Guia de eixo sem lubrificação para prensas de laboratório

• O que era necessário: eixos drylin® R e mancais de flange com lâminas deslizantes feitas de material iglidur® X
• Requisitos: Altas temperaturas de até 400 °C, forças de prensagem de até 70 toneladas
• Setor: Máquinas para plásticos
• Sucesso para o cliente: Nossas guias de eixo R drylin® com lâminas deslizantes feitas do material iglidur® X podem suportar cargas de pressão, temperaturas muito altas e até mesmo abaixo de zero e permanecer dimensionalmente estáveis.

Essas prensas de laboratório precisam atender a especificações complexas de tempo, pressão e temperatura para testes de moldagem de borracha ou plástico, mesmo sob vácuo. Em alguns casos, elas são usadas quase diariamente em operações de quatro turnos. Esse não é um produto pronto para uso, mas uma solução personalizada. As prensas de laboratório são usadas em universidades e institutos, bem como em empresas industriais. Enquanto alguns estão pesquisando a resistência de revestimentos internos feitos de matérias-primas renováveis ou a rigidez de fibras de carbono em nome do setor automotivo, por exemplo, outros estão realizando testes iniciais complexos. Isso pode envolver tempos de operação de máquina muito, muito longos. A linha de produtos consiste em prensas de alavanca automáticas, a vácuo, de moldagem e manuais. Elas podem ser equipadas com placas de prensagem aquecidas e resfriadas que podem atingir temperaturas de até 400 °C. As forças de prensagem são de até 70 toneladas.

Diversas aplicações especiais são realizadas com as várias prensas de laboratório. Quando se trata de prensas de moldagem, isso pode envolver as chamadas "placas oftálmicas". Elas são usadas para o tratamento de longo prazo de pacientes com câncer no globo ocular. São usados isótopos de baixa radiação. A máquina é usada para moldar geometrias individuais em forma de calha para a tecnologia médica. A tarefa do cliente era realizar um ciclo básico definido para a produção de implantes radiantes em um processo de moldagem a frio usando pressão. Um ciclo, com relação aos valores de parâmetros individuais do ciclo, deve ser o mais repetitivo possível e livremente programável com até sete etapas individuais. Um total de 20 programas de ciclos individuais com combinações individuais de valores de pressão e tempo pode ser executado e reproduzido a qualquer momento. Em outra aplicação, uma prensa a vácuo é usada para aplicar pedras preciosas em tampas de enchimento. O funcionamento é muito simples: a pedra preciosa e os espaços em branco da tampa da extremidade são inseridos no molde. A peça de trabalho é aquecida, uma câmara de vácuo é criada e, em seguida, evacuada. O molde é fechado e as partes superior e inferior se fundem. A tampa da extremidade com seu precioso conteúdo pode então ser removida. Um ciclo leva cerca de 30 minutos. No total, mais de 500.000 tampas já foram produzidas sem nenhum problema.

Basicamente, o principal requisito é sempre que as placas da prensa se fechem. Elas também devem estar o mais paralelas possível umas às outras. Isso significa que o paralelismo plano também é importante. A função de prensagem e o paralelismo plano são realizados por meio da guia da coluna. Além disso, as colunas devem ser capazes de suportar altas temperaturas - até no máx. 300 °C - em curto prazo.

Os eixos robustos de aço inoxidável e os rolamentos de polímero resistentes à temperatura e isentos de lubrificação garantem a disponibilidade máxima da peça central da máquina, as duas placas de prensagem. Elas são usadas exclusivamente na orientação das várias prensas de laboratório. A unidade completa de quatro colunas inclui componentes da igus® GmbH. São eixos de aço inoxidável resistentes à corrosão e a produtos químicos, bem como mancais de flange drylin® R, fáceis de instalar e que dispensam manutenção, com película deslizante inserida e ajustada à forma, feita de material polimérico iglidur® X, altamente resistente à temperatura e livre de manutenção. Somente para dimensões muito grandes a película deslizante é substituída por uma bucha cilíndrica feita inteiramente de iglidur® X. O eixo de aço inoxidável é fabricado de acordo com os desenhos do cliente e varia em comprimento entre 430 e 600 mm, dependendo do tipo de prensa. Os diâmetros do rolamento estão entre 30, 40 e 50 mm. Os rolamentos de polímero substituem as buchas metálicas com revestimento de PTFE, que foram usadas no início. Elas não se provaram eficazes, pois o revestimento não suportava as altas temperaturas a longo prazo, de modo que, mais cedo ou mais tarde, a bucha emperrava na coluna.

No movimento linear no eixo de aço inoxidável, as unidades de elevação, o material iglidur® X provou sua eficácia. O polímero de alto desempenho pode suportar cargas de pressão de até 150 MPa, altas temperaturas de curto prazo de até 315 °C e permanece dimensionalmente estável. Mas o material também mostra sua força em temperaturas abaixo de zero. Ele também pode ser usado em um vácuo. A evaporação ocorre apenas em pequena escala. Sua absorção de umidade é geralmente baixa, o que também o torna adequado para aplicações subaquáticas. O material também é resistente à radiação radioativa, o que comprovou seu valor em aplicações especiais no campo da tecnologia médica.

Os altos requisitos são atendidos, o comportamento de orientação dos rolamentos de polímero sem lubrificação é correto e praticamente não há manutenção. A vida útil também é boa, de modo que os rolamentos de polímero sem lubrificação e sem manutenção continuarão a ser usados no futuro.