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iglidur® B - Dados do material

Tabela de materiais

Especificação geral

Unidade

iglidur® B

Método de teste

densidade

g/cm³

1,15

Cor

cinza

max. Absorção de umidade a 23°C/50% de umidade ambiente.

% em peso

1,0

DIN 53495

Absorção de umidade total máxima

% em peso

6,3

Coeficiente de atrito de deslizamento, dinâmico, contra aço

μ

0,18-0,28

Valor de pv, máx. (seco)

MPa x m/s

0,15

Especificação mecânica

módulo de flexão

MPa

1.800

DIN 53457

Resistência à flexão a 20°C

MPa

55

DIN 53452

Resistência à compressão

MPa

20

Pressão máxima recomendada na superfície (20°C)

MPa

40

Dureza Shore D

69

DIN 53505

Especificação física e térmica

Temperatura superior de aplicação de longo prazo

°C

+100

Temperatura superior de aplicação de curto prazo

°C

+130

Temperatura de aplicação inferior

°C

-40

Condutividade térmica

W/m x K

0,24

ASTM C 177

coeficiente de expansão térmica (a 23°C)

K-1 x 10-5

12

DIN 53752

Especificação elétrica

Resistividade de volume

Ωcm

> 1010

DIN IEC 93

Resistência de superfície

Ω

> 109

DIN 53482

Tabela 01: Dados do material

diagrama. 01: Valor pv permitido para mancais lisos iglidur® B com espessura de parede de 1 mm em operação a seco contra um eixo de aço, a +20 °C, instalado em uma caixa de aço

X = velocidade da superfície [m/s]
Y = carga [MPa]

A resistência à compressão dos mancais iglidur® B é baixa, mas essa é uma propriedade importante do mancal. Eles são usados principalmente quando o amortecimento de vibrações e o desacoplamento acústico são necessários.

diagrama. 02: pressão máxima recomendada na superfície em função da temperatura (40 MPa a +20 °C)

X = temperatura [°C]
Y = carga [MPa]

Especificação mecânica
A pressão máxima recomendada na superfície representa um parâmetro mecânico do material. Não é possível tirar conclusões sobre a tribologia a partir disso. A resistência à compressão dos mancais lisos iglidur® B diminui com o aumento da temperatura. O diagrama 02 ilustra essa relação.

Diagrama 03: Deformação sob pressão e temperatura

X = carga [MPa]
Y = Deformação [%]

A deformação a 40 MPa sob temperatura ambiente é de 5,3% (diagrama 03).

Velocidade máxima da superfície

m/s

giratória

oscilante

linear

contínua

0,7

0,5

2

curto prazo

1

0,7

3

Tabela 02: Velocidade máxima da superfície

Velocidades de deslizamento permitidas
Os mancais iglidur® B podem ser usados em rotação contínua de até 0,7 m/s. O calor de atrito especifica os limites para as velocidades.

Devido às interações, os valores máximos especificados muitas vezes não podem ser alcançados na prática.

iglidur® B

Temperatura de aplicação

inferior

- 40 °C

superior, longo prazo

+ 100 °C

superior, curto prazo

+ 130 °C

proteção axial adicional de

+ 50 °C

Tabela 03: Limites de temperatura para iglidur® B

Temperaturas
A temperatura de operação dos mancais iglidur® B é limitada a 100°C. A partir de 50°C, o mancal muito macio deve ser adicionalmente fixado mecanicamente para que não haja risco de as buchas saírem do furo. A resistência ao desgaste também diminui desproporcionalmente a partir de 70°C.

Diagrama 04: Coeficiente de atrito como uma função da velocidade da superfície, p = 0,75 MPa

X = velocidade da superfície [m/s]
Y = coeficiente de atrito μ

Atrito e desgaste
O coeficiente de atrito aumenta ligeiramente com a velocidade e diminui com a carga. As rugosidades do eixo entre 0,4 e 0,6 Ra são ideais. Desde que a carga do rolamento não seja muito alta, os valores de desgaste alcançados são muito bons. Um aumento na carga resulta em um aumento desproporcional no desgaste.

Diagrama 05: Coeficiente de atrito como uma função da pressão, v = 0,01 m/s

X = carga [MPa]
Y = coeficiente de atrito μ

iglidur® B

Seco

Graxa

óleo

água

coeficiente de atrito µ

0,18 - 0,28

0,09

0,04

0,04

Tabela 04: coeficiente de atrito do iglidur® B contra o aço
(Ra = 1 µm, 50 HRC)

Informações de desgaste

diagrama. 06: Desgaste, aplicação rotativa com diferentes materiais de eixo, p = 1 MPa, v = 0,3 m/s

X = material do eixo
Y = desgaste [μm/km]

A = alumínio, anodizado duro
B = aço de corte livre
C = Cf53
D = Cf53, cromado duro
E = aço carbono HR
F = AÇO INOXIDÁVEL 304
G = aço de alta qualidade

Materiais do eixo
A influência do material do eixo na resistência ao desgaste não é muito grande.

Os diagramas 06 e 07 ilustram que dados de desgaste muito semelhantes podem ser obtidos com diferentes materiais de eixo. Se for esperado um alto desempenho de funcionamento, a carga no rolamento não deve ser muito alta.

Materiais de eixo
Informações de desgaste

diagrama. 07: Desgaste em aplicações giratórias e rotativas com Cf53 em função da carga

X = carga [MPa]
Y = desgaste [μm/km]

A = rotativo
B = giratório

Média

Resistência

Álcoois

+ a 0

Hidrocarbonetos

-

Graxas, óleos, não aditivados

-

Combustíveis

-

Ácidos diluídos

0 a -

Ácidos fortes

-

Bases diluídas

-

Bases fortes

-

+ resistente 0 condicionalmente resistente - não resistente
Todos os dados em temperatura ambiente [+20 °C]Tabela 05: resistência química do iglidur® B

Resistência química
Os mancais iglidur® B não são muito resistentes a produtos químicos, mas se a resistência química for importante, outros materiais iglidur®com melhores especificações estão disponíveis.

**
Especificação elétrica

Resistividade de volume

> 1010 Ωcm

Resistência da superfície

> 109 Ω

Radiação radioativa
Os rolamentos feitos de iglidur® B são resistentes à radiação até uma intensidade de radiação de 3 x 102 Gy.

Absorção máxima de umidade

a +23 °C/50% de umidade ambiente.

1,0 % por peso

Absorção de umidade total máxima

6,3 % por peso

Tabela 06: Absorção de umidade do iglidur® B

Absorção de umidade
A absorção de umidade é relativamente alta e deve ser levada em conta tanto na seleção quanto no projeto.

Influência da absorção de umidade

diagrama. 10: Influência da absorção de umidade

X = Absorção de umidade [Gew.-%]
Y = Redução dentro de ø [%]

Diâmetro****d1 [mm]

eixo h9**[mm]**

iglidur® B****D11 [mm]

carcaça H7**[mm]**

a 3

0 - 0,025

+0,020 +0,080

0 +0,010

> 3 a 6

0 - 0,030

+0,030 +0,105

0 +0,012

> 6 a 10

0 - 0,036

+0,040 +0,130

0 +0,015

> 10 a 18

0 - 0,043

+0,050 +0,160

0 +0,018

> 18 a 30

0 - 0,052

+0,065 +0,195

0 +0,021

> 30 a 50

0 - 0,062

+0,080 +0,240

0 +0,025

> 50 a 80

0 - 0,074

+0,100 +0,290

0 +0,030

Tabela 07: Tolerâncias importantes para mancais de deslizamento iglidur® B de acordo com a ISO 3547-1 após a montagem por pressão

Tolerâncias de instalação
Os rolamentos iglidur® B são rolamentos padrão para eixos com tolerância (mínimo recomendado h9).

Os rolamentos são projetados para encaixe por pressão em uma montagem com tolerância h7. Após a instalação em uma montagem com dimensões nominais, o diâmetro interno do rolamento com tolerância D11 se ajusta sozinho. Para determinadas dimensões, a tolerância se desvia dependendo da espessura da parede (consulte a linha de produtos).

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