Livre de manutenção a 3.000 ciclos por dia - tecnologia de buchas em sistemas de transporte para papel e poliestireno

O que era necessário: Buchas livres de lubrificação na tecnologia de transportadores para o processamento de papel e poliestireno

Requisitos: Ausência de lubrificação, minimização das chamadas de manutenção, funcionamento livre de problemas, precisão, funcionamento suave mesmo em movimentos de alta velocidade

Setor: Manuseio de materiais

Sucesso para o cliente: Guias lineares livres de lubrificação e manutenção, mancais flangeados, mancal axial e buchas protegem as placas de papel e poliestireno contra contaminação por graxas lubrificantes. O funcionamento confiável e preciso é garantido mesmo a 3.000 ciclos por dia. Ferramentas online, como uma calculadora de vida útil e um banco de dados CAD online, permitem que os clientes encontrem os produtos rapidamente.

A Unipack é uma fabricante tcheca de sistemas de transportadores que oferece um amplo portfólio, desde transportadores individuais de roletes e rotativos até sistemas prontos para uso. O fornecedor estava procurando produtos com rolamentos rotativos e lineares para alinhar e transportar papel e poliestireno para um cliente.

A tarefa da Unipack: No final da linha de produção, grandes blocos de poliestireno deveriam ser transportados do andar térreo para o depósito no segundo andar. Para isso, o fabricante do sistema projetou um transportador rotativo, um transportador de elevação e uma empilhadeira para colocar várias folhas de poliestireno umas sobre as outras para um melhor transporte posterior.

Os engenheiros da Unipack tiveram que levar em conta alguns requisitos específicos para a produção e o manuseio de papel e poliestireno para a implementação:

Para evitar a contaminação do papel ou do poliestireno, a Unipack estava procurando uma tecnologia de bucha que funcionasse completamente sem lubrificação externa. Além disso, todos os componentes precisavam ser capazes de operar pelo maior tempo possível sem manutenção, já que partes do sistema têm um teor reduzido de oxigênio por motivos de segurança contra incêndio e, portanto, são mais difíceis de acessar. No entanto, a meta de desempenho definida para a tecnologia do transportador e para os elevadores da fábrica - 3.000 ciclos por dia - também exigia que a operação fosse a menos problemática possível.

Antes de a Unipack decidir sobre produtos de buchas específicos na tecnologia de transporte, a fabricante trabalhou intensamente com a calculadora de vida útil no site da igus para descobrir a durabilidade específica do produto e usou o banco de dados CAD on-line. Juntamente com a orientação abrangente da equipe de vendas da igus, a Unipack decidiu a favor dos motion plastics em todas as estações de tecnologia de transporte:

Em várias mesas giratórias, mancais axiais giratórios do tipo PRT-01-100 foram instalados, que têm uma longa vida útil, não requerem lubrificação externa e, acima de tudo, permitem alta precisão.

O transportador de elevação foi equipado com seis guias lineares drylin W e várias dezenas de carrinhos dos tipos WJ200QM-01-16 e WJ200QM-01-25. Graças aos tribopolímeros com lubrificantes sólidos integrados instalados nos elementos deslizantes, eles também permitem operação livre de lubrificação e manutenção externas. As buchas lineares suportam alta precisão de movimento em altas velocidades de elevação.

Por fim, a especialista em tecnologia de transporte também conta com tribopolímeros na empilhadeira: Duas placas pivotantes pressionam o bloco de poliestireno que chega pela direita e pela esquerda, levantam-no e o colocam sobre o próximo. Devido à alta carga e à resistência mecânica necessária na empilhadeira, mancais montados em flange KFSM-GT40 foram usados para segurar as placas laterais pivotantes da empilhadeira. As buchas JFM-2023-21 também são usadas aqui.