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Tabela de materiais
Especificação geral
Unidade
iglidur® GV0
Método de teste
densidade
g/cm³
1,53
Cor
cor preta
máx. Absorção de umidade a 23°C/50% de umidade ambiente.
% por peso
0,7
DIN 53495
Absorção de umidade total máxima
% em peso
4,0
Coeficiente de atrito de deslizamento, dinâmico, contra aço
μ
0,07-0,20
Valor de pv, máx. (seco)
MPa x m/s
0,5
Especificação mecânica
módulo de flexão
MPa
7.900
DIN 53457
resistência à flexão a 20°C
MPa
140
DIN 53452
Resistência à compressão
MPa
100
Pressão máxima recomendada na superfície (20°C)
MPa
75
Dureza Shore D
80
DIN 53505
Especificação física e térmica
Temperatura superior de aplicação de longo prazo
°C
+130
Temperatura superior de aplicação de curto prazo
°C
+210
Temperatura inferior de aplicação
°C
-40
Condutividade térmica
W/m x K
0,25
ASTM C 177
coeficiente de expansão térmica (a 23°C)
K-1 x 10-5
9
DIN 53752
Especificação elétrica
Resistividade de volume
Ωcm
< 1012
DIN IEC 93
Resistência da superfície
Ω
< 1011
DIN 53482
Tabela 01: Dados do material

diagrama. 01: Valor pv permitido para mancais lisos iglidur® GV0 com espessura de parede de 1 mm em operação a seco contra um eixo de aço, a +20 °C, instalado em uma caixa de aço
X = velocidade da superfície [m/s]
Y = carga [MPa]
O iglidur® GV0 é o primeiro material iglidur® com classificação V0 de acordo com a UL94 para uso universal na faixa de temperatura normal. Todos os outros materiais iglidur® com classificação V0 pertencem ao segmento de alta temperatura. As especificações mecânicas e térmicas gerais são amplamente comparáveis às do iglidur® G, que é versátil.

diagrama. 02: pressão máxima recomendada na superfície em função da temperatura (75 MPa a +20 °C)
X = temperatura [°C]
Y = carga [MPa]
Especificação mecânica
A resistência à compressão dos mancais lisos iglidur® G V0 diminui com o aumento da temperatura. O diagrama 02 ilustra essa relação. Na temperatura de aplicação permitida a longo prazo de +130 °C, a pressão de superfície permitida ainda está em torno de 35 MPa. A pressão de superfície máxima recomendada representa um parâmetro mecânico do material. Não é possível tirar conclusões sobre a tribologia a partir desse fato.

Diagrama 03: Deformação sob pressão e temperatura
X = carga [MPa]
Y = Deformação [%]
O diagrama. 03 mostra a deformação elástica do iglidur® G V0 sob carga radial. A deformação plástica pode ser desprezada até uma pressão de aproximadamente 100 MPa, mas também depende da duração da carga.

Diagrama 04: Coeficiente de atrito como uma função da velocidade da superfície, p = 1MPa
X = velocidade da superfície [m/s]
Y = coeficiente de atrito μ
Fricção e desgaste
Assim como a resistência ao desgaste, o coeficiente de atrito μ também muda com a carga. Curiosamente, o coeficiente de atrito diminui significativamente com o aumento da carga, enquanto o aumento da velocidade de deslizamento causa um ligeiro aumento no coeficiente de atrito. Essa correlação explica a excelente adequação dos mancais de deslizamento iglidur® G V0 para altas cargas e baixas velocidades (diagramas 04 e 05).

Diagrama 05: Coeficiente de atrito como uma função da pressão, v = 0,01 m/s
X = carga [MPa]
Y = coeficiente de atrito μ
iglidur® G V0
seco
Graxa
óleo
água
coeficiente de atrito µ
0,15 - 0,23
0,09
0,04
0,04
Tabela 04: coeficiente de atrito do iglidur® G V0 contra o aço
(Ra = 1 µm, 50 HRC)

diagrama. 06: Desgaste, aplicação rotativa com diferentes materiais de eixo, p = 1 MPa, v = 0,3 m/s
X = material do eixo
Y = desgaste [μm/km]
A = alumínio, anodizado duro
B = aço de corte livre
C = Cf53
D = Cf53, cromado duro
E = aço carbono HR
F = AÇO INOXIDÁVEL 304
G = aço de alta qualidade
Materiais do eixo
O atrito e o desgaste também dependem muito do parceiro de acoplamento. Os eixos que são muito lisos aumentam o coeficiente de atrito e o desgaste do rolamento. O iglidur® G V0 é mais adequado para uma superfície retificada com um acabamento médio de superfície Ra entre 0,6 e 0,8 μm. 06 mostra uma extensão dos resultados dos testes com diferentes materiais de eixo que foram realizados com os rolamentos iglidur® G V0. Nesse contexto, é importante observar que a dureza recomendada do eixo aumenta com o aumento das cargas. Se a carga exceder 2 MPa, deve-se ter em mente que a taxa de desgaste (o gradiente da curva) tende a diminuir com a dureza do material do eixo. A comparação de movimentos rotativos e giratórios mostra que o iglidur® G é particularmente vantajoso em movimentos giratórios (diagrama 07). Se o material do eixo que você tem em mente não estiver incluído nos resultados dos testes apresentados aqui, entre em contato conosco.
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