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iglidur® J260 - Dados do material

Tabela de materiais

Especificação geral

Unidade

iglidur® J260

Método de teste

Densidade

g/cm³

1,35

Cor

amarela

max. Absorção de umidade a 23°C/50% de umidade ambiente.

% por peso

0,2

DIN 53495

Absorção de umidade total máxima

% em peso

0,4

Coeficiente de atrito de deslizamento, dinâmico, contra aço

µ

0,06 - 0,20

Valor de pv, máx. (seco)

MPa x m/s

0,35

Especificação mecânica

módulo de flexão

MPa

2.200

DIN 53457

resistência à flexão a 20°C

MPa

60

DIN 53452

Resistência à compressão

MPa

50

Pressão máxima recomendada na superfície (20°C)

MPa

40

Dureza Shore D

77

DIN 53505

Especificação física e térmica

Temperatura superior de aplicação de longo prazo

°C

+120

Temperatura superior de aplicação de curto prazo

°C

+140

Temperatura inferior de aplicação

°C

-100

Condutividade térmica

[W/m x K]

0,24

ASTM C 177

coeficiente de expansão térmica (a 23°C)

[K-1 x 10-5]

13

DIN 53752

Especificação elétrica

Resistividade de volume

Ωcm

> 1012

DIN IEC 93

Resistência da superfície

Ω

> 1010

DIN 53482

Tabela 01: Dados do material

diagrama. 01: Valor pv permitido para mancais de deslizamento iglidur® J260
diagrama. 01: Valor pv permitido para mancais de deslizamento iglidur® J260

diagrama. 01: Valor pv permitido para mancais lisos iglidur® J260 com espessura de parede de 1 mm em operação a seco contra um eixo de aço, a +20 °C, instalado em uma caixa de aço

X = velocidade da superfície [m/s]
Y = carga [MPa]

Semelhante ao clássico iglidur® J, o iglidur® J260 é um corredor de resistência com excelente comportamento de desgaste, mas oferece maiores reservas em sua temperatura de aplicação de longo prazo de +120°C.

pressão máxima recomendada na superfície em função da temperatura

diagrama. 02: pressão máxima recomendada na superfície em função da temperatura (40 MPa a +20 °C)

X = temperatura [°C]
Y = carga [MPa]

Especificação mecânica
A pressão máxima recomendada na superfície representa um parâmetro mecânico do material. A resistência à compressão dos mancais lisos iglidur® J260 diminui com o aumento da temperatura. O diagrama 02 ilustra essa relação.

Deformação sob carga e temperaturas

Diagrama 03: Deformação sob pressão e temperatura

X = carga [MPa]
Y = Deformação [%]

O diagrama. 03 mostra a deformação elástica do iglidur® J260 sob carga radial. Sob a pressão de superfície máxima recomendada de 40 MPa, a deformação é inferior a 2,5%. A possível deformação plástica depende, entre outras coisas, da duração do impacto.

m/s

giratório

oscilante

linear

contínuo

1

0,7

3

curto prazo

2

1,4

4

Tabela 02: Velocidade máxima da superfície

Velocidades de deslizamento permitidas
O iglidur® J260 foi desenvolvido para velocidades de deslizamento baixas a médias. Os valores máximos especificados na Tabela 02 só podem ser alcançados com cargas de baixa pressão. Nas velocidades especificadas, o atrito pode levar a um aumento até o limite da temperatura permanentemente permitida. Na prática, esses valores-limite nem sempre podem ser atingidos.

iglidur® J260

Temperatura de aplicação

inferior

- 100 °C

Superior, longo prazo

+ 120 °C

superior, curto prazo

+ 140 °C

proteção axial adicional de

+ 80 °C

Tabela 03: Limites de temperatura para iglidur® J260

Temperaturas
As temperaturas predominantes no sistema de rolamentos também influenciam o desgaste dos rolamentos. O desgaste aumenta com o aumento da temperatura, e a influência é particularmente perceptível a partir de uma temperatura de +80 °C. Um fusível adicional é necessário em temperaturas superiores a +80 °C.

Diagrama 04: Coeficiente de atrito como uma função da velocidade da superfície, p = 0,75 MPa

X = velocidade da superfície [m/s]
Y = coeficiente de atrito μ

Atrito e desgaste
Assim como a resistência ao desgaste, o coeficiente de atrito μ também muda com a carga. É interessante notar que o coeficiente de atrito diminui com o aumento da carga, enquanto o aumento da velocidade de deslizamento causa um leve aumento no coeficiente de atrito (diagramas 04 e 05).

Diagrama 05: Coeficiente de atrito como uma função da pressão, v = 0,01 m/s

X = carga [MPa]
Y = coeficiente de atrito μ

Coeficiente de atrito
diagrama. 06: Desgaste, aplicação rotativa com diferentes materiais de eixo

diagrama. 06: Desgaste, aplicação rotativa com diferentes materiais de eixo, p = 1 MPa, v = 0,3 m/s

X = material do eixo
Y = desgaste [μm/km]

A = alumínio, anodizado duro
B = aço de corte livre
C = Cf53
D = Cf53, cromado duro
E = aço carbono HR
F = AÇO INOXIDÁVEL 304
G = aço de alta qualidade

Materiais do eixo
O atrito e o desgaste também dependem muito do material do eixo. Os eixos que são muito lisos aumentam o coeficiente de atrito e o desgaste do rolamento. Uma superfície retificada com um acabamento médio de superfície Ra = 0,8 μm é mais adequada para o iglidur® J260. diagrama. 06 mostra os resultados dos testes de vários materiais de eixo com mancais feitos de iglidur® J260. Nesse contexto, é importante observar que a dureza recomendada do eixo aumenta com o aumento das cargas. Os eixos "macios" tendem a se desgastar e, portanto, aumentam o desgaste do sistema geral se as cargas excederem 2 MPa. A comparação da rotação e do giro no diagrama. 07 deixa bem claro que os rolamentos iglidur® J260 desempenham seus pontos fortes acima de tudo na operação rotacional.

Materiais de eixo

Média

Resistência a 20°C

Álcoois

+ a 0

Hidrocarbonetos

Graxas, óleos, não aditivados

0 a -

Combustíveis

-

Ácidos diluídos

-

Ácidos fortes

-

Bases diluídas

+ a 0

bases fortes

+ a 0

Todos os dados em temperatura ambiente [+20 °C]Tabela 05: resistência química do iglidur® J260

Resistência química
Os mancais lisos iglidur® J260 são resistentes a álcalis diluídos, hidrocarbonetos e álcoois, e sua absorção de umidade muito baixa também permite que sejam usados em ambientes úmidos ou molhados.

Resistividade de volume

> 1012 Ωcm

Resistência da superfície

> 1010 Ω

Raios radioativos
Resistente a uma intensidade de radiação de até 3x 102 Gy

Absorção de umidade
A absorção de umidade dos rolamentos iglidur® J260 é de aproximadamente 0,2% em um clima normal. O limite de saturação em água é de 0,4%. Esses valores são tão baixos que a consideração do inchaço devido à absorção de umidade pode ser negligenciada.

Absorção máxima de umidade

a +23 °C/50% de umidade ambiente.

0,2 % por peso

Absorção máxima de umidade total

0,4 % por peso

Tabela 06: Absorção de umidade

Influência da absorção de umidade

diagrama. 10: Influência da absorção de umidade

X = Absorção de umidade [Gew.-%]
Y = Redução dentro de ø [%]

Diâmetro****d1 [mm]

eixo h9**[mm]**

iglidur® J260****E10 [mm]

carcaça H7**[mm]**

a 3

0 - 0,025

+0,014 +0,054

0 +0,010

> 3 a 6

0 - 0,030

+0,020 +0,068

0 +0,012

> 6 a 10

0 - 0,036

+0,025 +0,083

0 +0,015

> 10 a 18

0 - 0,043

+0,032 +0,102

0 +0,018

> 18 a 30

0 - 0,052

+0,040 +0,124

0 +0,021

> 30 a 50

0 - 0,062

+0,050 +0,150

0 +0,025

> 50 a 80

0 - 0,074

+0,060 +0,180

0 +0,030

> 80 a 120

0 - 0,087

+0,072 +0,212

0 +0,035

> 120 a 180

0 - 0,100

+0,085 +0,245

0 +0,040

Tabela 07: Tolerâncias importantes de acordo com a ISO 3547-1 após a montagem por pressão

Tolerâncias de instalação
Os mancais lisos iglidur® J260 são mancais padrão para eixos com tolerância h (mínimo recomendado h9). Os rolamentos são projetados para serem pressionados em uma montagem com tolerância H7. Após a instalação em uma montagem com dimensões nominais, o diâmetro interno do rolamento com tolerância E10 se ajusta automaticamente. Para determinadas dimensões, a tolerância se desvia desse valor, dependendo da espessura da parede (consulte a linha de produtos).

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