Uma visão geral de nosso histórico de projetos - soluções específicas para o cliente

Máquina de venda automática de congelamento profundo

A máquina de venda automática de produtos congelados da Seco, a seco°mat, tem uma unidade de controle digital. Ele permite que as operadoras ofereçam vários sistemas de pagamento, como CE, cartão de crédito, RFID e ApplePay. O display também pode ser usado para publicidade digital. O cliente tem acesso a uma função de carrinho de compras e campos de informações digitais para especificar alergênicos e ingredientes. O sistema modular de transmissão APIRO resolveu vários problemas ao mesmo tempo: - O esforço de manutenção foi minimizado - A vida útil foi maximizada - Os custos foram muito menores do que os de cinemáticas comparáveis. - A forte engrenagem sem-fim permitiu que a abertura da área de resfriamento fosse integrada ao processo, eliminando outro mecanismo.

O desafio desse projeto foi encontrar uma solução para um sistema existente. Os projetos de modernização geralmente deixam pouco espaço para soluções padronizadas. Assim, o sistema APIRO foi integrado ao alojamento da máquina.

Impressora 3D para fachadas de casas

A DUS Architects, com sede em Amsterdã, iniciou o projeto KamerMaker, que envolve a criação de casas inteiras a partir de resíduos plásticos. A empresa iniciou o projeto com alguns parceiros industriais, como a Henkel e a igus, com os quais regranula resíduos plásticos e os utiliza para imprimir componentes da casa em um contêiner de transporte. Os componentes podem ter um volume total de 2x2x3m e são feitos inteiramente de resíduos plásticos reciclados. A ideia é enviar essas impressoras 3D móveis para os centros de reciclagem do mundo. Foi utilizado um robô linear de 3 eixos com tecnologia de motor de passo. Os desafios técnicos incluíam garantir a linearidade do contêiner de transporte, encontrar uma estrutura leve e resistente à corrosão e reutilizar com segurança os resíduos plásticos no processo.

O robô linear de 3 eixos para a impressora 3D teve que ser instalado no contêiner de transporte e programado no local com um sistema de controle não interno.

Criação automatizada de minhocas

A SUPERWURM usa automação para criar minhocas de forma econômica na Alemanha. A robustez e o custo dos componentes desempenham um papel fundamental. Portanto, os componentes da igus foram usados em várias aplicações desde o início. Propriedades como resistência à sujeira, robustez e ausência de corrosão tiveram um papel importante.

O desafio era superar as circunstâncias adversas: sujeira, umidade, requisitos de conformidade com a FDA, possível corrosão de componentes, etc.
As dimensões e o robô linear foram planejados e a vida útil calculada para a garantia. As esteiras porta cabos também foram planejadas e a integração monitorada no local.

Montagem interna de elos de esteiras porta cabos

No aplicativo, o robô Delta aspira componentes plásticos e os coloca em um suporte. A próxima etapa é a montagem dos componentes individuais. O desafio dessa aplicação é o processamento preciso dos dados da câmera. O robô tem um tempo de ciclo de coleta de um a dois segundos. Os componentes são agitados aleatoriamente.

Esse foi um projeto de alto nível: planejamento do projeto da máquina, incluindo tecnologia de câmera e sistema de controle, alojamento da máquina, marcação CE, documentação, instruções de operação, etc. Ele criou uma solução plug-and-play para um início rápido de um projeto de automação.