Rolamentos lineares precisos para a impressora 3D XXL de alto desempenho para fachadas de casas

O escritório de arquitetura holandês DUS concretizou a ideia de construir casas inteiras usando o processo de impressão 3D. E faz isso com uma impressora 3D móvel no formato XXL, que precisa ser acomodada em um contêiner marítimo devido ao seu tamanho.
As estruturas de suporte de carga do processo de construção podem ser feitas de plástico reciclado biodegradável - um uso sustentável.
Sob o termo "Kamermaker 2.0" (literalmente, o "construtor de casas" 2.0), essa ideia é muito popular na mídia holandesa.
Para transformar a ideia em realidade, a DUS fundou a empresa Actual. O cliente agora pode projetar elementos de construção em uma plataforma digital, que são produzidos no local usando impressoras 3D XXL.
No espírito da rede moderna, a Actual buscou parceiros para ajudar o "Kamermaker 2.0" a se tornar um sucesso rapidamente. Como um desses parceiros, ajudamos a otimizar o design da impressora 3D móvel. A primeira geração ainda tinha uma sala separada para o sistema de controle e, portanto, podia "apenas" produzir peças de até 2,00 x 2,00 x 3,00 metros. Portanto, havia a necessidade de otimização, tanto em termos de precisão quanto de velocidade de impressão.

Nossos engenheiros ajudaram a desenvolver novos eixos nos quais o cabeçote de impressão se desloca. Ao fazer isso, eles utilizaram sua experiência em manufatura aditiva: As impressoras 3D convencionais de vários fabricantes usam nosso eixo linear drylin®, e também operamos nossas próprias impressoras 3D em produção para fabricar elementos deslizantes personalizados a partir de filamentos iglidur ®. Durante
o planejamento do projeto, os engenheiros usaram nosso sistema modular de portais multieixos drylin®. Eles estão disponíveis como robôs lineares de linha, superfície e sala, ou seja, para um, dois e três eixos, e se deslocam sobre superfícies e salas predefinidas (Fig. 2). Nesse caso, é usado um robô linear de sala, no qual os eixos x e y foram realizados com unidades de correia dentada drylin® e o eixo z com sistemas de porca de fuso/parafuso de avanço dryspin®.
O cabeçote de impressão se move com precisão nos sistemas lineares autolubrificantes por meio de sistemas completos de correia dentada, que fornecemos prontos para instalação (Fig. 3). Nossos acionamentos com detecção de posição também são usados para os acionamentos do fuso que posicionam o portal em altura.
Além disso, outros componentes de nosso kit de construção para mancais lisos e sistemas lineares também foram instalados, como, por exemplo,o mancal de pillow block igubal ®. E a Actual conta com nossa cadeia de energia plástica para rotear com segurança os cabos de sinais e corrente elétrica para a cabeça de impressão.