Nos eletrodomésticos, tudo gira em torno do rolamento liso

Na primeira versão, foi usado um rolamento de latão, mas ele conduzia a corrente, o que não é permitido nessa aplicação. A segunda versão, feita de cerâmica, também não pôde ser usada devido aos altos custos.

Com o material especial iglidur® RN24, foi possível usar um material livre de manutenção e lubrificação que não requer graxa ou óleo adicional. Graças ao bom coeficiente de atrito e ao desempenho, os requisitos de vida útil foram excedidos em três vezes no teste do cliente.

O primeiro material para a montagem e a funcionalidade desse botão giratório foi o latão. Entretanto, como o latão é condutor, ele foi rejeitado pelo departamento de eletrônica da V-Zug após os primeiros testes. Os projetistas da V-Zug tentaram então uma solução de cerâmica. Embora o material tenha impressionado por sua dureza e precisão, ele foi descartado como alternativa, principalmente devido ao seu alto preço. A ideia de testar soluções plásticas foi então desenvolvida com a igus®. Isso porque a V-Zug e o especialista em plástico de movimento de Colônia trabalham juntos há anos e outras aplicações exigentes da V-Zug já foram realizadas com soluções de mancais de deslizamento de plástico da igus® no passado.
 
Por mais de 30 anos, a igus® vem desenvolvendo e fabricando mancais de deslizamento que são usados milhões de vezes na indústria. Ao longo dos anos, a igus® desenvolveu uma ampla variedade de materiais com diferentes especificações, tornando os mancais adequados para cada vez mais áreas de aplicação. O espectro varia de mancais econômicos iglidur® para todos os fins até mancais "de grau alimentício" e mancais feitos de materiais que são adequados para aplicações de alta temperatura ou subaquáticas. Todos os materiais têm em comum o fato de não precisarem ser lubrificados externamente com óleos ou graxas. Os materiais dos mancais iglidur® são todos feitos de materiais termoplásticos. Neles estão normalmente incorporados reforços de fibra para aumentar a resistência à compressão, bem como lubrificantes sólidos, que otimizam a resistência ao desgaste e o coeficiente de atrito.

Para garantir a durabilidade de seus produtos plásticos, a igus® opera os maiores laboratórios de teste do setor. Em uma área de 2.750 metros quadrados, a empresa testa, verifica e desenvolve em condições reais, com o único objetivo de fornecer aos clientes a melhor solução com garantia de funcionamento. Os testes extensivos se concentram em forças de tração e cisalhamento, coeficiente de atrito, desgaste, abrasão e força de acionamento em uma ampla gama de velocidades e cargas. Dessa forma, os engenheiros da igus® desenvolvem cerca de 100 novos compostos plásticos com especificações diferentes a cada ano. O material especial iglidur® RN24 agora usado pela V-Zug para esse elemento de controle também foi desenvolvido no laboratório de Colônia. Além disso, o material livre de lubrificação e manutenção utilizado excede em mais de três vezes as especificações da V-Zug. "No final, também conseguimos convencer a V-Zug," explica Lutz Alof, CEO da igus® Suíça. "Até montamos nossa própria instalação de testes para esse botão de controle em nosso laboratório em Colônia. A especificação da V-Zug era de 40.000 ciclos. Com as primeiras composições plásticas desenvolvidas por nossos técnicos, quase atingimos a meta prescrita. Porém, tivemos que continuar fazendo ajustes até encontrarmos a mistura certa - e a encontramos. Com o material que estamos usando agora, interrompemos o teste após 150.000 aplicações."

"A colaboração com a igus® é exemplar," resume Reto Märchy. "A qualidade é boa, o preço é bom e fomos muito bem atendidos desde o início. Também ficamos impressionados com o fato de que fomos tratados como um 'peixe pequeno', como um gigante." Lutz Alof, da igus® Suíça, acrescenta: "Não fazemos nenhuma separação interna entre clientes A, B ou C. Para nós, um cliente satisfeito é o foco principal. Queremos encontrar a solução ideal para cada cliente, e é aí que reside toda a nossa ambição. Conseguimos isso por meio de nosso programa de mancais de deslizamento padrão em constante crescimento e podemos fornecer produtos aos nossos clientes em 24 horas ou montamos bancadas de teste em nosso laboratório especificamente para projetos de clientes. E se formos bem-sucedidos - como aconteceu aqui - essas são as melhores referências para novos projetos."

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