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Os simuladores de corrida de carros DIY estão se tornando cada vez mais populares como hobby. Após um longo dia de trabalho, escola ou qualquer outra atividade, os pilotos amadores sentam-se em seus simuladores e desfrutam da simulação de movimento realista de um carro interagindo com o terreno e o ambiente. A tecnologia atual permite que o motorista se mova em diferentes direções. No entanto, isso é acompanhado de ruído causado pela interação dos diversos componentes mecânicos do sistema.
Felizmente, os rolamentos de plástico resistentes ao desgaste da igus® podem reduzir significativamente o ruído e, ao mesmo tempo, garantir o movimento estável e preciso das várias peças. O seguinte caso de aplicação do Sr. Volker Krebs da VKC Services Ltd. mostra como o ruído pode ser reduzido em um simulador de movimento. Isso é obtido com a substituição de todos os rolamentos de esferas metálicos e porcas de fuso de esferas por componentes tribologicamente otimizados da igus®.

Como muitos proprietários de simuladores de direção DIY, o Sr. Krebs gosta de corridas de carros on-line. Em uma corrida de verdade, é possível ouvir o zumbido do motor do carro, mas será que também é possível ouvir o ranger das engrenagens ou o movimento dos eixos? Provavelmente não. Para criar uma experiência de direção mais realista, os ruídos mecânicos em um simulador de direção devem ser reduzidos ao mínimo. A substituição de mancais de metal e porcas de parafuso de chumbo por aqueles feitos de polímero tribologicamente otimizado da igus® é facilitada pela impressão 3D.
A principal vantagem da manufatura aditiva é a liberdade de design. Com base nos mancais existentes, nas porcas de parafuso de avanço e nos blocos de mancais correspondentes, os componentes com as mesmas dimensões podem ser impressos em 3D. Também é comum que vários pontos de fixação no equipamento do simulador exijam rolamentos de tamanhos não padronizados. Nesses casos, você pode primeiro projetar um modelo CAD do componente deslizante e imprimi-lo pelo serviço de impressão 3D da igus®. A peça resultante suporta cargas de até 54 MPa na feira comercial quando impressa com o filamento iglidur ® i150 e até 80 MPa quando feita com o iglidur ® i190. Além disso, as peças impressas raramente precisam de manutenção, pois são autolubrificantes e resistentes ao desgaste.
A impressão 3D também oferece a possibilidade de testes. Se você tiver uma impressora, poderá substituir alguns de seus rolamentos ou porcas de parafuso de avanço por impressões de iglidur®. Se você notar que o desenvolvimento de ruído diminui, vale a pena imprimir os outros elementos deslizantes do iglidur® também.
Descubra também nosso guia gratuito com dicas para impressão 3D de filamentos.
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