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igus®- método de teste e dica de projeto
Dica de projeto para o rolamento linear drylin® R
Os valores declarados para "Fmax." referem-se ao desempenho das lâminas de mancal liso iglidur® feitas de plásticos de alto desempenho e não podem ser usados como o único critério para o cálculo de uma aplicação. A capacidade de carga máxima A capacidade de carga máxima do sistema de mancal geral depende da posição de instalação, do formato da caixa, do material da caixa, da conexão, incluindo os parafusos usados, e requer uma verificação separada. Para o projeto completo de sua aplicação, use nosso software de projeto on-line "drylin® Expert system".
método de teste igus® para determinar a tolerância das rótulas lineares drylin®
Para garantir o funcionamento de um mancal linear drylin® R, é necessário usar o mancal com uma interferência mínima definida (folga do mancal). O controle de qualidade dessa parte é realizado com um teste de calibre de plugue. Para esse fim, é definida uma determinada força com a qual o calibrador do plugue é carregado quando o mancal é testado.
| Número de pedido | Força de teste [N] | Caixa de teste Øi | mín. Øi do rolamento (sem calibre do plugue) | Øi máx. do rolamento (medidor de plugue pendurado) |
|---|---|---|---|---|
| JUM-01/02-10 | 0,981 | 12.000 mm | 10.030 mm | 10.070 mm |
| JUM-01/02-12 | 1,373 | 14.000 mm | 12.030 mm | 12.070 mm |
| JUM-01/02-16 | 1,864 | 18.000 mm | 16.030 mm | 16.070 mm |
| JUM-01/02-20 | 2,649 | 23.000 mm | 20.030 mm | 20.070 mm |
| JUM-01/02-25 | 3,729 | 28.000 mm | 25.030 mm | 25.070 mm |
| JUM-01/02-30 | 4,807 | 34.000 mm | 30.040 mm | 30,09 mm |
| JUM-01/02-40 | 7,063 | 44.000 mm | 40.040 mm | 40,09 mm |
| JUM-01/02-50 | 9,810 | 55.000 mm | 50.050 mm | 50,100 mm |
| JUI-01-06 | 0,981 | 0,4684 polegada | 0,3768 polegada | 0,3776 polegada |
| JUI-01-08 | 1,373 | 0,5934 polegada | 0,5016 polegada | 0,5024 polegada |
| JUI-01-10 | 1,864 | 0,7184 polegada | 0,6268 polegada | 0,6276 polegada |
| JUI-01-12 | 2,649 | 0,8747 polegada | 0,7516 polegada | 0,7524 polegada |
| JUI-01-16 | 3,729 | 1,1247 polegada | 1,0016 polegada | 1,0024 polegada |
| JUI-01-20 | 4,807 | 1,4058 polegada | 1,2520 polegada | 1,2531 polegada |
| JUI-01-24 | 7,063 | 1,6558 polegada | 1,5020 polegada | 1,5031 polegada |
| JUI-01-32 | 9,810 | 2,1870 polegadas | 2,0024 polegadas | 2,0039 polegadas |
| RJM-01-08 | 0,981 | 16.000 mm | 8,025 mm | 8,061 mm |
| RJM-01-10 | 0,981 | 19.000 mm | 10,025 mm | 10,061 mm |
| RJM-01-12 | 1,373 | 22.000 mm | 12,032 mm | 12,075 mm |
| RJM-01-16 | 1,864 | 26.000 mm | 16,032 mm | 16,075 mm |
| RJM-01-20 | 2,649 | 32.000 mm | 20.040 mm | 20,092 mm |
| RJM-01-25 | 3,729 | 40.000 mm | 25.040 mm | 25,092 mm |
| RJM-01-30 | 4,807 | 47.000 mm | 30.040 mm | 30,092 mm |
| RJM-01-40 | 7,063 | 62.000 mm | 40.050 mm | 40,112 mm |
| RJI-01-06 | 0,981 | 0,6250 polegada | 0,3762 polegada | 0,3776 polegada |
| RJI-01-08 | 1,373 | 0,8750 polegada | 0,5013 polegada | 0,5030 polegada |
| RJI-01-10 | 1,864 | 1,1250 polegada | 0,6265 polegada | 0,6282 polegada |
| RJI-01-12 | 2,649 | 1.2500 polegadas | 0,7516 polegada | 0,7536 polegada |
| RJI-01-16 | 3,729 | 1,5625 polegada | 1,0035 polegada | 1,0056 polegada |
| RJI-01-20 | 4,807 | 2,0000 polegadas | 1,2520 polegada | 1,2544 polegada |
| RJI-01-24 | 7,063 | 2,3750 polegadas | 1,5020 polegada | 1,5044 polegada |
| RJI-01-32 | 9,810 | 3,0000 polegadas | 2,0024 polegadas | 2,0053 polegadas |
| RJ260(U)M-02-12 | 1,373 | 19.000 mm | 12,032 mm | 12,084 mm |
| RJ260(U)M-02-16 | 1,864 | 24.000 mm | 16,032 mm | 16,084 mm |
| RJ260(U)M-02-20 | 2,649 | 28.000 mm | 20.040 mm | 20.100 mm |
| RJ260(U)M-02-25 | 3,729 | 35.000 mm | 25.040 mm | 25.100 mm |
| XUMO-01-10 | 0,981 | 12.000 mm | 9,98 mm | 10,02 mm |
| XUMO-01-12 | 1,373 | 14.000 mm | 12,02 mm | 12,06 mm |
| XUMO-01-16 | 1,864 | 18.000 mm | 16,02 mm | 16,06 mm |
| XUMO-01-20 | 2,649 | 23.000 mm | 20,03 mm | 20,07 mm |
| XUMO-01-25 | 3,729 | 28.000 mm | 24,97 mm | 25,01 mm |
| XUMO-01-30 | 4,807 | 34.000 mm | 29,96 mm | 30,01 mm |
| XUMO-01-40 | 7,063 | 44.000 mm | 40,00 mm | 40,05 mm |
Explicação:
O material iglidur® X tem uma rigidez maior do que o iglidur® J. Como resultado, a relação entre a força de teste e o diâmetro LD muda - dependendo do diâmetro - em comparação. As peças são projetadas de forma que a folga sob carga entre os mancais iglidur® X e iglidur® J seja a mais idêntica possível. Isso pode levar a forças de deslocamento maiores na nova condição sem carga em um eixo tolerado por h ao usar as lâminas de mancais lisos iglidur® X.
Ao usar um mancal de deslizamento (por exemplo, JUM/RJM) em conjunto com um adaptador/carcaça (por exemplo, RJUM, OJUM, RGA), a tolerância de fabricação do furo da carcaça (geralmente: H7) é adicionada à folga mínima listada acima. A soma desses dois valores fornece a tolerância máxima possível do rolamento. Os mancais de deslizamento da série dimensional "Japan-Std." (JUJ) são testados de acordo com os mesmos critérios do mancal de deslizamento JUM.
A folga efetiva do rolamento também é influenciada pela tolerância do eixo. O tamanho menor do eixo deve ser adicionado, se necessário.
Fmax. dinâmico:
Os valores máximos resultam da área projetada do rolamento e da pressão de superfície de 5 MPa.
Fmax. estático:
Os valores máximos resultam da área de rolamento projetada e da pressão de superfície de 35 MPa.
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