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iglidur® HSD350 – dados do material

Dados técnicos

Especificação geral

Unidade

iglidur® HSD350

Método de teste

densidade

g/cm³

1,39

DIN EN ISO 1183-1

Cor

bege

máx. Absorção de umidade a 23°C/50% de umidade ambiente.

% por peso

0,6

ISO 175

Absorção de umidade total máxima

% em peso

1,2

ISO 62

coeficiente de atrito, dinâmico, contra aço

µ

0,07 - 0,23

Valor de pv, máx. (seco)

MPa - m/s

0,30

Especificação mecânica

módulo de flexão

MPa

2.150

DIN EN ISO 178

Resistência à flexão a +20°C

MPa

67

DIN EN ISO 178

Resistência à compressão

MPa

44

Pressão máxima recomendada na superfície (+20°C)

MPa

30

Dureza Shore D

77

DIN 53505

Especificação física e térmica

Temperatura superior de aplicação a longo prazo

°C

+180

Temperatura superior de aplicação de curto prazo

°C

+210

Temperatura inferior de aplicação

°C

-40

Condutividade térmica

[W/m · K]

0,24

ASTM C 177

coeficiente de expansão térmica (a +23°C)

[K-1 · 10-5]

7

DIN 53752

Especificação elétrica

Resistividade de volume

Ωcm

> 1013

DIN IEC 93

Resistência de superfície

Ω

> 1014

DIN 53482

Tabela 01: Propriedades do material

Diagrama 01: Valores de pv permitidos para o iglidur® HSD350

Diagrama 01: Valores de pv permitidos para mancais lisos iglidur® HSD350 com uma espessura de parede de 1 mm em operação a seco contra um eixo de aço a +20°C, montados em uma caixa de aço.

**Eixo X = velocidade da superfície [m/s]**Eixo Y = carga [MPa]

O iglidur® HSD350 foi especialmente desenvolvido para uso em aplicações onde a descontaminação por vapor superaquecido (por exemplo, em autoclaves) é necessária. Aqui, o iglidur® HSD350 oferece uma excelente relação preço-desempenho.

Pressão superficial

diagrama. 02: pressão máxima recomendada na superfície em função da temperatura (30 MPa a +20 °C)

**X = temperatura [°C]**Y = carga [MPa]

Especificação mecânica
A resistência à compressão dos mancais de deslizamento iglidur® HSD350 diminui com o aumento da temperatura. 02 ilustra essa relação. A pressão máxima recomendada na superfície representa um parâmetro mecânico do material. Não é possível tirar conclusões sobre a tribologia a partir disso.

Deformação sob carga e temperaturas

Diagrama 03: Deformação sob pressão e temperatura

**X = carga [MPa]**Y = Deformação [%]

O diagrama. 03 mostra a deformação elástica do iglidur® sob carga radial. Sob a pressão de superfície máxima recomendada de 30 MPa, a deformação é inferior a 2%. A possível deformação plástica depende, entre outras coisas, da duração do impacto.

Velocidade máxima da superfície

m/s

giratória

oscilante

linear

longo prazo

1,1

0,8

3,0

curto prazo

1,2

1,0

3,2

Tabela 02: Velocidade máxima da superfície

Velocidades de deslizamento permitidas
Devido à sua condutividade térmica e resistência térmica relativamente boas, o iglidur® HSD350 é adequado para velocidades na faixa média. A velocidade de superfície permitida diminui com o aumento da pressão de superfície.

iglidur® HSD350

Temperatura de aplicação

abaixo de

-40°C

superior, longo prazo

+180°C

superior, curto prazo

+210°C

proteção axial adicional de

+130°C

Tabela 03: Limites de temperatura

Temperatura ambiente
A temperatura ambiente influencia fortemente a especificação dos mancais de deslizamento. De acordo com sua área de aplicação como um material que pode ser esterilizado com vapor quente, o iglidur® HSD350 oferece boa resistência térmica. Em temperaturas acima de 130 °C, é necessário um espigão de localização do mancal.

Coeficientes de velocidade da superfície de atrito

Diagrama 04: Coeficiente de atrito como uma função da velocidade da superfície, p = 1MPa

**X = velocidade da superfície [m/s]**Y = coeficiente de atrito μ

Atrito e desgaste
O coeficiente de atrito aumenta lenta e uniformemente com a velocidade, mas permanece abaixo de 0,3 μ até uma velocidade de 2,0 m/s.

Desgaste, aplicação rotativa com diferentes materiais de eixo

Diagrama 05: Desgaste, rotação com diferentes materiais de eixo, pressão, p = 1MPa, v = 0,3m/s

X = material do eixo****Y = desgaste [μm/km]

Materiais do eixo
Os diagramas 05 e 06 mostram uma extensão dos resultados dos testes com diferentes materiais de eixo, que foram realizados com mancais lisos feitos de iglidur® HSD350. A 0,3 m/s e 1 MPa de pressão superficial, uma grande variedade de eixos é adequada e oferece bons resultados de desgaste. Alumínio anodizado duro, aço de corte livre, aço cromado duro Cf53, aço inoxidável 304 e aço de alta qualidade apresentam baixo desgaste do rolamento. Se o material do eixo pretendido não estiver incluído nos resultados dos testes apresentados aqui, entre em contato conosco.

Materiais de eixo
Desgaste para aplicações oscilantes e rotativas com aço

diagrama. 06: Desgaste em aplicações oscilantes e rotativas com aço, Cf53, temperado, retificado em função da carga

**X = carga [MPa]**Y**= desgaste [μm/km]**

Produtos químicos

Resistência

Álcoois

+ a 0

hidrocarbonetos

Graxas, óleos, não aditivados

Combustíveis

+ a 0

Ácidos diluídos

Ácidos fortes

0

Bases diluídas

bases fortes

0

+ resistente 0 condicionalmente resistente - não resistente

Todos os dados em temperatura ambiente [+20 °C]
Tabela 04: resistência química

Absorção de umidade
A absorção de umidade dos rolamentos iglidur® HSD350 é de cerca de 0,6% por peso em um clima normal. O limite de saturação em água é de 1,2% em peso. Esses valores são tão baixos que a consideração do inchaço devido à absorção de umidade só é necessária em casos extremos.

Ø d1**[mm]**

alojamento H7**[mm]**

mancal liso F10**[mm]**

eixo h9**[mm]**

até 3

+0,000 +0,010

+0,006 +0,046

-0,025 +0,000

> 3 a 6

+0,000 +0,012

+0,010 +0,058

-0,030 +0,000

> 6 a 10

+0,000 +0,015

+0,013 +0,071

-0,036 +0,000

> 10 a 18

+0,000 +0,018

+0,016 +0,086

-0,043 +0,000

> 18 a 30

+0,000 +0,021

+0,020 +0,104

-0,052 +0,000

> 30 a 50

+0,000 +0,025

+0,025 +0,125

-0,062 +0,000

> 50 a 80

+0,000 +0,030

+0,030 +0,150

-0,074 +0,000

> 80 a 120

+0,000 +0,035

+0,036 +0,176

-0,087 +0,000

> 120 a 180

+0,000 +0,040

+0,043 +0,203

+0,000 +0,100

Tabela 05: Tolerâncias importantes de acordo com a ISO 3547-1 após a montagem por pressão

Tolerâncias de instalação
Os rolamentos iglidur® HSD350 são rolamentos padrão para eixos com tolerância h (mínimo recomendado h9). Os rolamentos são projetados para serem pressionados em uma montagem com tolerância H7. Após a instalação em uma montagem com dimensões nominais, o diâmetro interno do rolamento com tolerância F10 se ajusta automaticamente. Para determinadas dimensões, a tolerância se desvia desse valor, dependendo da espessura da parede (consulte a linha de produtos). Em comparação com a tolerância de instalação, o diâmetro interno muda dependendo da absorção de umidade.

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