Clips adaptadores de impressão 3D para melhorar as propriedades deslizantes das esteiras porta cabos da igus

• O que era necessário:Clipes adaptadores de pads deslizante para esteiras porta cabos
• Método de fabricação:sinterização seletiva a laser
• Requisitos:Alta resistência à abrasão, longa vida útil, boas propriedades de deslizamento
• Material:iglidur i6
• Indústria:Esteiras porta cabos igus, indústrias com condições ambientais adversas
• Sucesso através da colaboração:produção muito rápida, formas individuais possíveis sem ferramentas, sem quantidade mínima de pedido para impressão, custos significativamente mais baixos e um processo de pedido simples

Visão geral da aplicação:
Os clipes adaptadores desenvolvidos serviram como uma rampa para aliviar os pads deslizantes, aumentando sua vida útil. O serviço de impressão 3D da igus, que foi capaz de produzir os componentes individuais rápida e facilmente, foi chamado para desenvolver estes componentes adaptadores. Usando os protótipos, foi possível testar diferentes especificações de produtos rapidamente, o que reduziu o tempo de desenvolvimento e significou custos mais baixos do que os dos métodos de fabricação anteriores. Finalmente, o plástico de alto desempenho iglidur i6 foi usado com sinterização seletiva a laser. É resistente à abrasão e exibe boas propriedades de deslizamento, das quais as esteiras porta cabos se beneficiam em condições ambientais abrasivas.

Clips adaptadores para elementos deslizantes para a transição entre o elemento deslizante e a barra deslizante

Problema

Para aumentar a vida útil das esteiras igus, foram desenvolvidas elementos deslizantes que foram integradas no módulo em uma fase posterior. No entanto, esta construção resultou em uma diferença de altura na transição entre a barra deslizante e os elementos deslizantes. Para compensar esta diferença de altura, foi necessário um clip adaptador. Uma vez que as esteiras são principalmente utilizadas em ambientes abrasivos, devem ter uma longa vida útil, por exemplo, através da elevada resistência ao desgaste e boas propriedades deslizantes. Apenas algumas peças devem ser fabricadas para a fase de desenvolvimento, de modo a se poder testar as propriedades e funções do produto sem ter de construir previamente ferramentas de injeção dispendiosas e complexas.

Solução

O desenvolvimento do clip adaptador individual provou ser rápido e econômico graças ao serviço de impressão 3D da igus. Foram produzidos baixos volumes num curto espaço de tempo para testar e melhorar as diferentes especificações do produto, e para ter amostras realistas em uma fase inicial de desenvolvimento. Além disso, foi possível monitorizar o comportamento funcional sem ter de construir previamente ferramentas de injeção. A redução do tempo de desenvolvimento também levou a custos de desenvolvimento mais baixos. Com as peças individuais em iglidur I6, os adaptadores foram capazes de cumprir todos os requisitos mecânicos que ocorrem simultaneamente em ambientes severos.

Produção sem ferramentas - econômica, rápida e com economia de recursos

Um dos maiores benefícios da fabricação aditiva é a produção sem ferramentas. Ao contrário dos procedimentos convencionais de fabricação, como usinagem ou injeção, aqui não são necessárias ferramentas adicionais. Assim, é possível imprimir baixos volumes, o que é muito útil na fase de desenvolvimento. Ao mesmo tempo, o processo de fabricação não produz desperdícios, uma vez que o pó de sinterização a laser que sobra pode ser reutilizado após a impressão. Além dos baixos custos, a impressão e o material podem ser ajustados e melhorados rapidamente, como foi o caso. Como só é necessário um clip adaptador esquerdo e um direito por esteira, a quantidade total para uma encomenda permanece baixa. O desenvolvimento é reduzido e os custos de desenvolvimento permanecem baixos. A sensação e a aparência também poderiam ser avaliadas dentro de um período de tempo muito curto. O simples processo de encomenda de impressão 3D foi também decisivo para encomendar as peças individuais.

O clip adaptador assegura uma transição suave entre o elemento deslizante e a barra deslizante, e por conseguinte aumenta a vida útil da esteira porta cabos.

Boas propriedades deslizantes com o iglidur I6

Na fase de desenvolvimento, foi escolhido o material iglidur i6, que foi desenvolvido especificamente para sinterização a laser. As peças em polímero de elevada performance são muito resistentes ao desgaste e têm uma vida útil mais longa do que os componentes usinados. Os primeiros testes da esteira confirmam estas especificações. Assim que os clips adaptadores foram afixados após o primeiro atrito, não foi detectado mais nenhum desgaste. Os lubrificantes sólidos integrados asseguram boas propriedades deslizantes e ajudam as peças a suportar o elevado atrito na transição entre on elemento deslizante e a barra deslizante. De acordo com o gerente de produtos Christoph Koch, a qualidade dos clipes adaptadores impressos em 3D a partir do iglidur i6 é comparável à das peças feitas por moldagem por injeção.
Para componentes mais discretos na cadeia de energia, é possível colorir as peças feitas de i6 preto, se desejado, ou fabricar os adaptadores com o pó preto SLS iglidur i8-ESD. 

Os clips adaptadores em iglidur I6 são resistentes ao desgaste e têm boas propriedades deslizantes.