Alterar idioma :

"Pensamos em sistemas"

Kit de construção de cadeia de energia universal para centros de usinagem CNC modulares

Seja um estande de feira e um pórtico móvel ou um centro de ponte: a tecnologia CNC de 5 eixos da MAKA-Systems GmbH prova sua eficiência em muitos setores de usinagem, seja de madeira, alumínio ou plástico. E desde que vários sistemas de fornecimento de energia do sistema modular, que compreende cerca de 80.000 peças, foram instalados, economias significativas foram realizadas - com aumentos simultâneos no desempenho.

"Construímos e desenvolvemos centros de usinagem CNC e soluções integradas de usinagem no mais alto nível," explica o CEO da MAKA Systems GmbH,
Ulrich Gnädinger. "Desde a tomada de decisões até a entrega da máquina, somos um parceiro confiável para nossos clientes, a quem damos suporte durante toda a vida útil de seu centro de usinagem." A produção é realizada na unidade de Nersingen. Com uma subsidiária na Inglaterra e parceiros comerciais em todo o mundo, a empresa de engenharia mecânica tem uma presença global. Fundada em 1952, ela é
uma das pioneiras em usinagem CNC. As operações comerciais foram reorganizadas em 2010. "Enquanto os conceitos de máquinas personalizadas costumavam ser realizados até o último detalhe, hoje o foco está no aumento da padronização,
em uma maior padronização," diz o CEO. "Nosso objetivo declarado é oferecer centros de usinagem amplamente modulares com o mais recente estado da arte a preços acessíveis. Por esse motivo, estamos sempre abertos a melhorias no projeto."

Centro de usinagem CNC para a indústria madeireira

Uma variedade de cadeias de energia é usada nesse centro de usinagem CNC personalizado para o setor de madeira.

Soluções inteligentes para a cadeia de energia
"As exigências dos clientes com relação à estabilidade dos sistemas aumentaram constantemente. Naquela época, o nome igus® aparecia com cada vez mais frequência nas especificações," diz Reinhard Hiller, condutor de Produção & Logistics, olhando para trás. "E a colaboração provou seu valor. Com o tempo, desenvolvemos em conjunto um grande número de soluções personalizadas para o fornecimento de energia das unidades individuais que se destacam claramente da concorrência. Graças às soluções inteligentes para a cadeia de energia, obtivemos uma economia de custo percentual de dois dígitos desde o início e, ao mesmo tempo, aumentamos os dados de desempenho." Nossas cadeias de energia apresentam resultados particularmente bons quando se trata de comprimentos sem suporte, como os encontrados em centros de pontes. É nesse ponto que nos destacamos claramente de nossos concorrentes.

Todas as séries atuais de correntes de energia estão atualmente instaladas nos centros de usinagem CNC e já foram comprovadas em inúmeros centros de usinagem em todo o mundo. O especialista em CNC agora também decidiu usar sistemas de fornecimento de energia pré-montados em uma máquina para usinagem de plásticos e compostos. "Esse tópico é atualmente nossa prioridade número um, enfatiza" Reinhard Hiller. "Como estamos nos concentrando cada vez mais na padronização, vemos várias vantagens técnicas e econômicas na pré-fabricação."

Mangueira de sucção em uma corrente de suporte

Uma mangueira de sucção é facilmente transportada em uma corrente de suspensão.

Da prótese ao Panamera
A MAKA Systems está dividida em três divisões de negócios: Madeira, Alumínio e Plásticos/Compósitos. Na divisão de madeira, os centros de usinagem CNC com tecnologia de 5 eixos são indispensáveis. "Sejam portas, corpos de piano ou andaimes de madeira para parques infantis - nossos clientes são convencidos por nossas fresadoras de alta qualidade," diz o CEO, acrescentando que a participação de mercado na usinagem de alta velocidade de metais leves, como a usinagem de perfis extrudados e componentes técnicos, também está crescendo de forma constante. No campo de negócios do alumínio, as funções versáteis e a alta flexibilidade levam ao uso em setores que colocam as mais altas exigências, por exemplo, na tecnologia de estruturas espaciais na construção automotiva, na construção de aeronaves e veículos ferroviários e na construção de fachadas. O plástico moldado, como peças de repuxo profundo, CFRP ou componentes de plástico reforçado com fibra de vidro, é o foco do campo de negócios de plásticos/compósitos.

"O trabalho sofisticado em corpos espaciais é realizado com a nossa tecnologia de 5 eixos e é tão convincente em interiores de aeronaves quanto na construção de iates ou na construção de modelos em grande escala," diz o CEO, descrevendo o portfólio de produtos. Há também um pacote completo de serviços para a máquina. Desde um centro de fresagem com mesa giratória para a produção altamente dinâmica de pequenas peças protéticas até a integração de um sistema CNC em uma linha de ciclo dependente do tempo para a produção do Panamera - a empresa de engenharia mecânica oferece a solução certa para cada necessidade do cliente. Os centros de usinagem CNC altamente complexos geralmente estão em uso contínuo sob as condições mais difíceis. Portanto, a segurança de seu estande na feira deve ser garantida. Nenhuma empresa pode se dar ao luxo de ficar parada. Os componentes instalados devem funcionar de forma confiável. Naturalmente, isso também se aplica aos sistemas de fornecimento de energia.

Mudança nos perfis de requisitos
Os diferentes materiais que são processados nas máquinas CNC impõem diferentes demandas aos sistemas de fornecimento de energia. Poeira, cavacos e materiais abrasivos promovem o desgaste. Além disso, há as questões de manobrabilidade, velocidades e operação contínua. 100 m/min. e cursos de 40 e 50 m não são incomuns. "A aceleração e a desaceleração das massas, em particular, não devem estressar o sistema de fornecimento de energia a longo prazo," enfatiza Reinhard Hiller. As correntes são preenchidas com cabos elétricos, pneumáticos e, às vezes, hidráulicos. As pressões operacionais, especialmente para os cabos hidráulicos, podem chegar a várias centenas de bar. Durante as mudanças de carga, os cabos da cadeia de energia podem desenvolver vida própria. "Só temos boas experiências. Eles são instalados com tanta segurança que ainda não encontramos nenhum problema," relata Reinhard Hiller.

As correntes de suporte especiais que podem acomodar mangueiras de sucção com diâmetros de 36 mm a 300 mm foram comprovadas em várias máquinas CNC especializadas. Se a mangueira tivesse que ser roteada dentro do sistema de fornecimento de energia, isso só seria possível com cadeias de energia maiores, cuja aquisição é, obviamente, muito mais cara. A mangueira de ar relativamente leve, por outro lado, pode ser direcionada separadamente ao longo do sistema de fornecimento de energia real sem nenhum problema e sem comprometer a capacidade de manobra.

Pré-montagem no futuro
A fim de manter a estrutura de custos sob controle a longo prazo, a MAKA Systems decidiu pré-montar cada vez mais conjuntos básicos sem que o cliente final seja fixado. Eles são então instalados a partir do estoque. "Estamos nos concentrando cada vez mais nessa estratégia de plataforma, especialmente para soluções industriais," explica Reinhard Hiller. "Os sistemas de fornecimento de energia pré-montados desempenham um papel importante nesse caso."
Como os caminhos de deslocamento do eixo foram definidos com antecedência, os comprimentos da corrente e do cabo são 100% fixos e podem ser montados rapidamente. Nesse contexto, a empresa de engenharia mecânica enfatiza a facilidade de montagem da cadeia de energia, que se comprovou na operação diária. O caminho para os sistemas de fornecimento de energia pré-montados é sempre o mesmo: os engenheiros de projeto inspecionam a máquina ou o sistema no local e determinam as interfaces e os comprimentos das correntes. Normalmente, dependendo do perfil dos requisitos, todas as informações necessárias estão disponíveis em poucos dias para que o projeto possa ser personalizado para o respectivo modelo.

Da esquerda para a direita: Ulrich Gnädinger (MAKA Systems), Michael Offner (igus®), Reinhard Hiller (MAKA).

Da esquerda para a direita: Ulrich Gnädinger (MAKA Systems), Michael Offner (igus®), Reinhard Hiller (MAKA Systems).

As vantagens para o cliente são óbvias. A aquisição de inúmeras peças individuais não é mais necessária. O número de fornecedores e pedidos pode ser reduzido muitas vezes. Não há custos de armazenamento. O sistema de fornecimento de energia pré-montado é entregue no prazo. Mais de 1.400 cabos para todas as tecnologias de acionamento e barramento estão disponíveis em estoque como padrão. Há também inúmeras conexões de plugue, conectores e mais de 80.000 peças plásticas. Elas são montadas sob encomenda e entregues testadas, de modo que não há necessidade de comprometer a qualidade e a confiabilidade. "No nosso caso, simplesmente montamos o sistema de fornecimento de energia e utilizamos a capacidade liberada em outras áreas da empresa," confirma Reinhard Hiller. "Com base na experiência positiva com o projeto-piloto, confiaremos cada vez mais no aproveitamento no futuro." A única área em que é improvável que os benefícios da pré-montagem sejam utilizados é a de máquinas CNC especiais no setor de alto padrão. "Esses são produtos absolutamente personalizados, projetados individualmente de A a Z."

A máquina com design monobloco impressiona na versão única com os melhores pré-requisitos para a mais alta qualidade de processamento com taxas de avanço máximas

A máquina com design monobloco convence na versão única com os melhores pré-requisitos para a mais alta qualidade de usinagem com taxas de avanço máximas. Ela é usada para aparar e pós-processar termoplásticos e plásticos. A cadeia de energia com a mangueira de sucção guiada é claramente visível.

O nome é programa
A estratégia da plataforma está começando a dar frutos. Duas máquinas,
que foram pré-fabricadas em montagens sobre rolamentos,
foram vendidas a um fornecedor do setor automotivo para processamento de alumínio em um curto espaço de tempo. "Também economizamos muito tempo de montagem graças aos sistemas de fornecimento de energia pré-montados e conseguimos entregar rapidamente," enfatiza Reinhard Hiller. A empresa se vê como um integrador de sistemas. "Pensamos em sistemas e queremos combinar as partes individuais de nossas máquinas em módulos, em mini-sistemas, a longo prazo," esclarece o CEO. "Estamos dando esse passo junto com nossos fornecedores. Nesse ambiente, os sistemas de suprimento de energia pré-montados também desempenham, naturalmente, um papel importante, pois são vantajosos para nós no longo prazo. Por um lado, os custos de aquisição são reduzidos e, por outro, podemos reagir com mais flexibilidade à utilização específica de nossa capacidade." As máquinas de processamento CNC são a peça central da produção. Se elas pararem, toda a produção será paralisada.

"E queremos evitar interrupções e os serviços associados a todo custo," conclui Ulrich Gnädinger. "Adquirimos a melhor experiência com os sistemas de fornecimento de energia nos últimos anos e continuaremos a trabalhar juntos em novos projetos no futuro."

Você pode encontrar mais aplicativos interessantes de uma ampla gama de áreas aqui

  • Exemplos práticos de aplicações de esteiras porta cabos

    • Para a competição de vetores

  • prêmio vector para soluções inovadoras de fornecimento de energia da igus

    • Seu contato técnico

    Será um prazer responder suas perguntas pessoalmente!

    igus® do Brasil+55 (11) 3531-4487Enviar e-mail

    Horário de funcionamento:

    De segunda a sexta-feira, das 8:00 às 17:00 horas.

    Online:
    24h