Engrenagens de plástico impressas em 3D para sistema de carregamento para carros elétricos

Perfil

• O que era necessário: Engrenagens de plástico para protótipos
• Processo de fabricação: serviço de impressão 3D da igus®
• Requisitos: resistência ao desgaste, robustez, entrega rápida
• Material: iglidur ® i6
• Setor: Automotivo
• Sucesso por meio da cooperação: Economia de tempo por meio de configuração on-line simples e entrega rápida, eliminação de custos com ferramentas, variedade de variantes

A Easelink, uma empresa de Graz, desenvolveu o "Matrix Charging", um sistema de carregamento que consiste em dois componentes. Uma base de carregamento é instalada no estacionamento e conectada à rede elétrica. Há um conector na parte inferior do carro elétrico, que é baixado sobre a base quando ele é estacionado. A transmissão de energia começa automaticamente sem que o motorista precise conectar um cabo - semelhante ao carregamento indutivo, mas com até dez vezes mais potência de carregamento e 99% de eficiência de transmissão. Para minimizar os custos e ainda obter alta qualidade, eles usaram o serviço de impressão 3D da igus®.

Diz-se que o futuro está na mobilidade eletrônica. No entanto, os carros elétricos ainda não conseguiram obter uma aceitação generalizada. Um fator importante é que a infraestrutura de recarga ainda não está suficientemente desenvolvida. Muitos motoristas não têm opções de carregamento suficientes. A Easelink quer mudar isso. A empresa de Graz desenvolveu o "Matrix Charging", um sistema de carregamento que consiste em dois componentes. Uma base de carregamento é instalada no estacionamento e conectada à rede elétrica. Um conector está localizado na parte inferior do carro elétrico, que é baixado sobre a base quando o carro é estacionado. A transmissão de energia começa automaticamente sem que o motorista precise conectar um cabo - semelhante ao carregamento indutivo, mas com até dez vezes mais potência de carregamento e 99% de eficiência de transmissão. Se os custos e o tempo ficarem fora de controle durante essa fase, a produção do protótipo pode se tornar um obstáculo. No entanto, a Easelink demonstrou habilidade na produção dos componentes. Isso se deve ao fato de que as rodas dentadas na mecânica dos protótipos de conectores vêm da impressora 3D.