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iglidur® A181 - Dados do material

Tabela de materiais

Especificação geral

Unidade

iglidur® A181

Método de teste

densidade

g/cm³

1,38

Cor

cor azul

máx. Absorção de umidade a 23°C/50% de umidade ambiente.

% por peso

0,2

DIN 53495

Absorção de umidade total máxima

% em peso

1,3

Coeficiente de atrito de deslizamento, dinâmico, contra aço

µ

0,10 - 0,21

Valor de pv, máx. (seco)

MPa x m/s

0,31

Especificação mecânica

módulo de flexão

MPa

1.913

DIN 53457

Resistência à flexão a 20°C

MPa

48

DIN 53452

Resistência à compressão

MPa

60

Pressão máxima recomendada na superfície (20°C)

MPa

31

Dureza Shore D

76

DIN 53505

Especificação física e térmica

Temperatura superior de aplicação de longo prazo

°C

+90

Temperatura superior de aplicação de curto prazo

°C

+110

Temperatura de aplicação inferior

°C

-50

condutividade térmica

[W/m x K]

0,25

ASTM C 177

coeficiente de expansão térmica (a 23°C)

[K-1 x 10-5]

11

DIN 53752

Especificação elétrica

Resistividade de volume

Ωcm

< 1012

DIN IEC 93

Resistência da superfície

Ω

< 1012

DIN 53482

Tabela 01: Propriedades do material

diagrama. 01: Valor pv permitido para mancais lisos iglidur® A181 com espessura de parede de 1 mm em operação a seco contra um eixo de aço, a +20 °C, instalado em uma caixa de aço

X = velocidade de deslizamento [m/s]
Y = carga [MPa]

iglidur® Devido às suas propriedades técnicas e à conformidade com os regulamentos relevantes, os mancais de deslizamento A181 são predestinados para aplicações em tecnologia de alimentos. Em termos de especificação mecânica, temperatura e resistência ao meio, eles são diretamente comparáveis ao iglidur® A180, mas o iglidur® A181 é ainda melhor em termos de resistência ao desgaste na maioria das constelações.

diagrama. 02: pressão máxima recomendada na superfície em função da temperatura (31 MPa a +20 °C)

X = temperatura [°C]
Y = carga [MPa]

Especificação mecânica
A resistência à compressão dos rolamentosiglidur® A181 diminui com o aumento da temperatura. 02 ilustra essa correlação. A pressão máxima recomendada na superfície representa um parâmetro mecânico do material. Não é possível tirar conclusões sobre a tribologia a partir disso.

O diagrama. 03 mostra a deformação elástica do iglidur® A181 sob carga radial.

diagrama. 03: Deformação sob carga e temperaturas

X = carga [MPa]
Y = deformação [%]

m/s

giratório

oscilante

linear

contínuo

0,8

0,6

3,5

curto prazo

1,2

1,0

5,0

Tabela 02: Velocidade máxima da superfície

Velocidades de deslizamento permitidas
O iglidur® A181 foi desenvolvido para baixas velocidades de deslizamento. Em operação a seco, é permitido um máximo de 0,8 m/s (rotativo) ou 3,5 m/s (linear) para uso contínuo. Os valores fornecidos na Tabela 02 indicam os limites nos quais o calor de atrito faz com que a temperatura aumente até a temperatura permanentemente permitida.

iglidur® A181

Temperatura de aplicação

inferior

- 50 °C

Superior, longo prazo

+ 90 °C

superior, curto prazo

+ 110 °C

proteção axial adicional de

+ 60 °C

Tabela 03: Limites de temperatura

Temperaturas
A temperatura máxima de aplicação a longo prazo de +90 °C permite uma ampla gama de aplicações no setor alimentício. Como mostra o diagrama 02, a resistência à compressão diminui com o aumento da temperatura. Ao considerar as temperaturas, o calor adicional de atrito no sistema de rolamento deve ser levado em conta. Recomenda-se um dispositivo de segurança adicional em temperaturas superiores a +60 °C.

Diagrama 04: Coeficiente de atrito como uma função da velocidade da superfície, p = 1MPa

X = velocidade da superfície [m/s]
Y = coeficiente de atrito μ

atrito e desgaste
O coeficiente de atrito e a resistência ao desgaste mudam com os parâmetros da aplicação (diagramas 04 e 05). Com os rolamentos iglidur®® A181, a alteração no coeficiente de atrito μ em função da velocidade da superfície e da rugosidade do eixo é apenas ligeiramente pronunciada.

Diagrama 05: Coeficiente de atrito como uma função da pressão, v = 0,01 m/s

X = carga [MPa]
Y = coeficiente de atrito μ

iglidur® A181

seco

Graxa

óleo

água

coeficiente de atrito µ

0,10 - 0,21

0,08

0,03

0,04

Tabela 04: coeficiente de atrito contra o aço (Ra = 1 μm, 50 HRC)

diagrama. 06: Desgaste, aplicação rotativa com diferentes

diagrama. 06: Desgaste, aplicação rotativa com diferentes materiais de eixo, p = 1 MPa, v = 0,3 m/s

X = material do eixo
Y = desgaste [μm/km]

A = alumínio, anodizado duro
B = aço de corte livre
C = Cf53
D = Cf53, cromado duro
E = aço carbono HR
F = AÇO INOXIDÁVEL 304
G = aço de alta qualidade

Materiais do eixo
O diagrama. 06 mostra uma extensão dos resultados dos testes com diferentes materiais de eixo que foram realizados com os mancais iglidur®® A181. É dada atenção especial aos tipos de eixo resistentes à corrosão para o setor alimentício. 06 mostra que baixas taxas de desgaste são alcançadas especialmente em combinação com esses eixos. Como acontece com muitos materiais iglidur®® , a taxa de desgaste aumenta com parâmetros idênticos em rotação (diagrama 07).

Materiais de eixo
diagrama. 07: Desgaste com oscilação e rotação

diagrama. 07: Desgaste em aplicações oscilantes e rotativas com material de eixo Cf53 em função de

A = rotação
B = oscilação na carga

X= carga [MPa]
Y= desgaste [μm/km]

Média

Resistência

Álcoois

hidrocarbonetos

Graxas, óleos, não aditivados

combustíveis

Ácidos diluídos

0 a -

Ácidos fortes

-

Bases diluídas

Bases fortes

+ a 0

+ resistente 0 condicionalmente resistente - instável
Todos os dados em temperatura ambiente [+20 °C]
Tabela 05: resistência química

resistência química
Os mancais lisos iglidur® A181 podem ser usados em uma ampla gama de condições ambientais e em contato com diversos produtos químicos. A tabela 05 fornece uma visão geral da resistência química dos mancais lisos iglidur® A181 à temperatura ambiente.

**
Especificação elétrica

Resistividade de volume

< 1012 Ωcm

Resistência da superfície

< 1012 Ω

Os mancais lisos iglidur® A181 são eletricamente isolantes.

Radiação radioativa
Os rolamentos feitos de iglidur® A181 são resistentes à radiação até uma intensidade de radiação de 2 - 10² Gy.

Absorção total de umidade para iglidur A181

Absorção máxima de umidade

a +23 °C/50% de umidade ambiente.

0,2 % por peso

Absorção de umidade total máxima

1,3 % por peso

Tabela 06: Absorção de umidade

Absorção de umidade
Os mancais iglidur® A181 absorvem até 0,2 % de água devido à umidade (+23 °C, 50 % de umidade relativa) e até 1,3 % quando saturados com água.

Diâmetro****d1 [mm]

eixo h9**[mm]**

iglidur® A181****F10 [mm]

carcaça H7**[mm]**

a 3

0 - 0,025

+0,014 +0,054

0 +0,010

> 3 a 6

0 - 0,030

+0,020 +0,068

0 +0,012

> 6 a 10

0 - 0,036

+0,025 +0,083

0 +0,015

> 10 a 18

0 - 0,043

+0,032 +0,102

0 +0,018

> 18 a 30

0 - 0,052

+0,040 +0,124

0 +0,021

> 30 a 50

0 - 0,062

+0,050 +0,150

0 +0,025

> 50 a 80

0 - 0,074

+0,060 +0,180

0 +0,030

> 80 a 120

0 - 0,087

+0,072 +0,212

0 +0,035

> 120 a 180

0 - 0,100

+0,085 +0,245

0 +0,040

Tabela 07: Tolerâncias importantes de acordo com a ISO 3547-1 após a montagem por pressão

Tolerâncias de instalação
Os rolamentos iglidur® A181 são rolamentos padrão para eixos com tolerância (recomendada no mínimo h9). Os rolamentos são projetados para encaixe por pressão em uma montagem com tolerância H7; após a instalação em uma montagem com dimensão nominal, o diâmetro interno do rolamento com tolerância E10 se ajusta sozinho.

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