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Impressora 3D para fachadas de casas
Com o projeto KamerMaker, a empresa DUS Architects, sediada em Amsterdã, estabeleceu a meta de criar casas inteiras a partir de resíduos plásticos. Para isso, eles lançaram um projeto com vários parceiros industriais, como a Henkel e a igus®, no qual regranulam resíduos plásticos e os imprimem em componentes para casas em um contêiner de grandes dimensões. Os componentes podem ter um volume total de 2x2x3 metros e consistem inteiramente de resíduos plásticos reciclados. A ideia é enviar essas impressoras 3D móveis para depósitos de materiais em todo o mundo. Foi usado um robô de pórtico espacial com tecnologia de motor de passo. O desafio técnico estava, por um lado, nas condições, como o grau do contêiner marítimo, a resistência à corrosão e o baixo peso da estrutura e, por outro lado, no processo de reutilização dos resíduos plásticos de forma segura.

Para esse projeto, o robô linear de sala para a impressora 3D no contêiner marítimo teve de ser personalizado e programado no local com um sistema de controle interno® sem ônus.

Criação automatizada de minhocas
Para poder criar minhocas de forma econômica na Alemanha, a SUPERWURM conta com a automação. A robustez dos componentes usados e seus custos desempenham um papel decisivo aqui. Isso levou ao uso precoce dos componentes da igus® em várias aplicações. Especificações como resistência à sujeira, resistência à corrosão e robustez desempenharam um papel importante aqui.

Nesse projeto, o desafio foi dominar as condições adversas: sujeira, umidade, conformidade com a FDA, proteção contra corrosão dos componentes, etc.
Como parte do projeto, as dimensões e o portal foram planejados e a vida útil da garantia foi calculada. Além disso, a cadeia de energia foi planejada e a integração no local foi monitorada.

Montagem interna de elos de correntes de energia
Na aplicação, os componentes plásticos são sugados pelo robô delta e colocados em um suporte. Na etapa seguinte, os componentes individuais são unidos. O desafio nessa aplicação foi o processamento preciso dos dados da câmera. O robô tem um tempo de ciclo de coleta de 1 a 2 segundos. Os componentes são movimentados de forma aleatória.

Esse projeto representa o mais alto nível: Planejamento do projeto da máquina, incluindo tecnologia de câmera e sistema de controle, gabinete da máquina, etiquetagem CE, documentação, instruções de operação, etc. Uma solução plug and play para um início rápido de um projeto de automação.