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iglidur® AB - dados do material

Tabela de dados de materiais

Propriedades gerais	Unidade	iglidur® AB	Método de teste
Densidade	g/cm³	1,11	DIN EN ISO 1183-1
Cor		Amarelo
Absorção máxima de umidade a 23 °C / 50% h.r.	% do peso	0,8	ISO 175
Máx. absorção de água	% do peso	1,6	ISO 62
Coeficiente de atrito superficial, dinâmico, contra o aço	µ	0,18 - 0,31
valor do pv, máx. (seco)	MPa x m/s	0,25
Propriedades mecânicas
Módulo de elasticidade	MPa	1.850	DIN EN ISO 178
Força flexível a 20 °C	MPa	50	DIN EN ISO 178
Força de compressão	MPa	40
Máximo recomendado. pressão superficial (20 °C)	MPa	25
Dureza shore-D		70	DIN 53505
Propriedades físicas e térmicas
Máx. temperatura de aplicação a longo prazo	°C	+70
Máx. temperatura de aplicação a curto prazo	°C	+140
Temperatura de aplicação mais baixa	°C	-40
Condutividade do calor	[W/m x K]	0,24	ASTM C 177
Coeficiente de expansão térmica (at +23 °C)	[K^-1 x 10^-5]	10	DIN 53752
Propriedades elétricas
Resistência a Contatos Específicos	Ωcm	> 10¹²	DIN IEC 93
Resistência superficial	Ω	> 10¹²	DIN 53482

Tabela 01: Dados do material

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Valores de pv permitidos para o iglidur® W300

Diagrama 01: Valores de pv permitidos para buchas autolubrificantes de iglidur® AB com espessura de parede de 1 mm em operação seca contra um eixo de aço, a +20 °C, montado em uma carcaça de aço

X = Velocidade da superfície [m/s]
Y = Carregamento [MPa]

iglidur® AB foi especialmente desenvolvido para aplicações em áreas com exigências higiênicas. Esses tipos de aplicações muitas vezes envolvem unidades pivotantes acionadas manualmente (portas, móveis no setor médico, etc.). O material reduz o nível de contaminação bacteriana, mas - como todos os "materiais antibacterianos" - não é um substituto para medidas de higiene adequadas.

Diagrama 02: Pressão superficial máxima recomendada em função da temperatura (60 MPa a +20 °C)

X = Temperatura [°C]
Y = Carga [MPa]

Diagrama 03: Deformação sob pressão e temperatura

X = Carga [MPa]
Y = Deformação [%]

Propriedades mecânicas

Com o aumento das temperaturas, a resistência à compressão das buchas autolubrificantes iglidur® AB diminui. A pressão máxima da superfície é um parâmetro de material mecânico. Nenhuma conclusão a respeito das propriedades tribológicas pode ser tirada a partir disto.

O diagrama 03 mostra a deformação elástica do iglidur® AB em cargas radiais. Uma possível deformação pode ser, entre outras, dependente do ciclo de trabalho da carga.

Velocidade máxima de funcionamento

m/s	Rotativo	Oscilante	Linear
Contínuo	0.7	0,5	1,0
Curto prazo	1,0	0.7	1,8

Tabela 03: Velocidades máximas de superfície

Velocidades superficiais permitidas

iglidur® AB é principalmente adequado para velocidades baixas em execução seca, mas os valores especificados mostrados na tabela 03 só podem ser alcançados em pressões baixas. Nas velocidades dadas, o atrito pode causar um aumento da temperatura até os níveis máximos permitidos. Na prática, porém, este nível de temperatura raramente é atingido devido às diferentes condições de aplicação.

velocidade superficial

valor pxv e lubrificação

Temperaturas

As temperaturas prevalecentes no sistema de buchas também têm influência no desgaste das buchas. Com o aumento das temperaturas, o desgaste aumenta e este efeito é significativo quando as temperaturas sobem acima de +60 °C. A temperaturas superiores a +50 °C é necessária uma proteção adicional.

Temperaturas, coeficiente de expansão térmica

iglidur® AB	Seco	Graxas	Petróleo	Água
C. o.f. µ	0,11 - 0,21	0,09	0,04	0,04

Tabela 04: Coeficiente de atrito contra o aço (Ra = 1 μm, 50 HRC)

Desgaste e fricção

O coeficiente de atrito e a resistência ao desgaste dependem dos parâmetros de aplicação (diagramas 04 e 05).

Coeficientes de atrito

resistência ao desgaste

Diagrama 04: Coeficientes de atrito em função da velocidade de superfície, p = 0,75 MPa, eixo Cf53

X = Velocidade de superfície [m/s]
Y = Coeficiente de atrito μ

Diagrama 05: Coeficiente de atrito em função da pressão, v = 0,01 m/s

X = Carga [MPa]
Y = Coeficiente de atrito μ

Diagrama 06: Desgaste com vários materiais de eixo,p = 1 MPa, v = 0,3 m/s

X = Material de eixo
Y = Desgaste [μm/km]

A = Alumínio, rígido
B = Fuso de aço automático
C = Cf53
D = Cf53, rígido
E = Aço de carbono HR
F = 304 aço inoxidável
G = Aço de alta qualidade

Materiais de eixo

O atrito e o desgaste também dependem, em grande medida, do material do eixo. Eixos muito lisos aumentam o coeficiente de atrito e o desgaste da bucha. O diagrama 06 mostra um resumo dos resultados de testes com materiais de eixo diferentes. Ao girar com uma carga de 1 MPa, o desgaste em todos os eixos testados é muito semelhante. Somente os eixos de alumínio anodizados duramente causam um aumento notável no desgaste. Como ilustrado no diagrama 07, a taxa de desgaste dos movimentos giratórios e rotativos em cargas em níveis crescentes é também bastante semelhante se os parâmetros restantes forem idênticos.

materiais dos veios

Diagrama 07: Desgaste para aplicações oscilantes e rotativas com material de eixo Cf53 em função da carga

X = Carga [MPa]
Y = Desgaste [
/km]

A = Rotativo B = Oscilante

Médio	Resistência
Álcool	+ a 0
Hidrocarbonetos	+
Graxas lubrificantes, óleos sem aditivos	+
Combustíveis	+
Ácidos diluídos	0 a -
Ácidos fortes	-
Alcalinos diluídos	+
Fortes alcalinos	0

+ resistente 0 resistência limitada – não resistente
Todas as informações fornecidas à temperatura ambiente [+20 °C] Tabela 05: Resistência química da iglidur® W300

Propriedades elétricas

Resistência a Contatos Específicos	> 10¹³ Ω cm
Resistência superficial	> 10¹² Ω

Resistência à radiação

As buchas autolubrificantes iglidur® AB são resistentes à radiação até uma intensidade de 3 · 102 Gy.

Resistência à UV

As buchas autolubrificantes iglidur® AB mudam de cor sob a influência dos raios UV. Entretanto, a dureza, a resistência à compressão e a resistência ao desgaste do material não mudam.

Vácuo

Em aplicações a vácuo, qualquer teor de umidade absorvida é superado. O uso em um ambiente de vácuo só é possível com buchas autolubrificantes deshumidificados.

Máxima absorção de umidade

A +23 °C/50 % h.r.	0,2 % do peso
Máx. absorção de água	0,4 % do peso

Tabela 06: Absorção de umidade

Diagrama 10: Efeito da absorção de umidade

X = Absorção de umidade [peso %]
Y = Redução do diâmetro interno [%]

Absorção de umidade

A absorção de umidade das buchas autolubrificantes iglidur® AB é de cerca de 0,8 % de peso em condições climáticas padrão. O limite de saturação submerso na água é de 1,6% de peso.

Diâmetro d1 [mm]	Eixo h9 [mm]	iglidur® AB E10 [mm]	Carcaça H7 [mm]
a 3	0 - 0,025	+0,014 +0,054	0 +0,010
> 3 bis 6	0 - 0,030	+0,020 +0,068	0 +0,012
> 6 bis 10	0 - 0,036	+0.025 +0.083	0 +0,015
> 10 bis 18	0 - 0,043	+0,032 +0,102	0 +0,018
> 18 bis 30	0 - 0,052	+0,040 +0,124	0 +0,021
> 30 bis 50	0 - 0,062	+0,050 +0,150	0 +0,025
> 50 bis 80	0 - 0,074	+0,060 +0,180	0 +0.030

Tabela 07: Tolerâncias importantes para buchas autolubrificantes de acordo com a ISO 3547-1 após ser pressionado

Tolerâncias de instalação

As buchas autolubrificantes iglidur® AB são buchas padrão para shafts com tolerância H (mínimo recomendado h9). As buchas são projetadas para se ajustar a uma carcaça usinada a uma tolerância H7. Após ser instalada em um alojamento de tamanho nominal, o diâmetro interno se ajusta automaticamente às tolerâncias E10. Em relação à tolerância de instalação, o diâmetro interno muda com a absorção de umidade. Para dimensões particulares, a tolerância difere dependendo da espessura da parede (consulte a tabela de gama de produtos).