iglidur® A200 - Dados do material

Fig. 02: Máx. pressão superficial recomendada em função da temperatura(18 MPa a +20 °C)
 
X = Temperatura [°C]
Y = Carregar [MPa]

Figura 03: Deformação sob baixas cargas e temperaturas
 
X = Carga [MPa]
Y = Deformação [m/s]

Propriedades Mecanicas

Pressão de superfície máxima recomendada representa um parâmetro mecânico do material. Conclusões tribológicas não podem ser definidas a partir disto. Com o aumento da temperatura, a resistência à compressão dos casquilhos iglidur® A200 diminuem. Fig. 02 clarifica esta situação Com a aplicação a longo termo em uma temperatura de 80°C, a pressão superficial permitida é de 8 Mpa.
 
Casquilhos feitos no material iglidur® A200 são adequados para aplicações directas com alimentos. Eles são uma solução ideal para posições de mancais em máquinas para a indústria de alimentos, fabricação de equipamentos mecânicos, pequenos equipamentos domésticos, etc. Além disso, o iglidur® A200 é caracterizado por sua capacidade de suportar sujeira e por sua operação silenciosa. A elevada resistência à abrasão, a insensibilidade aos detritos e a capacidade para operar a seco, confere-lhe uma enorme vantagem relativamente a outro tipo de sistemas, nomeadamente aqueles que requerem lubrificação. Figura 03 mostra a deformação elástica do iglidur® A200 com cargas radiais. Debaixo da máxima pressão recomendada de 18 MPa, a deformação elástica é inferior a 2%. A deformação plástica é negligenciável em relaçõa à carga radial. É contudo ainda dependente do período de exposição.

m/s	rotativo	Oscilação	linear
Constante	0,8	0,6	2
curto período	1,5	1,1	3

Tabela 02: Velocidade máxima de deslize

Velocidades superficiais admissíveis

O iglidur® A200 foi desenvolvido para baixas velocidades de superfície. Velocidades máximas de 0.8 m/s (rotação) e 2 m/s (linear) respectivamente são permitidas para aplicações contínuas para operações a seco. Estes valores especificos dão o valor especifico onde, a temperatura começa a subir devido ao efeito do atrito. Na prática estes limites não são alcançados devido a outras interacções.

iglidur® A200	temperatura ambiente
Inferior	- 40 °C
Superior, a longo prazo	+ 80 °C
Superior, a curto prazo	+ 170 °C
Segurança axial adicional	+ 50 °C

Tabela 03: Limites de temperatura para iglidur® A200

Temperaturas

A temperatura máxima permitida a curto termo é +170°C. Com o aumento da temperatura, a resistência à compressão dos casquilhos iglidur® A200 diminuem. Fig. 02 clarifica esta situação As temperaturas envolventes no sistema também tem influência no desgaste do casquilho.
 

Figura 04: Coeficientes de atrito dependendo da velocidade superficial, p = 0,75 MPa
 
X = Velocidade da superfície [m/s]
Y = Coeficiente de atrito μ

Figura 05: Coeficientes de atrito dependendo da carga, v = 0,01 m/s
 
X = Carregar [MPa]
Y = Coeficiente de atrito μ

Atrito e desgaste

O coeficiente de atrito altera-se ligeiramente tal como a resistência ao desgaste, com o aumento da carga. Nos mancais lisos iglidur® A200, o coeficiente de atrito μ, abreviado para valor de atrito, diminui com o aumento da carga e aumenta com o aumento da velocidade. Desgaste e atrito também dependem em alto grau do parceiro inverso. O veio é um factor decisivo para o bom desempenho do sistema de casquilhos. Dessa forma veios extremamente suaves, aumentam o coeficiente de atrito mas também o desgaste. As superfícies mais indicadas são as com um acabamento superficial médio de Ra = 0.4 a 0.6 µm.
 

iglidur® A200	Seco	Massa lubrificante	Óleo	Água
Coeficiente de atrito µ	0,1 - 0,4	0,09	0,04	0,04

Tabela 04: Coeficiente de atrito para o iglidur® A200 em trabalho com o aço (Ra = 1 µm, 50 HRC)

Figura 06: Coeficientes de atrito dependendo da superfície do veio (veio Cf53)
 
X = Acabamento da superfície do eixo RA [μm]
Y = Coeficiente de atrito μ

materiais dos veios

As Figuras 06 a 09 dão um resumo dos resultados de testes com diferentes tipos de materiais a operar com o iglidur® A200. A combinação "iglidur® A200/veio cromado duro" evidencia-se particularmente em aplicações de rotação.
 
Até a uma gama de 2.5 MPa, o desgaste desta combinação mantém-se claramente independente da carga.
Em aplicações oscilantes abaixo da carga de p = 2 MPa, o desgaste dos casquilhos iglidur® A200 é superior do que em aplicações de rotação com a mesma carga. Aqui, o eixo St37 é a exceção com seu coeficiente de desgaste muito menor.
 
Por favor contacte-nos no caso de seu material de veio, não estiver incluído nesta tabela.

média	Resistência de contato
Álcoois	+ to 0
Hidrocarbonetos	+
Gorduras, óleos, sem aditivos	+
Combustíveis	+
Ácidos diluídos	0 to -
Ácidos fortes	-
Bases	+
Bases fortes	0

+ resistante   0 condicionalmente resistente   - não resistente
Todas as especificações à temperatura [+20°C] Tabela 05: Resistência química do iglidur® A200

Propriedades eléctricas

Resistência volumétrica específica	> 1013 Ωcm
Resistência superficial	> 1012 Ω

Resistência química

Os casquilhos iglidur® A200 tem uma boa resistência a agentes de limpeza, gorduras, óleos, ácidos e alcalinos fracos.
 

Radiação

Os casquilhos iglidur® A200 são resistentes a radiações de intensidade de 2 x 10⁴ Gy. Radiações mais elevadas afectam o material e podem levar a perder importantes propriedades mecânicas.

Resistência a raios UV

Os casquilhos iglidur® A200 são resistentes a raios UV.

Vácuo

Os casquilhos iglidur® A200 podem ser usados no vácuo, mas com restrições devido à sua elevada absorção de humidade.
 

Propriedades eléctricas

Os casquilhos iglidur® A200 são isolantes eléctricos.

Figura 10: Influência da absorção de umidade das buchas iglidur® A200
 
X = Absorção de umidade [P-%]
Y = Redução do Ø interno [%]

Diagrama 10: Efeito da absorção de umidade
 
X = Absorção de umidade [peso %]
Y = Redução do diâmetro interno [%]

O grau e absorção de humidade dos casquilhos iglidur® 200 é cerca de 1.5% nas condições standard de temperatura. O limite de saturação da água é 7.6%. Este valor deve ser consideradode acordo com as condições da aplicação.

Diâmetro d1 [mm]	Veio h9 [mm]	iglidur® A200 D11 [mm]	Carcaça H7 [mm]
Até 3	0 - 0,025	+0,020 +0,080	0 +0,010
> 3 bis 6	0 - 0,030	+0,030 +0,105	0 +0,012
> 6 bis 10	0 - 0,036	+0,040 +0,130	0 +0,015
> 10 bis 18	0 - 0,043	+0,050 +0,160	0 +0,018
> 18 bis 30	0 - 0,052	+0,065 +0,195	0 +0,021
> 30 a 50	0 - 0,062	+0,080 +0,240	0 +0,025

Tabela 07: Tolerâncias importantes para iglidur® A200 de acordo com ISO3547-1 depois de encaixada

Tolerâncias de instalação

buchas iglidur® A200 são buchas-padrão para eixos com tolerância-h (mínima recomendada h9).
Os casquilhos são dimensionados para serem montados em alojamentos com tolerância h7 . Depois da instalação num alojamento com diâmetro nominal, o diâmetro interior do casquilho ajusta-se automaticamente para uma tolerância D11.