iform – Fabricação de ferramentas pela igus

Ferramentas precisas são os pré-requisitos para componentes de alta qualidade. Na igus, fabricamos as ferramentas para nossa moldagem por injeção em nossa própria loja de ferramentas iform. Desde o desenvolvimento de ferramentas, produção e amostragem até o controle de qualidade com suporte tomográfico computadorizado, as ferramentas são totalmente produzidas pelas nossas mãos. Isso nos permit implementar pedidos de componentes individuais a curto prazo e com alta qualidade. Como a loja de ferramentas é envolvida no desenvolvimento e no contato com o cliente em uma fase inicial, não só conseguimos oferecer materiais adequados, como também os processos de fabricação de ferramentas apropriados para reduzir os custos globais. Dependendo do volume do pedido, também é possível produzir print2mold impresso em 3D, também nas nossas instalações e a partir dos nossos polímeros de alto desempenho.

Principais tarefas

• Desenvolvimento, produção e amostra de tecnologia de ferramentas para todos os produtos de moldagem por injeção da igus
• Proporcionar manutenção e reparações de ferramentas com a maior rapidez possível, para assegurar a capacidade de entrega aos nossos clientes
• Design de inovações técnicas, em conjunto com vendas, desenvolvimento e produção

Assista agora: vídeo de aplicação do iform para a competição

Todos os anos, o concurso "Excellence in Production" é organizado pelo Laboratório de Máquinas-Ferramenta WZL da Universidade RWTH de Aachen e pelo Instituto Fraunhofer de Tecnologia de Produção IPT. O lema: Aprenda com o melhor! Estamos encantados que nosso ferramenteiro iform ganhou este ano na categoria " ferramenteiro interno com mais de 50 funcionários" . Um dos fatores decisivos para o júri foi o foco em tempos de transferência curtos e padronização de processos. O FastLine, no qual garantimos o fornecimento de ferramentas para peças especiais de clientes individuais para produção em volume dentro de sete dias, convenceu particularmente o júri. Veja por si mesmo as vantagens de nossa excelente fabricação de ferramentas.  
Você pode ver o que torna nossa fabricação de ferramentas especial no vídeo à esquerda. 

Com o serviço FastLine, você tem a possibilidade de receber buchas autolubrificantes e arruelas de pressão moldadas por injeção em um prazo máximo de sete dias. Você pode facilmente descobrir se a moldagem por injeção ou outro método de fabricação vale a pena para você no configurador de buchas iglidur: a ferramenta online oferece uma comparação de preços de todos os métodos de fabricação da igus e uma comparação com nossa linha de produtos padrão. Dessa forma, você pode sempre ficar de olho no melhor preço.

Simulação e desenvolvimento de ferramentas

A combinação da simulação detalhada das peças e décadas de experiência em design dos nossos colaboradores permite conceitos de ferramentas personalizadas. Com base na coordenação precoce entre o design da peça e da ferramenta, é possível otimizar a produção, economizando tempo e custos.

Planejamento de projetos

Nosso planejamento digital de projetos é a base para uma alta eficiência de recursos. A representação virtual de todos os processos de produção em tempo real torna possível planejar o processo do projeto levando em conta todas as capacidades disponíveis da máquina e dos funcionários. Desta maneira, é possível alcançar uma utilização da máquina de forma otimizada e reduzir os tempos de produção ao mínimo.

Amostras no centro técnico

A estabilidade processual das ferramentas é validada no centro técnico da iform. Máquinas de moldagem por injeção com uma força de aperto de até 100t estão disponíveis para funcionamento e otimização do processo de injeção. A principal prioridade ao amostrar as ferramentas é sempre atingir o melhor em termos de economia e qualidade dos componentes.

Garantia da Qualidade

Usando medição 3D tátil e tomografia computorizada (TC) avançada, garantimos a melhor qualidade e funcionalidade possível dos nossos produtos. As inúmeras possibilidades da comparação entre peça e CAD, da análise de inclusão e da inspeção da montagem nos ajudam a corrigir as ferramentas consoante necessário.