Descascador de impacto para produtos de grãos

• O que era necessário: rolamento drylin® R Flange; porca roscada dryspin® Flange
• Requisitos: os rolamentos são expostos a poeira e sujeira abrasivas, e o cliente também estava procurando uma solução durável, livre de lubrificação e manutenção
• Setor: gêneros alimentícios
• Sucesso para o cliente: as guias de rolamento de esferas recirculantes de alta manutenção podem ser evitadas com o uso dos rolamentos drylin®; o novo material iglidur® A160 é altamente resistente à mídia, atende aos rigorosos requisitos da FDA para higiene e segurança e é autolimpante; os custos operacionais para o cliente são mínimos

As máquinas para grãos são a especialidade da Streckel & Schrader. Desde sua fundação, a empresa tem se concentrado no projeto e no desenvolvimento contínuo de processos para o processamento de grãos e leguminosas. Um dos novos desenvolvimentos é o descascador centrífugo GG1. Ele é usado no setor alimentício para descascar aveia, espelta, sementes de girassol e produtos de grãos semelhantes.
O descascador centrífugo GG1 trabalha com o método de impacto. Nesse processo, a casca do produto é solta pelo impacto contra um corpo de impacto. A máquina usa um anel de impacto cilíndrico que atinge o grão no ângulo ideal e o separa suavemente do núcleo. Um sistema integrado e ajustável de dosagem de quantidade é usado para garantir que a quantidade de produto seja distribuída de forma homogênea. Zonas de desgaste em forma de anel ocorrem no anel de descascamento devido ao impacto do produto. Para distribuir esse desgaste uniformemente e, assim, aumentar a vida útil da peça resistente ao desgaste, os desenvolvedores optaram por um sistema de controle automático.
Grandes quantidades de pó abrasivo e a abrasão correspondente são um desafio especial para todos os componentes do descascador, inclusive o rolamento. Isso ocorre porque a poeira e a sujeira aderem ao rolamento, o que, na prática, pode levar a um funcionamento ruim e irregular e a danos e bloqueios no rolamento. Portanto, as guias de rolamento de esferas recirculantes usadas inicialmente precisavam ser limpas regularmente, relubrificadas e mantidas com um óleo lubrificante aprovado para o setor de alimentos para garantir um funcionamento confiável e suave. Portanto, era necessária uma solução nova e, acima de tudo, livre de manutenção.

Em sua busca por uma solução alternativa, os engenheiros de projeto se depararam com nossos mancais de deslizamento de plástico. Um total de quatro mancais de flange drylin® R são usados no novo descascador centrífugo em dois eixos de aço drylin®. Essa foi a primeira vez no moinho de descascamento que o uso de uma guia de rolamento de esferas recirculantes pôde ser evitado. Os rolamentos são equipados com um filme de rolamento liso feito de tribopolímero iglidur® A160. O material é altamente resistente à mídia e atende aos rigorosos requisitos da FDA para higiene e segurança no setor de alimentos. Graças à sua cor azul, o material também é detectável opticamente. Os canais integrados no filme deslizante garantem que o rolamento seja autolimpante. A sujeira e a poeira não podem aderir ao rolamento. O filme deslizante macio e, portanto, flexível também permite maiores tolerâncias de fabricação. Graças ao uso de polímeros básicos, fibras de reforço e lubrificantes sólidos, os elementos deslizantes do iglidur® não são apenas isentos de lubrificação, mas também são particularmente resistentes ao desgaste.
As soluções no descascador centrífugo também mostraram uma clara melhoria no funcionamento em comparação com as guias de rolamento de esferas recirculantes metálicas, porque os rolamentos de plástico têm uma superfície de contato maior e o material iglidur® também absorve as vibrações. Para que o anel de impacto possa ser ajustado em altura, não são usados apenas os rolamentos nos eixos. Uma porca rosqueada com flange dryspin® feita de tribopolímero iglidur® R também garante um ajuste suave e com amortecimento de vibrações em um fuso rosqueado trapezoidal. iglidur® R tem um coeficiente de atrito muito baixo em operação a seco, boa resistência à abrasão e é muito econômico. O funcionamento suave é particularmente importante, pois as ressonâncias podem ser transmitidas para a carcaça e, assim, prejudicar os componentes eletrônicos. Além disso, o ajuste preciso garante o desgaste uniforme do anel de desbaste.

Quando o anel de descascamento estiver desgastado, ele poderá ser facilmente substituído sem ferramentas, reduzindo assim o tempo de inatividade da máquina. As placas de desgaste, assim como o rolamento, podem ser facilmente substituídas em algumas etapas simples, uma vez que o descascador centrífugo tenha sido usado em um grau elevado. "Em termos de manutenção e custos, a nova solução é significativamente mais simples e econômica do que as soluções anteriores no mercado," diz Streckel com entusiasmo. Até o momento, 25 descascadores centrífugos GG1 já estão em uso em quatro continentes. A empresa também gostaria de contar com os polímeros Tribo para projetos futuros, a fim de economizar em manutenção e custos.