Máquinas para a produção de swabs cirúrgicos

A empresa Hartmann Rico, da República Tcheca, constrói máquinas para a produção de compressas cirúrgicas. O ambiente empoeirado exige muito dos rolamentos lineares de esferas metálicas. Isso geralmente leva à gripagem e ao desgaste dos eixos. Para prolongar a vida útil do sistema, os engenheiros mudaram para buchas lineares de polímero da série drylin® R (RJM-01-16). Eles enfatizam que nenhum sinal de desgaste é visível após os primeiros seis meses de teste. Graças ao sistema autolubrificante, os custos de manutenção também são reduzidos.

Perfil

O que era necessário: RJM-01-16 e RJM-01-12
Requisitos: Lubrificação e componentes livres de manutenção que não são sensíveis à poeira
Setor: Medicina
Sucesso para o cliente: Economia anual de aproximadamente 200 euros por máquina devido à autolubrificação

Precisa de mais informações? Contate-nos aqui

O desafio

No mundo da assistência médica, o foco geralmente está nos problemas aparentes e discretos. A empresa Hartmann Rico enfrentou um problema desse tipo, pois a dobragem de cotonetes cirúrgicos libera partículas de poeira de tecidos ou algodão no ambiente. Isso pode parecer insignificante à primeira vista, mas para os mecanismos de precisão, como os rolamentos lineares de esferas, esse ambiente representa um imenso desafio. As partículas finas produzidas pela dobragem entram facilmente em mecanismos sensíveis e causam abrasão e desgaste nos componentes do rolamento. Uma ameaça constante que afeta a confiabilidade e a vida útil desses componentes críticos, como é o caso da Hartmann Rico.

Solução

Para resolver esse problema, a Hartmann optou por uma solução inovadora. Para garantir que os rolamentos lineares de esferas não sejam mais contaminados com poeira e para evitar "a gripagem" dos rolamentos e o desgaste dos eixos, a empresa substituiu as buchas de esferas 1:1 por rolamentos plásticos sólidos drylin® RJM-01-12 e RJM-01-16 da igus®. Graças à autolubrificação, o intervalo de manutenção da máquina foi bastante ampliado e os custos foram reduzidos. Após os primeiros seis meses de teste, nenhum sinal de desgaste é reconhecível. Há 4, muitas vezes 8 pontos de rolamento em uma máquina. Atualmente, há 63 máquinas em produção. De modo geral, as rótulas lineares drylin® RJM-01 resultaram em um aumento no tempo de funcionamento, o que levou a uma considerável economia de custos para a Hartmann Rico.

Produtos utilizados

Montagem por encaixe de pressão
Fixado por meio de anel de retenção

Ir para a loja online

O que nosso cliente economiza

A lubrificação regular, a manutenção e os custos de mão de obra associados são altos. Nosso cliente Hartmann, da República Tcheca, economiza cerca de 200 euros porano em uma máquina ao usar nossas buchas planas lineares drylin® R***.** Com isso, nosso cliente economiza mais de 12.000 euros por ano.

Nossas buchas lisas lineares drylin® são fabricadas com o material iglidur® J, que contém pequenas câmaras com lubrificantes sólidos. Isso cria um efeito autolubrificante que torna supérfluo o uso de lubrificantes adicionais.