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| Propriedades gerais | Unidade | iglidur® J200 | Método de teste |
|---|---|---|---|
| Densidade | g/cm³ | 1,72 | |
| Cor | cinza escuro | ||
| Absorção máxima de umidade a +23°C/50% de umidade ambiente | % do peso | 0,2 | DIN 53495 |
| Máx. absorção de umidade | % do peso | 0,7 | |
| Coeficiente de atrito de deslizamento, dinâmico contra aço | μ | 0,11-0,17 | |
| valor do pv, máx. (seco) | MPa x m/s | 0,30 | |
| Propriedades mecânicas | |||
| Módulo de elasticidade | MPa | 2800 | DIN 53457 |
| Força flexível a 20 °C | MPa | 58 | DIN 53452 |
| Força de compressão | MPa | 43 | |
| Pressão superficial máxima recomendada (20° C) | MPa | 23 | |
| Dureza shore D | 70 | DIN 53505 | |
| Propriedades físicas e térmicas | |||
| Máx. temperatura de aplicação a longo prazo | °C | +90 | |
| Máx. temperatura de aplicação a curto prazo | °C | +120 | |
| Temperatura ambiente máxima de curto prazo1) | °C | +140 | |
| mín. temperatura de aplicação | °C | -50 | |
| Condutividade térmica | L/m x K | 0,24 | ASTM C 177 |
| Coeficiente de expansão térmica (a 23° C) | K-1 x 10-5 | 8 | DIN 53752 |
| Propriedades elétricas | |||
| Resistência transitória específica | Ωcm | > 108 | DIN IEC 93 |
| Resistência superficial | Ω | > 108 | DIN 53482 |

diagrama. 01: Valor pv permitido para mancais lisos iglidur® J200 com espessura de parede de 1 mm em operação a seco contra um eixo de aço, a +20 °C, instalado em uma caixa de aço
X = velocidade da superfície [m/s]
Y = carga [MPa]
O iglidur® J200 é o resultado do desenvolvimento de mancais de deslizamento com atrito particularmente baixo. O atrito desempenha um papel crucial, especialmente em aplicações de tecnologia linear. Embora muitos materiais tenham excelentes coeficientes de atrito sob altas cargas, o iglidur® J200 é caracterizado pelo fato de que o coeficiente de atrito é muito bom mesmo sob baixas cargas.

diagrama. 02: pressão máxima recomendada na superfície em função da temperatura (23 MPa a +20 °C)
X = temperatura [°C]
Y = carga [MPa]
A pressão máxima recomendada na superfície é um parâmetro mecânico do material.
Ela não pode ser usada para tirar conclusões sobre tribologia. A resistência à compressão dos mancais lisos iglidur® J200 diminui com o aumento da temperatura.
O diagrama 02 ilustra essa relação.
Sob a carga máxima permitida de 23 MPa, a deformação é de 3,5% (diagrama 03). A deformação plástica pode ser desprezada até esse valor. No entanto, ela também depende da duração do impacto.
O iglidur® J200 permite altas velocidades de deslizamento devido ao excelente coeficiente de atrito. São possíveis velocidades de rotação contínuas de 1 m/s. As velocidades permitidas são ainda mais altas para movimentos lineares ou em operações de curto prazo. Velocidades lineares de mais de 15 m/s já foram testadas com sucesso.
| m/s | Rotativo | Oscilante | linear |
|---|---|---|---|
| permanente | 1 | 0,7 | 10 |
| Curto prazo | 1,5 | 1,1 | 15 |
A temperatura máxima permitida de +120 °C não deve ser excedida. O aquecimento causado pelo atrito deve ser adicionado a esse valor. Os rolamentos devem ser fixados mecanicamente a partir de +60 °C para que não haja risco de os rolamentos saírem do furo. A resistência ao desgaste também diminui desproporcionalmente a partir de +70 °C.
| iglidur® J200 | Temperatura de aplicação |
|---|---|
| Mínimo | - 50 °C |
| A longo prazo, no máximo | +90°C |
| Máximo, a curto prazo | +120°C |
| Além disso, garantir axialmente a partir de | + 60 °C |

Diagrama 04: Coeficiente de atrito como uma função da velocidade da superfície, p = 0,75 MPa
X = velocidade da superfície [m/s]
Y = coeficiente de atrito μ
De todos os materiais do iglidur®, o iglidur® J200 tem o menor coeficiente de atrito. Em média, o coeficiente de atrito de todas as medições, mesmo com diferentes materiais de eixo, é de 0,11 μ. O alumínio anodizado duro é particularmente importante como parceiro de acoplamento.
A comparação com os outros materiais do iglidur®mostra claramente que os mancais iglidur® J200 são mais adequados para cargas baixas. A influência da velocidade da superfície e da carga no coeficiente de atrito não é muito pronunciada. A diminuição do coeficiente de atrito com a carga está dentro da faixa normal (diagramas 04 e 05). Com relação à rugosidade do eixo, o ideal está na faixa de 0,2 a 0,4 Ra. Em contrapartida, a influência do eixo na resistência ao desgaste é muito grande. Mesmo com cargas baixas, vale a pena dar uma olhada no extenso banco de dados de desgaste.
coeficiente de atrito do iglidur® J200 contra aço (Ra = 1 μm, 50 HRC):
| iglidur® J200 | seco | Graxas | Petróleo | Água |
|---|---|---|---|---|
| Coeficientes de atrito µ | 0,11 - 0,17 | 0,09 | 0,04 | 0,04 |

Diagrama 05: Coeficiente de atrito como uma função da pressão, v = 0,01 m/s
X = carga [MPa]
Y = coeficiente de atrito μ
Mais informações:

diagrama. 06: Desgaste, aplicação rotativa com diferentes materiais de eixo, p = 1 MPa, v = 0,3 m/s
X = material do eixo
Y = desgaste [μm/km]
A = alumínio, anodizado duro
B = aço de corte livre
C = Cf53
D = Cf53, cromado duro
E = aço carbono HR
F = AÇO INOXIDÁVEL 304
G = aço de alta qualidade
O material do eixo utilizado tem uma grande influência na resistência ao desgaste. Embora todos os materiais de eixo (macios ou endurecidos) sejam adequados para uso com o iglidur® J200, os melhores resultados são obtidos com alumínio anodizado duro. Esse parceiro de acoplamento tem se mostrado eficaz principalmente em movimentos lineares.
Os mancais lisos iglidur® J200 são resistentes a álcalis diluídos, solventes e à maioria dos lubrificantes.
+ resistente 0 condicionalmente resistente - não resistente
Todos os dados em temperatura ambiente [+20 °C]
| Médio | Resistência |
|---|---|
| Álcoois | + |
| Hidrocarbonetos | + |
| Graxas lubrificantes, óleos sem aditivos | + |
| Combustíveis | + |
| Ácidos diluídos | 0 a - |
| Ácidos fortes | - |
| Alcalinos diluídos | + |
| Fortes alcalinos | + até 0 |
Os mancais lisos iglidur® J200 são resistentes a álcalis diluídos, solventes e à maioria dos lubrificantes.
Os mancais lisos feitos de iglidur® J200 são resistentes à radiação até uma intensidade de radiação de 3 x 10² Gy.
Os mancais lisos iglidur® J200 são altamente resistentes à influência da radiação UV.
O uso em um vácuo é possível até certo ponto. No entanto, apenas os mancais secos feitos de iglidur® J200 devem ser testados em um vácuo.
Os rolamentos feitos de iglidur® J200 são fabricados sob encomenda.
Os rolamentos feitos de iglidur® J200 são eletricamente isolantes.
| Propriedades elétricas | |
|---|---|
| Resistência transitória específica | > 108 Ωcm |
| Resistência superficial | > 108 Ω |
A absorção de umidade dos rolamentos iglidur® J200 é de aproximadamente 0,2% em um clima normal. O limite de saturação na água é de 0,7%. Esses valores são tão baixos que a consideração do inchaço devido à absorção de umidade só é necessária em casos extremos.
| Máxima absorção de umidade | |
|---|---|
| a +23 °C/50% de umidade relativa | 0,2% do peso |
| Máx. absorção de umidade | 0,7% de peso |
Os mancais lisos iglidur® J200 são mancais padrão para eixos com tolerância h (mínimo recomendado h9). Os rolamentos são projetados para serem pressionados em uma montagem com tolerância H7. Após a instalação em uma montagem com dimensão nominal H7, o diâmetro interno do rolamento com tolerância E10 se ajusta automaticamente. Para determinadas dimensões, a tolerância se desvia desse valor, dependendo da espessura da parede (consulte a linha de produtos).
| Diâmetro d1 [mm] | Eixo h9 [mm] | iglidur® J200 E10 [mm] | Alojamento H7 [mm] |
|---|---|---|---|
| até 3 | 0 - 0,025 | +0,014 +0,054 | 0 +0,010 |
| > 3 a 6 | 0 - 0,030 | +0,020 +0,068 | 0 +0,012 |
| > 6 até 10 | 0 - 0,036 | +0,025 +0,083 | 0 +0,015 |
| > 10 a 18 | 0 - 0,043 | +0,032 +0,102 | 0 +0,018 |
| > 18 até 30 | 0 - 0,052 | +0,040 +0,124 | 0 +0,021 |
| > 30 até 50 | 0 - 0,062 | +0,050 +0,150 | 0 +0,025 |
| >50 a 80 | 0 - 0,074 | +0,060 +0,180 | 0 +0,030 |
| >80 a 120 | 0 - 0,087 | +0,072 +0,212 | 0 +0,035 |
| > 120 a 180 | 0 - 0,100 | +0,085 +0,245 | 0 +0,040 |
De segunda a sexta-feira, das 8:00 às 17:00 horas.
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