Prototipagem rápida e construção de protótipo em plástico

Protótipos funcionais de plástico de alto desempenho

• Amostra de componentes feitos de plástico resistente à abrasão – De peças únicas a produção em série
• Economia de tempo adicional com pedidos online simples e entrega rápida: pedidos feitos antes do meio dia podem ser entregues durante a noite - sem custo adicional para pedidos acima de € 150
• Grande variedade de materiais: plásticos de alto desempenho para construção de protótipos (Precisa de ajuda com a seleção?) 
• Consultoria competente para planejamento e design de projetos 

Nossos serviços de prototipagem

Rápido ciclo de desenvolvimento de produtos: da prototipagem rápida à fabricação rápida

Produção de peças e séries moldadas por injeção, tudo a partir de uma única fonte

1. Prototipagem rápida: Faça o upload do modelo 3D do seu componente de função de maneira rápida e fácil para o serviço de impressão 3D online. Aqui, você vê imediatamente o preço, o prazo de entrega e a seleção do material. Ao mesmo tempo, a produtividade é testada em relação à espessura da parede e tamanho do componente. Na impressão 3D,  a igus® usa apenas seus próprios materiais de buchas autolubrificantes, cuja resistência ao desgaste é até 50 vezes a dos materiais de impressão 3D convencionais.
 

2. Ferramental rápido (print2mold): Se houver requisitos especiais de material que os materiais de impressão 3D existentes não possam atender, o print2mold será usado. Também é selecionado quando protótipos ou componentes pré-série devem ser feitos do material da série posterior. No método print2mold, a fabricação aditiva é usada para fabricar o molde de injeção em plástico ou metal , que é 80% mais barato que  os moldes de injeção fabricados por meios convencionais. Os moldes fabricados dessa maneira são usados para fabricar sua peça especial resistente ao desgaste em menos de cinco dias úteis. Eles podem ser usados para vários pedidos, o que permite uma maior redução de custos.  
 

3. Fabricação rápida: Se o material e o molde do protótipo para a sua aplicação forem úteis, o componente desejado poderá ser reordenado com o método de fabricação mais adequado. Esse método pode ser o Rapid Tooling (Ferramental rápido) (10 a 10.000 unidades), fabricação mecânica a partir de tarugos (10 a 10.000 unidades), moldagem por injeção regular (3.000 unidades ou mais)  ou sinterização a laser (1 a 10.000 unidades). Ficaremos felizes em aconselhá-lo – a igus® o ajudará em todas as etapas de desenvolvimento do produto.

Materiais iglidur® para construção de protótipo

Plásticos resistentes ao desgaste para prototipagem rápida com suas próprias plantas

Aplicações e referências de nossos clientes

Métodos de prototipagem rápida

O processo usado para fabricar protótipos depende dos requisitos da aplicação. As propriedades mecânicas de uma amostra são determinadas não apenas pelo material, mas também pelo método de impressão. O tempo e a quantidade dos protótipos a serem produzidos também afetam a escolha do método de impressão.

Sinterização seletiva a laser

Esse método é adequado para fabricar peças individuais personalizadas de até 10.000 unidades. Envolve um laser que derrete o pó termoplástico camada por camada para criar a peça especificada. Os protótipos criados com esse método apresentam uma alta capacidade de carga. É o processo de fabricação aditiva mais usado na igus, pois a resistência, a precisão e o preço dos componentes são superiores. Várias opções de acabamento são oferecidas, como colorir ou polir.

Modelagem de deposição fundida (FDM)

Baseado em filamentos plásticos especiais, esse método cria componentes especialmente robustos em pequenas quantidades. Uma vantagem importante do método FDM é a ampla seleção de materiais para requisitos especiais, como altas temperaturas e contato com alimentos e a combinabilidade comparativamente simples de vários materiais para produzir um protótipo. Esse método não permite que geometrias complexas sejam mapeadas de forma tão flexível quanto a sinterização a laser.

Ferramentas rápidas (print2mold): peças moldadas por injeção a partir de ferramentas de moldagem por injeção fabricadas aditivamente

Para prototipagem industrial, produção de alto volume de protótipos funcionais e requisitos de materiais especiais, a fabricação aditiva de ferramentas de moldagem por injeção é frequentemente uma boa ideia. Uma seleção maior de materiais está disponível, pois nem todo plástico está disponível para impressão 3D. Essa tecnologia permite a fabricação de protótipos técnicos em grande parte idênticos ao produto final, mas as peculiaridades da liberdade de design do limite de moldagem por injeção são mais do que os protótipos impressos em 3D. Dependendo dos requisitos e do número necessário de unidades, os moldes de injeção são fabricados com metal ou com o método de estereolitografia (SLA).

Métodos subtrativos: tarugos

Os protótipos fabricados a partir de barras também permitem que as propriedades mecânicas e do material sejam mapeadas desde a fase de teste e testadas em sua funcionalidade total. Esse método envolve o material sendo removido mecanicamente por métodos como o fresamento para fabricar a peça de trabalho necessária a partir da matéria-prima. A vantagem dessa tecnologia é que ela remove certas limitações presentes na impressão 3D, como espessura mínima da parede. A seleção de material para prototipagem com barras de material é maior do que para manufatura aditiva. A vantagem de custo desse método está na produção de grandes quantidades ou peças especialmente simples.

Outros métodos de prototipagem comumente usados

Embora a igus use os métodos listados acima para fabricar protótipos de plástico, existem vários outros métodos usados para a produção de protótipos, incluindo fundição a vácuo, elaboração de contorno, formação de pó a laser, moldagem de quebra-cabeça espacial e fabricação de laminados em camadas.

Tipos de protótipos

• Protótipo de design: Este tipo de protótipo é construído para testar se o objeto realizado atende aos requisitos ópticos e se encaixa no conceito geral. Esses modelos não têm funcionalidade e podem ser fabricados em plásticos padrão.
• Protótipo geométrico: Possui as dimensões exatas do aplicativo e pode ser instalado para verificar se outras modificações são necessárias para o ajuste. Isso também permite que os requisitos do material necessário sejam verificados e firmados.  
• Protótipo funcional: Mapeia as funcionalidades centrais do componente planejado e pode ser testado diretamente no aplicativo. Para isso, é recomendável que uma pequena série de peças de amostra seja fabricada para que possam ser testadas sob várias condições
• Protótipo técnico: Se a geometria e o material finais tiverem sido decididos, a aplicação final será testada com o protótipo técnico em uso. O modelo já corresponde completamente ao produto final em relação ao material, comportamento mecânico e geometria.   
• Prototipagem industrial: Antes de um produto entrar em produção em massa, pequenas séries são freqüentemente fabricadas, especialmente na indústria automotiva (para veículos de pré-série, por exemplo), para que os clientes possam experimentar o novo modelo. Nesse estágio de desenvolvimento do produto, muitas vezes são necessárias modificações no material.