Examinandos sob a luz certa

drylin®® - eixo linear em sistemas de inspeção de alta velocidade

Inspeção visual de pequenos componentes em quantidades muito grandes: A Gefra GmbH, em Friedewald/Westerwald, se propôs a automatizar essa tarefa - e é bem-sucedida em todo o mundo. A Gefra utiliza unidades completas de acionamento linear do programa drylin® da igus® para o ajuste elétrico das unidades de iluminação.

Como inspecionar 900 parafusos ou 700 peças moldadas por injeção por minuto em busca de danos? Quem se fizer essa pergunta encontrará a resposta certa na Gefra GmbH, uma empresa fundada em 1995, especializada no desenvolvimento de sistemas automatizados para inspeção e medição óptica rápida e precisa de componentes.

O motivo da fundação da empresa foi a constatação de que havia uma necessidade nessa área. O Dr. Thomas Rothweiler, fundador e sócio-gerente da empresa, prestava consultoria a empresas de produção sobre racionalização e automação. Ao fazer isso, ele percebeu que, no final dos processos altamente automatizados, as mercadorias ainda são verificadas com o olho humano e classificadas manualmente.

A mecânica e a velocidade de computação estabelecem limites técnicos
Com o desenvolvimento contínuo dos sistemas, a mecânica, ou seja, a alimentação em uma velocidade tão alta, sempre atingiu seus limites no passado. Em alguns casos, no entanto, a velocidade de computação dos sistemas de controle disponíveis também atingiu seu limite, o que também é óbvio quando se considera que, em alguns casos, oito ou dez câmeras inspecionam a amostra de teste e o sistema de controle precisa decidir se ela é "boa" ou "não OK" em milissegundos.

Ajuste elétrico da iluminação
Embora cada máquina seja personalizada de acordo com os requisitos do cliente, Thomas Rothweiler enfatiza que esse não é um caso de construção de máquina personalizada: "Nossas máquinas são baseadas em um princípio modular e usamos muitas peças idênticas."

Um desenvolvimento adicional atual diz respeito à iluminação, que é usada para colocar as amostras de teste na luz certa para as câmeras. A distância entre as luzes e a amostra de teste varia de acordo com o produto, e o usuário ajusta as luzes manualmente usando um mostrador com uma escala. O objetivo de Thomas Rothweiler era integrar esse processo ao sistema de controle e, assim, torná-lo reproduzível. O objetivo não era apenas economizar etapas manuais do processo e eliminar a possibilidade de configurações incorretas. Ainda mais importante foi a capacidade de integrar a posição das luzes na documentação.

Operação sem lubrificante
A operação sem lubrificante do fuso e do carro foi um critério crucial no processo de seleção: Como as unidades de iluminação estão localizadas diretamente acima, ao lado e abaixo dos objetos a serem inspecionados na área de trabalho do sistema, os acionamentos não devem emitir substâncias estranhas que possam prejudicar o processo de inspeção.

A natureza compacta das unidades de acionamento era igualmente importante. Thomas Rothweiler: "Como ofereceremos o ajuste elétrico como opção no futuro, deve ser possível integrá-lo ao projeto existente. Também é importante para nós que obtenhamos a unidade completa com motor, carro e montagem prontos para instalação de uma única fonte."