Proceso de manufatura aditiva na igus®

Na impressão 3D SLS, o pó plástico é aplicado em camadas com uma lâmina e derretido com um laser nos pontos específicos em que o componente deve ser produzido. Esse processo é caracterizado, acima de tudo, por sua relação custo-benefício, produção rápida e alta precisão dimensional das peças impressas (a partir de ±0,15 mm).

Outras vantagens:

• Resistência e boa ligação entre camadas
• Resistente, com alongamento na ruptura superior a 8%
• Podem ser produzidos componentes delicados com espessura da camada de até 0,7 mm
• Serviço de impressão mundial, sistemas SLS da igus na Alemanha, China e EUA

Dica: Em comparação com o processo SLS, a impressão 3D FDM oferece uma maior variedade de materiais.

O FDM é um processo de impressão 3D no qual um material fundível (plástico) é aquecido e aplicado camada por camada por meio de um ou mais bocais. Esse processo também é conhecido como deposição de fios fundidos ou extrusão de filamentos. O baixo custo de uma impressora de filamentos e a facilidade de uso fazem do FDM o processo de impressão 3D mais amplamente utilizado.

Impressão multi-material: com a impressão 3D, também é possível produzir peças com até quatro filamentos diferentes em um único processo de impressão.

Saibamais

Dica: se não for necessário material de suporte e forem necessários componentes com uma boa ligação de camadas e maior precisão dimensional (<±0,2 mm), a sinterização a laser e a DLP são mais adequadas do que a FDM.

O DLP é um processo de impressão 3D no qual a resina sintética é exposta à luz UV camada por camada em uma bacia e, assim, curada ou polimerizada. Uma fonte de luz UV atinge uma série de espelhos, que refletem a luz como uma geometria de camada bidimensional e a lançam sobre o material.

Vantagens:

• Alta resolução de impressão de até 35 µm
• Especificações mecânicas isotrópicas (sem desvantagens em termos de resistência devido à estrutura da camada)
• Superfície limpa e lisa
• Possíveis áreas de aplicação: Engrenagens com um módulo de dente de 0,2 e componentes especiais que exigem recessos delicados, canais internos ou furos extremamente finos

DLP vs. SLA:
Uma grande vantagem da impressão 3D usando o processo DLP é a economia de tempo. Em comparação com o processo SLA, no qual cada ponto é exposto individualmente por um laser, a resina é curada superfície por superfície no processo DLP, o que reduz o tempo de construção muitas vezes. Além disso, a resolução é significativamente aumentada com pixels de até 35 µm.