Tech up & Reduzir custos -

As estações de tratamento de águas residuais exigem muito dos componentes utilizados: eles estão em uso contínuo, expostos ao clima e entram em contato com líquidos, graxa ou sujeira. Nossos sistemas inteligentes de cadeia de energia são projetados para funcionar de forma confiável pelo maior tempo possível em todas as condições imagináveis.

Seja no raspador longitudinal no clarificador primário ou no coletor de areia e graxa: com as soluções de IIoT prontas para instalação da smart plastic , você pode evitar paradas, reduzir os custos operacionais e minimizar a manutenção demorada. Oferecemos módulos individuais para monitoramento confiável de condições especificamente para o tratamento de águas residuais ou pacotes completos do Industry 4.0 para conceitos de manutenção preditiva.

Vantagens de nossas soluções plásticas inteligentes:

▲ Tecnologia

• Extensão da vida útil máxima
• Maior segurança durante a operação não tripulada da planta
• Acesso remoto a informações de status em tempo real

Redução de custos

• Redução dos custos de manutenção por meio de avisos antecipados
• Evitar custos com paradas inesperadas do sistema
• Design que economiza espaço - baixa altura de instalação & Sem estações de cabos

Monitoramento de condições
O monitoramento de condições é a maneira mais simples e rápida de transformar muitos produtos da igus® em produtos plásticos inteligentes e com automonitoramento. Ao conectar sensores, os valores (por exemplo, temperatura, forças, ondas sonoras/vibrações) são medidos dentro de um valor limite previamente definido e um alarme ou, pelo menos, uma mensagem informativa é emitida se esses valores forem excedidos. As próximas etapas (manutenção ou desligamento) podem ser decididas com base nessas informações. Na igus®, resumimos o monitoramento de condições sob o termo i.Sense (" I feel").

Manutenção preditiva
Por outro lado, as soluções de manutenção preditiva usam sensores e software para criar um sistema que permite o cálculo dinâmico da vida útil e tempos de manutenção otimizados. A manutenção preditiva é, portanto, o próximo estágio na realização de um sistema abrangente para a Indústria 4.0 inteligente, sempre com o objetivo de alcançar a máxima segurança da planta e do usuário e a vida útil do produto. Na igus®, resumimos a manutenção preditiva sob o termo i.Cee (derivado de " I see ahead").

Monitoramento das condições da estação de tratamento de águas residuais 24 horas por dia, 7 dias por semana

As estações de tratamento de águas residuais funcionam 24 horas por dia, 7 dias por semana, 365 dias por ano. O uso de um sistema Basic flizz® é muito adequado para a maioria dos clarificadores retangulares. A vantagem do sistema é seu design modular e a proteção do sistema de gerenciamento de energia contra o vento e o clima. O sistema flizz® pode ser instalado diretamente na parede do tanque ou no piso ao longo do tanque.

A proteção adicional é fornecida pelo sistema i.Sense EC.P de plástico inteligente (EC = e-chain P = pullforce) para o monitoramento inteligente das condições da corrente. Isso significa que o sistema se desliga de forma proativa e automática no caso de uma falha para evitar uma falha total.

Seus dados não saem da rede da sua empresa em nenhum momento, pois o software i.Cee só se comunica dentro das redes de sua escolha. O espectro de informações abrange desde uma única cadeia de energia em uma máquina até um parque de máquinas completo e sua própria interface de saída.

Há duas maneiras de usar a solução baseada na Internet: ou os sensores transferem seus dados diretamente para a nuvem, onde são disponibilizados em uma área protegida por meio de um painel do navegador. Ou eles fazem uma parada intermediária por meio do i.Cee.net, o chamado concentrador de dados. O i.Cee.net está localizado em suas instalações, permitindo que você personalize a troca de dados para a nuvem a qualquer momento.

Dê uma olhada em nosso laboratório de testes chainflex® e e-chain®, onde 10 bilhões de ciclos são testados todos os anos.

Para longas distâncias de viagem, a cadeia eletrônica® é testada em ensaios ao ar livre com a ajuda de sensores.