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iglidur® AB - Dados do material

Tabela de materiais

Especificação geral

Unidade

iglidur® AB

Método de teste

densidade

g/cm³

1,11

DIN EN ISO 1183-1

Cor

amarela

max. Absorção de umidade a 23°C/50% de umidade ambiente.

% por peso

0,8

ISO 175

Absorção de umidade total máxima

% em peso

1,6

ISO 62

Coeficiente de atrito de deslizamento, dinâmico, contra aço

µ

0,18 - 0,31

Valor de pv, máx. (seco)

MPa x m/s

0,25

Especificação mecânica

módulo de flexão

MPa

1.850

DIN EN ISO 178

Resistência à flexão a 20°C

MPa

50

DIN EN ISO 178

Resistência à compressão

MPa

40

Pressão máxima recomendada na superfície (20°C)

MPa

25

Dureza Shore D

70

DIN 53505

Especificação física e térmica

Temperatura superior de aplicação de longo prazo

°C

+70

Temperatura superior de aplicação de curto prazo

°C

+140

Temperatura inferior de aplicação

°C

-40

Condutividade térmica

[W/m x K]

0,24

ASTM C 177

coeficiente de expansão térmica (a +23°C)

[K-1 x 10-5]

10

DIN 53752

Especificação elétrica

Resistividade de volume

Ωcm

> 1012

DIN IEC 93

Resistência de superfície

Ω

> 1012

DIN 53482

Tabela 01: Dados do material

Valor de pv permitido para iglidur® W300
Valor de pv permitido para iglidur® W300

diagrama. 01: Valor de pv permitido para mancais de deslizamento iglidur® AB com espessura de parede de 1 mm em operação a seco contra um eixo de aço, a +20 °C, instalado em uma caixa de aço

X = velocidade da superfície [m/s]
Y = carga [MPa]

O iglidur® AB foi desenvolvido especialmente para aplicações em áreas com altos requisitos de higiene. Essas aplicações geralmente envolvem giros operados manualmente (portas, móveis médicos, etc.)." O material reduz a carga de germes no espaço do rolamento, mas, como todos os materiais antibacterianos ", não substitui as medidas de higiene adequadas.

diagrama. 02

Diagrama 02: Pressão de superfície máxima recomendada em função da temperatura (60 MPa a +20 °C)

X = temperatura [°C]
Y = carga [MPa]

Especificação mecânica
A resistência à compressão dos mancais de deslizamento iglidur® AB diminui com o aumento da temperatura. A pressão máxima recomendada na superfície é um parâmetro mecânico do material. Não é possível tirar conclusões sobre a tribologia.

diagrama. 03: Deformação

Diagrama 03: Deformação sob pressão e temperatura

X = carga [MPa]
Y = Deformação [%]

O diagrama. 03 mostra a deformação elástica do iglidur® AB sob carga radial. A possível deformação plástica depende, entre outras coisas, da duração da carga.

Velocidade máxima da superfície

m/s

giratória

oscilante

linear

contínua

0,7

0,5

1,0

curto prazo

1,0

0,7

1,8

Tabela 03: Velocidade máxima da superfície

Velocidades de deslizamento permitidas
O iglidur® AB é predominantemente adequado para baixas velocidades de deslizamento em operação a seco, sendo que os valores limite especificados na Tabela 03 só podem ser alcançados com cargas de pressão muito baixas. Nas velocidades especificadas, o atrito pode levar a um aumento até o limite da temperatura permanentemente permitida. Na prática, esses valores-limite nem sempre podem ser atingidos devido à interação de várias influências.

Temperaturas
As temperaturas predominantes no sistema de rolamentos também influenciam o desgaste dos rolamentos. O desgaste aumenta com o aumento da temperatura, e o efeito é particularmente perceptível a partir de uma temperatura de +60 °C. Um fusível adicional é necessário em temperaturas acima de +50 °C.

iglidur® AB

seco

Graxa

óleo

água

coeficiente de atrito µ

0,11 - 0,21

0,09

0,04

0,04

Tabela 04: coeficiente de atrito contra o aço (Ra = 1 μm, 50 HRC)

atrito e desgaste
O coeficiente de atrito e a resistência ao desgaste dependem dos parâmetros da aplicação (diagramas 04 e 05).

diagrama. 04

diagrama. 04: coeficiente de atrito em função da velocidade da superfície, p = 0,75 MPa, eixo de Cf53

X = velocidade da superfície [m/s]
Y = coeficiente de atrito μ

diagrama. 05

diagrama. 05: coeficiente de atrito em função da carga, v=0,01 m/s

X = carga [MPa]
Y = coeficiente de atrito μ

Desgaste com diferentes materiais de eixo

diagrama. 06: Desgaste com diferentes materiais de eixo, p = 1 MPa, v = 0,3 m/s

X = material do eixo
Y = desgaste [μm/km]

A = alumínio, anodizado duro
B = aço de corte livre
C = Cf53
D = Cf53, cromado duro
E = aço carbono HR
F = AÇO INOXIDÁVEL 304
G = aço de alta qualidade

Materiais do eixo
O atrito e o desgaste também dependem muito do parceiro de acoplamento. Os eixos que são muito lisos aumentam o coeficiente de atrito e o desgaste do rolamento. 06 mostra uma extensão dos resultados dos testes com diferentes materiais de eixo. Ao girar com uma carga de 1 MPa, o desgaste em todos os eixos testados é muito semelhante. Somente os eixos de alumínio anodizado levam a um desgaste visivelmente maior. A taxa de desgaste no giro e na rotação com carga crescente também é muito próxima uma da outra com parâmetros idênticos, conforme mostrado no diagrama 07.

Materiais de eixo
Desgaste em aplicações oscilantes e rotativas

diagrama. 07: Desgaste em aplicações oscilantes e rotativas com material de eixo Cf53 em função da carga

X = carga [MPa]
Y = desgaste [μm/km]

A = rotativo
B = oscilante

Média

Resistência

Álcoois

+ a 0

Hidrocarbonetos

Graxas, óleos, não aditivados

Combustíveis

Ácidos diluídos

0 a -

Ácidos fortes

-

Bases diluídas

Bases fortes

0

+ resistente 0 condicionalmente resistente - não resistente
Todos os dados à temperatura ambiente [+20 °C]Tabela 05: resistência química do iglidur® W300

**
Especificação elétrica

Resistividade de volume

> 1013 Ωcm

Resistência da superfície

> 1012 Ω

Radiação radioativa
Os rolamentos feitos de iglidur® AB são resistentes à radiação até uma intensidade de radiação de 3 - 102 Gy.

Absorção máxima de umidade

a +23 °C/50% de umidade ambiente.

0,2 % por peso

Absorção máxima de umidade total

0,4 % por peso

Tabela 06: Absorção de umidade

Absorção de umidade
A absorção de umidade dos rolamentos iglidur® AB é de aproximadamente 0,8% por peso em um clima normal. O limite de saturação em água é de 1,6% por peso.

Influência da absorção de umidade

diagrama. 10: Influência da absorção de umidade

X = Absorção de umidade [Gew.-%]
Y = Redução dentro de ø [%]

Diâmetro****d1 [mm]

eixo h9**[mm]**

iglidur® AB****E10 [mm]

carcaça H7**[mm]**

até 3

0 - 0,025

+0,014 +0,054

0 +0,010

> 3 a 6

0 - 0,030

+0,020 +0,068

0 +0,012

> 6 a 10

0 - 0,036

+0,025 +0,083

0 +0,015

> 10 a 18

0 - 0,043

+0,032 +0,102

0 +0,018

> 18 a 30

0 - 0,052

+0,040 +0,124

0 +0,021

> 30 a 50

0 - 0,062

+0,050 +0,150

0 +0,025

> 50 a 80

0 - 0,074

+0,060 +0,180

0 +0,030

Tabela 07: Tolerâncias importantes de acordo com a ISO 3547-1 após a montagem por pressão

Tolerâncias de instalação
Os mancais de deslizamento iglidur® AB são mancais padrão para eixos com tolerância (mínimo recomendado h9). Os rolamentos são projetados para serem pressionados em uma montagem com tolerância H7. Após a instalação em uma montagem com dimensões nominais, o diâmetro interno do rolamento com tolerância E10 se ajusta sozinho. Em comparação com a tolerância de instalação, o diâmetro interno muda dependendo da absorção de umidade; para determinadas dimensões, a tolerância se desvia disso dependendo da espessura da parede (consulte a linha de produtos).

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