Mídia

Firma igus oferuje ekonomiczną produkcję bezsmarowych kół zębatych za pomocą formowania wtryskowego we własnym zakresie

Koła zębate wykonane z polimeru zapewniają przenoszenie napędu w niezliczonych zastosowaniach - czy to w automatycznych ekspresach do kawy, czy w siłownikach. Do produkcji odpornych na zużycie i wytrzymałych kół zębatych w dużych ilościach, firma igus oferuje teraz, oprócz obróbki mechanicznej z półproduktów i produkcji addytywnej, wytwarzanie za pośrednictwem formowania wtryskowego. Użytkownik ma możliwość zastosowania szerokiej gamy bezsmarowych materiałów iglidur firmy igus.

Polimerowe koła zębate stają się coraz bardziej popularne, ponieważ w porównaniu z ich stalowymi odpowiednikami nie wymagają ani kropli oleju smarowego i dlatego są bezobsługowe. Jednocześnie polimer zapewnia cichą pracę i znaczną redukcję masy. Wysoce odporne na zużycie koła zębate wykonane w technologii druku 3D, jak również mechanicznie obrabiane koła zębate z półproduktów iglidur są oferowane przez firmę igus od kilku lat. Aby umożliwić ekonomiczną produkcję dużych ilości, specjalista w dziedzinie motion plastics rozszerzył swoją ofertę o koła zębate formowane wtryskowo. "Dzięki zastosowaniu formowania wtryskowego, użytkownik ma teraz możliwość uzyskania swojej serii kół zębatych z naszego szerokiego asortymentu materiałów", wyjaśnia Monika Gawryś, manager ds. produkcji addytywnej iglidur w firmie igus Sp. z o.o. "Prosto z magazynu oferujemy obecnie koła zębate formowane wtryskowo z materiałów xirodur B180 i iglidur F, każde o trzech różnych konstrukcjach piast". xirodur B180 jest odporny na ścieranie i tłumi drgania. iglidur F wykazuje długą żywotność i nadaje się do zastosowań w wysokich temperaturach. Dodatkowo, czarny polimer jest elektrycznie przewodzący.

Koła zębate wykonane z wysokowydajnych polimerów iglidur wytrzymują 4 razy dłużej
Opracowane do tej pory koła zębate igus z wysokowydajnych polimerów iglidur przekonują znacznie dłuższą żywotnością niż te wykonane ze standardowych tworzyw sztucznych. W wewnętrznym laboratorium igus o powierzchni 3800 metrów kwadratowych, specjalista motion plastics poddaje rygorystycznym testom swoje formowane wtryskowo, drukowane i obrabiane maszynowo koła zębate wykonane z materiałów igus. Test wykazał, że formowane wtryskowo koła zębate z materiału xirodur B180 mają czterokrotnie dłuższą żywotność niż koła zębate wykonane z POM. W zależności od konfiguracji i scenariusza zastosowania, firma igus oferuje produkcję w trzech różnych procesach: w przypadku szybkiej dostawy odpornych na zużycie elementów, dostosowanych do potrzeb klienta w ciągu kilku dni, wyborem są koła zębate wydrukowane w 3D ze spiekanego laserowo materiału iglidur I3. Obróbka mechaniczna półproduktów iglidur jest odpowiednia, na przykład do produkcji dużej ilości kół zębatych. Formowanie wtryskowe oznacza z kolei największą różnorodność materiałów iglidur, a przede wszystkim ekonomiczną produkcję seryjną wymiarów specjalnych.

Więcej informacji na temat kół zębatych iglidur można znaleźć na stronie:
http://www.igus.pl/kolazebate

Fotos para a imprensa
(3 MB) Corpo do texto
(190 KB) Visualização do PDF
(176 KB)