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iglidur® UW160 - Dados do material

Tabela de materiais

Especificação geral

Unidade

iglidur® UW160

Método de teste

densidade

g/cm³

1,04

Cor

cinza

máx. Absorção de umidade a 23°C/50% de umidade ambiente.

% por peso

0,1

DIN 53495

Absorção de umidade total máxima

% em peso

0,1

Coeficiente de atrito de deslizamento, dinâmico, contra aço

µ

0,17 - 0,31

Valor de pv, máx. (seco)

MPa x m/s

0,22

Especificação mecânica

módulo de flexão

MPa

1.349

DIN 53457

Resistência à flexão a 20°C

MPa

22

DIN 53452

Resistência à compressão

MPa

32

Pressão máxima recomendada na superfície (20°C)

MPa

15

Dureza Shore D

60

DIN 53505

Especificação física e térmica

Temperatura superior de aplicação de longo prazo

°C

+90

Temperatura superior de aplicação de curto prazo

°C

+100

Temperatura de aplicação inferior

°C

-50

condutividade térmica

[W/m x K]

0,50

ASTM C 177

coeficiente de expansão térmica (a 23°C)

[K-1 x 10-5]

18

DIN 53752

Especificação elétrica

Resistividade de volume

Ωcm

>1012

DIN IEC 93

Resistência da superfície

Ω

> 1012

DIN 53482

diagrama. 01: Valor pv permitido para mancais lisos iglidur® UW160 com espessura de parede de 1 mm em operação a seco contra um eixo de aço, a +20 °C, instalado em uma caixa de aço

X = velocidade de deslizamento [m/s]
Y = carga [MPa]

O iglidur® UW160 foi desenvolvido especificamente com vistas à máxima resistência ao desgaste em operação contínua com circulação de mídia. Nessas aplicações, geralmente ocorrem baixas cargas radiais e temperaturas moderadas, e a adequação para contato com água potável e a excelente resistência do meio completam o perfil de propriedades.

diagrama. 02: pressão máxima recomendada na superfície em função da temperatura (15 MPa a +20 °C)

X = temperatura [°C]
Y = carga [MPa]

Especificação mecânica
A resistência à compressão dos rolamentosiglidur® UW160 diminui com o aumento da temperatura. 02 ilustra essa correlação. A pressão máxima recomendada na superfície representa um parâmetro mecânico do material. Não é possível tirar conclusões sobre a tribologia a partir disso.

O diagrama. 03 mostra como o iglidur® UW160 se deforma elasticamente sob carga radial.

diagrama. 03: Deformação sob carga e temperaturas

X = carga [MPa]
Y = deformação [%]

m/s

giratório

oscilante

linear

contínuo

0,3

0,3

1

curto prazo

0,5

0,4

2,5

Tabela 02: Velocidade máxima da superfície

Velocidades de deslizamento permitidas
A velocidade máxima permitida da superfície depende do calor de atrito gerado no ponto de rolamento. A temperatura só deve aumentar até um valor que ainda garanta um rolamento de inserto esférico sensível em termos de desgaste e precisão dimensional. Dependendo da situação da instalação, é possível obter velocidades significativamente mais altas em aplicações com descarga de mídia devido à redução da geração de calor.

iglidur® UW160

Temperatura de aplicação

inferior

- 50 °C

Superior, longo prazo

+ 90 °C

superior, curto prazo

+ 100 °C

proteção axial adicional de

+ 70 °C

Tabela 03: Limites de temperatura

Temperaturas
O iglidur® UW160 foi desenvolvido para uso em meios líquidos na faixa de temperatura normal e média. Como acontece com todos os termoplásticos, a resistência à compressão do iglidur® UW160 diminui com o aumento da temperatura. As temperaturas predominantes no sistema de mancal também influenciam o desgaste do mancal. O desgaste aumenta com o aumento da temperatura. É necessária proteção adicional em temperaturas superiores a +70 °C.

Diagrama 04: Coeficiente de atrito como uma função da velocidade da superfície, p = 0,75 MPa

X = velocidade da superfície [m/s]
Y = coeficiente de atrito μ

atrito e desgaste
A influência da velocidade da superfície e da rugosidade do eixo no coeficiente de atrito é baixa, mas o coeficiente de atrito diminui significativamente com o aumento da carga radial, especialmente na faixa de até 7,5 MPa.

Diagrama 05: Coeficiente de atrito como uma função da pressão, v = 0,01 m/s

X = carga [MPa]
Y = coeficiente de atrito μ

iglidur® UW160

seco

Graxa

óleo

água

coeficiente de atrito µ

0,17 - 0,31

0,08

0,03

0,03

Tabela 04: coeficiente de atrito contra o aço (Ra = 1 μm, 50 HRC)

Use, gire as aplicações com diferentes

diagrama. 06: Desgaste, aplicação rotativa com diferentes materiais de eixo, p = 1 MPa, v = 0,3 m/s

X = material do eixo
Y = desgaste [μm/km]

A = alumínio, anodizado duro
B = aço de corte livre
C = Cf53
D = Cf53, cromado duro
E = aço carbono HR
F = AÇO INOXIDÁVEL 304
G = aço de alta qualidade

Materiais do eixo
O diagrama. A Fig. 06 mostra uma extensão dos resultados dos testes com diferentes materiais de eixo que foram realizados com os mancais lisos iglidur® UW160 em operação a seco. Usando o exemplo de um movimento rotacional com cargas radiais de 1 MPa e uma velocidade de 0,3 m/s, fica claro que o iglidur® UW160 alcança bons valores de desgaste com uma ampla variedade de eixos, exceto para o emparelhamento com eixos de aço inoxidável 304. Também fica claro que existem materiais iglidur® que são mais adequados para a operação a seco. Como ocorre com vários outros materiais iglidur® em operação a seco, a Fig. 07 mostra o desgaste significativamente maior durante a rotação em comparação com a rotação com parâmetros idênticos.

Materiais de eixo
Desgaste em aplicações oscilantes e rotativas

diagrama. 07: Desgaste em aplicações oscilantes e rotativas com Cf53 em função da carga

X= carga [MPa]
Y= desgaste [μm/km]

A = rotativo | B = oscilante

Média

Resistência

Álcoois

hidrocarbonetos

Graxas, óleos, não aditivados

Combustíveis

+ a 0

Ácidos diluídos

Ácidos fortes

Bases diluídas

bases fortes

+ resistente 0 condicionalmente resistente - instável
Todos os dados em temperatura ambiente [+20 °C]
Tabela 05: resistência química

Resistência química
Os mancais lisos iglidur® UW160 têm uma resistência muito boa a produtos químicos. O iglidur® UW160 é tão resistente à maioria dos ácidos orgânicos e inorgânicos quanto a álcalis ou lubrificantes.

**
Especificação elétrica

Resistividade de volume

> 1012 Ωcm

Resistência da superfície

> 1012 Ω

Os mancais lisos iglidur® UW160 são eletricamente isolantes.

Radiação radioativa
Os rolamentos feitos de iglidur® UW160 são resistentes à radiação até uma intensidade de radiação de 3 - 102 Gy.

Absorção máxima de umidade

a +23 °C/50% de umidade ambiente.

0,1 % por peso

Absorção de umidade total máxima

0,1 % por peso

Tabela 06: Absorção de umidade

Absorção de umidade
A absorção de umidade dos rolamentos iglidur® UW160 é de 0,1% em um clima normal. O limite de saturação na água também é de apenas 0,1%.

Diâmetro****d1 [mm]

eixo h9**[mm]**

iglidur® UW160****E10 [mm]

carcaça H7**[mm]**

a 3

0 - 0,025

+0,014 +0,054

0 +0,010

> 3 a 6

0 - 0,030

+0,020 +0,068

0 +0,012

> 6 a 10

0 - 0,036

+0,025 +0,083

0 +0,015

> 10 a 18

0 - 0,043

+0,032 +0,102

0 +0,018

> 18 a 30

0 - 0,052

+0,040 +0,124

0 +0,021

> 30 a 50

0 - 0,062

+0,050 +0,150

0 +0,025

> 50 a 80

0 - 0,074

+0,060 +0,180

0 +0,030

> 80 a 120

0 - 0,087

+0,072 +0,212

0 +0,035

> 120 a 180

0 - 0,100

+0,085 +0,245

0 +0,040

Tabela 07: Tolerâncias importantes de acordo com a ISO 3547-1 após a montagem por pressão

Tolerâncias de instalação
Os rolamentos iglidur® UW160 são rolamentos padrão para eixos com tolerância h (recomenda-se pelo menos h9). Os rolamentos são projetados para encaixe por pressão em uma montagem com tolerância H7; após a instalação em uma montagem com dimensão nominal, o diâmetro interno do rolamento se ajusta no caso padrão com tolerância E10.

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