025 +0,006 +0,046 0 +0,010
> 3 bis 6 0 - 0,030 +0,010 +0,058 0 +0,012
> 6 bis 10 0 - 0,036 +0,013 +0,071 0 +0,015
> 10 bis 18 0 - 0,043 +0,016 +0,086 0 +0,018
> 18 bis 30 0 - 0,052 +0,020 +0,104 0 +0,021
> 30 bis 50 0 - 0,062 +0,025 +0,125 0 +0,025
> 50 bis 80 0 - 0,074 +0,030 +0,150 0 +0,030

Tabela 07: Tolerâncias importantes para iglidur® X de acordo com ISO3547-1 depois de encaixada

Tolerancias de instalação

buchas iglidur® X são buchas-padrão para eixos com tolerância-h (mínima recomendada h9). Os casquilhos são dimensionados para serem montados em alojamentos com tolerância h7 . Depois da instalação num alojamento com diâmetro nominal, o diâmetro interior do casquilho ajusta-se automaticamente para uma tolerância F10.

Propriedades adicionais

média Resistência de contato
Álcoois +
Hidrocarbonetos +
Gorduras, óleos, sem aditivos +
Combustíveis +
Ácidos diluídos +
Ácidos fortes -
Bases +
Bases fortes +
+ resistante   0 condicionalmente resistente   - não resistente
Todas as especificações à temperatura [+20°C] Tabela 05: Resistência química do iglidur®


Propriedades eléctricas

Resistência volumétrica específica < 105 Ωcm
Resistência superficial < 103 Ω

Resistência química

Os casquilhos iglidur® X tem uma resistência quase universal a químicos Eles geralmente são afetados somente por ácidos concentrados.

Radiação

Os casquilhos iglidur® X são resistentes à uma intensidade de radiação na ordem dos 1 · 105 Gy. iglidur® X é o material mais resistente à radiação na linha de produtos iglidur®. O iglidur® X é extremamente resistente a uma grande gama de radiações sem uma perca perceptível das duas propriedades O material também aguenta radiações alfa ou beta de 10,000 Mrad sem problemas.

Resistência a raios UV

As excelentes características do material iglidur® X não se alteram sob radiações UV ou outras influências climáticas.

Vácuo

Os casquilhos iglidur® X podem ser usados praticamente sem restrições em vácuo. Uma evaporação pode ter lugar, mas em baixa escala.

Propriedades eléctricas

Casquilhos feitos do material iglidur® X são condutores eléctricos

Áreas de possíveis aplicações

Indústria de bebidas

Indústria de bebidas

Indústria de marcenaria

Indústria de marcenaria

Avião

Aviação