Atualmente, o Grupo Gehring é um dos líderes do mercado global em usinagem de precisão. O fabricante da fábrica projeta máquinas horizontais especiais para furos de até 15 metros e linhas de transferência para a produção de blocos de motor. Essas máquinas não só realizam o brunimento, mas também outras etapas de trabalho, como a retirada de resíduos de lubrificantes de resfriamento e a limpeza. Tudo isso com um alto rendimento: Com tempos de ciclo quase sempre inferiores a um minuto, os requisitos de alta disponibilidade devem ser atendidos na operação 24 horas por dia, 7 dias por semana.
Como os usuários de hoje querem a maior flexibilidade possível, as linhas de transferência, em particular, mudaram. Os motores estão ficando menores e os ciclos de vida dos produtos, mais curtos. Módulos de máquinas individuais que precisam ser conectados por meio de carregadores de pórtico estão sendo construídos como prioridade.
A Gehring expandiu sua área de negócios em 2014 para oferecer também esses carregadores de pórtico. Hoje, o fabricante da planta oferece um sistema modular para pórticos que permite a combinação de diferentes slides, eixos verticais, sistemas de carregamento e garras.
No entanto, o fornecimento de energia desses pórticos representou um grande desafio: uma máquina modular para brunir o furo do virabrequim pode ter até 8 metros de comprimento. Os módulos de cilindros ocupam 2,60 metros e, por motivos de acessibilidade, é necessário um espaço de 3 metros entre cada um deles. Isso significa que os pórticos fabricados até o momento - e, portanto, os caminhos de deslocamento da cadeia de energia - têm de 20 a 33 metros de comprimento. A carga também é impressionante: em um projeto atual, o pórtico está se deslocando a 3 m/s e a uma aceleração de 7 m/s2. No entanto, também foram construídos pórticos para 10 m/s, que são usados em um equipamento de teste de colisão.