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iglidur® H2 - Dados do material

Tabela de materiais

Características gerais Unidade iglidur® H2 método de teste
Densidade g/cm³ 1,69
cor Castanho
Absorção máx. de humidade a 23°C/50% U. H. Wt. -% < 0,1 DIN 53495
Máx. absorção de água Wt. -% 0,2
Coeficiente de atrito superficial, dinâmico, contra o aço µ 0,07 - 0,3
Valor p x v , máx. (a seco) MPa x m/s 0,58

Propriedades Mecanicas
Módulos de elasticidade MPa 10.300 DIN 53457
Elasticidade a 20° C MPa 210 DIN 53452
Força de compressão MPa 109
Máxima resistência à compressão superficial recomendada (20° C) MPa 110
Dureza D 88 DIN 53505

Propriedades térmicas
Temperatura máxima de trabalho a longo prazo: °C +200
Temperaturas para apicações a curto termo °C +240
Temperatura mínima de aplicação °C -40
condutibilidade térmica [W/m x K] 0,24 ASTM C 177
Coeficiente de expansão térmica (a 23° C) [K-1 x 10-5] 4 DIN 53752

Propriedades eléctricas
Resistência especifica Ωcm > 1015 DIN IEC 93
Resistência superficial Ω > 1014 DIN 53482
Tabela 01: Dados do material


 

Figura 01: Valores PV permitidos para mancais iglidur® H2 com parede de 1 mm de espessura em operação seca contra um eixo de aço, a 20℃, instalado em uma carcaça de aço.
 
X = Velocidade da superfície [m/s]
Y = Carregar [MPa]

Valores p x v permitidos

Para os casquilhos iglidur® H2 com 1 mm de espessura de parede em operações a seco com veios de aço, a 20ºC instalados num alojamento em aço.

Em aplicações com o iglidur® H2 , os aspectos económicos são importantes. É a primeira vez que é possível oferecer um casquilho com uma performance tão boa para um tão vasto leque de aplicações, com estas vantagens e a baixo preço: Temperaturas até aos 200ºC, cargas superficiais até os 110N/mm e excelente resistência química. Uma mistura de lubrificantes sólidos, baixa o coeficiente de atrito e suporta a resistência ao desgaste. Os casquilhos iglidur® H2 são auto-lubrificados e indicados para todo o tipo de movimentos.

Fig. 02: Máx. pressão superficial recomendada em função da temperatura(110 MPa a +20 °C)
 
X = Temperatura [°C]
Y = Carregar [MPa]
Figura 03: Deformação sob baixas cargas e temperaturas
 
X = Carga [MPa]
Y = Deformação [m/s]

Propriedades Mecanicas

Pressão de superfície máxima recomendada representa um parâmetro mecânico do material. Conclusões tribológicas não podem ser definidas a partir disto. Com o aumento da temperatura, a resistência à compressão dos casquilhos iglidur® H2 diminuem. Fig. 02 clarifica esta situação Com a aplicação a longo termo em uma temperatura de 200°C, a pressão superficial permitida é de 20 Mpa.
 
Em aplicações com o iglidur® H2 , os aspectos económicos são importantes. É a primeira vez que é possível oferecer um casquilho com uma performance tão boa para um tão vasto leque de aplicações, com estas vantagens e a baixo preço: Temperaturas até aos +200ºC, cargas superficiais até os 110N/mm2 e excelente resistência química. Os casquilhos iglidur® H2 são auto-lubrificados e indicados para qualquer tipo de movimento. A Figura 03 mostra a deformação elástica do iglidur® H2 com cargas radiais Abaixo da máxima pressão superficial recomendada de 110 MPa, a deformação à temperatura ambiente não chega aos 3 %. Os valores para curvatura e forças de compressão situam-se abaixo dos valores de iglidur® H à temperatura ambiente.

m/s rotativo Oscilação linear
Constante 0,9 0,6 2,5
curto período 1 0,7 3
Tabela 02: Velocidade máxima de deslize

Velocidades superficiais admissíveis

No desenvolvimento do iglidur® H2, aspectos económicos e de estabilidade mecânica foram os principais objectivos. A velocidade superficial permitida deste casquilho é normalmente baixa, o que faz com que seja indicado para movimentos lentos e em serviço intermitente.

iglidur® H2 temperatura ambiente
Inferior - 40 °C
Superior, a longo prazo + 200 °C
Superior, a curto prazo + 240 °C
Segurança axial adicional + 110 °C
Tabela 03: Limite de temperatura para iglidur® H2

Temperaturas

O iglidur® H2 é um material extremamente resistente à temperatura. A temperatura máxima permitida a curto prazo é de +240ºC, o que permite que os casquilhos iglidur® H2 sejam indicados para aplicações com temperaturas elevadas. Com o aumento da temperatura, a força de compressão dos casquilhos iglidur® H2 decresce de uma forma mais acentuada do que o iglidur® H. As temperaturas envolventes no sistema também tem influência no desgaste do casquilho. O desgaste aumenta com o aumento da temperatura.

Figura 04: Coeficientes de atrito dependendo da velocidade superficial, p = 0,75 MPa
 
X = Velocidade da superfície [m/s]
Y = Coeficiente de atrito μ
Figura 05: Coeficientes de atrito dependendo da carga, v = 0,01 m/s
 
X = Carregar [MPa]
Y = Coeficiente de atrito μ

Atrito e desgaste

As figuras 04 a 06 esclarecem como os coeficientes de atrito dos mancais iglidur® H2 alteram-se com diferentes velocidades de superfície, cargas e acabamentos de superfície.
 
Com veios em aço temperado, o atrito dos casquilhos iglidur® H2 é reduzido e nas gama de elevadas cargas (> 30 MPa) atinge valores de 0.07.
 
A dureza do material é a razão do casquilho iglidur® H2 ser sensível com alguns veios; veios macios (Ra = 0.1) ao contrário não aumentam o atrito dos sistemas.
 
iglidur® H2 Seco Massa lubrificante Óleo Água
Coeficiente de atrito µ 0,07 - 0,30 0,09 0,04 0,04
Tabela 04: Coeficiente de atrito para o iglidur® H2 em trabalho com o aço (Ra = 1 µm, 50 HRC)

Figura 06: Coeficientes de atrito dependendo da superfície do veio (veio Cf53)
 
X = Acabamento da superfície do eixo RA [μm]
Y = Coeficiente de atrito μ

materiais dos veios

Focando as combinações da resistência ao desgaste do iglidur® H2, deve ser indicado mais uma vez que o casquilho foi desenvolvido para uma elevada estabilidade mecânica. Com nenhuma das combinações eixo/mancal a resistência ao desgaste atinge os valores do iglidur® H370 com o eixo correspondente. Quando os casquilhos iglidur® H2 são usados, não os deve combinar com um veio cromado duro. Veios feitos de Cf53 e V2A são normalmente os melhores, como se pode ver nas Figuras 08 e 09.
Fig. 09: Desgaste em aplicações oscilantes e de rotação cpm vários tipos de materiais, p = 2 MPa
 
Y = Desgaste [μm/km]
 
A= Cf53
B= cromado duro
C= V2A
D= St37
 
Azul= Rotação
Rosa= Oscilação

média Resistência de contato
Álcoois +
Hidrocarbonetos +
Gorduras, óleos, sem aditivos +
Combustíveis +
Ácidos diluídos + to 0
Ácidos fortes + a -
Bases +
Bases fortes +
+ resistante   0 condicionalmente resistente   - não resistente
Todas as especificações à temperatura [+20°C] Tabela 05: Resistência química do iglidur® H2


Propriedades eléctricas

Resistência volumétrica específica > 1015 Ωcm
Resistência superficial > 1014 Ω

Resistência química

Os casquilhos iglidur® H2 tem boa resistência a químicos. Eles são resistentes à maior parte dos lubrificantes. Os casquilhos iglidur® H2 não são afectados pela maior parte dos ácidos fracos orgânicos e inorgânicos.
 

Radiação

O iglidur® H2 aguenta radiações gama sem aparente perca de propriedades mecânicas. Os casquilhos iglidur® H2 são resistentes à uma intensidade de radiação na ordem dos 2 x 10² Gy.

Resistência a raios UV

Os casquilhos iglidur® H2 podem trabalhar sob a influência dos raios UV e ainda de outros efeitos climáticos. A superfície fica mais grossa e a força de compressão baixa. Dessa forma o uso do iglidur® H2 em aplicações com exposição directa a várias condições climáticas deve ser testada.

Vácuo

O uso em vácuo é possível.

Propriedades eléctricas

Contrariamente ao iglidur® H e iglidur® H370, o iglidur® H2 é isolador eléctrico.


Figura 10: Influência da absorção de umidade das buchas iglidur® H2
 
X = Absorção de umidade [P-%]
Y = Redução do Ø interno [%]
Efeito da absorção de umidade em buchas autolubrificantes Diagrama 10: Efeito da absorção de umidade
 
X = Absorção de umidade [peso %]
Y = Redução do diâmetro interno [%]

absorção de água

O grau e absorção de humidade dos casquilhos iglidur® H2 é cerca de 0,1% nas condições standard de temperatura. O limite de saturação da água é 0,2%. O iglidur® H2 é então o material ideal para áreas molhadas e húmidas.

Diâmetro
d1 [mm]
Veio h9
[mm]
iglidur® H2
F10 [mm]
Carcaça H7
[mm]
Até 3 0 - 0,025 +0,006 +0,046 0 +0,010
> 3 bis 6 0 - 0,030 +0,010 +0,058 0 +0,012
> 6 bis 10 0 - 0,036 +0,013 +0,071 0 +0,015
> 10 bis 18 0 - 0,043 +0,016 +0,086 0 +0,018
> 18 bis 30 0 - 0,052 +0,020 +0,104 0 +0,021
> 30 a 50 0 - 0,062 +0,025 +0,125 0 +0,025
> 50 bis 80 0 - 0,074 +0,030 +0,150 0 +0,030

Tabela 07: Tolerâncias importantes para iglidur® H2 de acordo com ISO3547-1 depois de encaixada

Tolerâncias de instalação

buchas iglidur® H2 são buchas-padrão para eixos com tolerância-h (mínima recomendada h9).
 
Os casquilhos são dimensionados para serem montados em alojamentos com tolerância h7 . Depois da instalação num alojamento com diâmetro nominal, o diâmetro interior do casquilho ajusta-se automaticamente para uma tolerância F10.

Programação de entrega

As buchas autolubrificantes iglidur® H2 são fabricadas de acordo com as especificações do pedido. Favor entrar em contato conosco para aplicações com grande número de buchas autoloubrificantes iglidur® H2 como alternativa ao iglidur® H e H370.