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iglidur® C - Dados do material

Tabela de materiais

Especificação geral

Unidade

iglidur® C

Método de teste

densidade

g/cm³

1,1

Cor

esbranquiçada

máx. Absorção de umidade a 23°C/50% de umidade ambiente.

% em peso

1,0

DIN 53495

Absorção de umidade total máxima

% em peso

6,9

Coeficiente de atrito de deslizamento, dinâmico, contra aço

μ

0,17-0,25

Valor de pv, máx. (seco)

MPa x m/s

0,10

Especificação mecânica

módulo de flexão

MPa

1.900

DIN 53457

resistência à flexão (20°C)

MPa

60

DIN 53452

Resistência à compressão

MPa

30

Pressão máxima recomendada na superfície (20°C)

MPa

40

Dureza Shore D

72

DIN 53505

Especificação física e térmica

Temperatura superior de aplicação de longo prazo

°C

+90

Temperatura superior de aplicação de curto prazo

°C

+130

Temperatura de aplicação inferior

°C

-40

Condutividade térmica

W/m x K

0,24

ASTM C 177

coeficiente de expansão térmica (a 23°C)

K-1 x 10-5

15

DIN 53752

Especificação elétrica

Resistividade de volume

Ωcm

> 1010

DIN IEC 93

Resistência de superfície

Ω

> 109

DIN 53482

Tabela 01: Dados do material

diagrama. 01: Valor pv permitido para mancais lisos iglidur® C com espessura de parede de 1 mm em operação a seco contra um eixo de aço, a 20 °C, instalado em uma caixa de aço

X = velocidade da superfície [m/s]
Y = carga [MPa]

Os mancais feitos de iglidur® C foram desenvolvidos especialmente para aplicações em que não é possível usar PTFE e silicone. Essas aplicações são encontradas na engenharia elétrica, na indústria de tabaco e de alimentos de luxo, bem como em alguns processos de pintura. Palavras-chave como compatibilidade com tintas e ausência de silicone fazem com que valha a pena dar uma olhada mais de perto nesse material.

diagrama. 02: pressão máxima recomendada na superfície em função da temperatura (40 MPa a +20 °C)

X = temperatura [°C]
Y = carga [MPa]

Especificação mecânica
A resistência à compressão dos mancais lisos iglidur® C diminui com o aumento da temperatura. O diagrama 02 ilustra essa relação. A pressão máxima recomendada na superfície representa um parâmetro mecânico do material. Não é possível tirar conclusões sobre a tribologia a partir disso.

Diagrama 03: Deformação sob pressão e temperatura

X = carga [MPa]
Y = Deformação [%]

O diagrama. 03 mostra a deformação elástica do iglidur® C sob carga radial. A alta flexibilidade torna o rolamento adequado para vibrações e cargas de borda.

m/s

giratório

oscilante

linear

contínuo

1

0,7

2

curto prazo

1,5

1,1

3

Tabela 02: Velocidade máxima da superfície

Velocidades de deslizamento permitidas
Embora lubrificantes sólidos importantes tenham sido deliberadamente omitidos no desenvolvimento do iglidur® C, os mancais de deslizamento são muito resistentes ao desgaste e, portanto, também são adequados para movimentos contínuos com velocidades de deslizamento médias. Velocidades de curto prazo de até 1,5 m/s são possíveis, mas as principais aplicações são em velocidades abaixo de 0,5 m/s.

iglidur® C

Temperatura de aplicação

inferior

- 40 °C

Superior, longo prazo

+ 90 °C

superior, curto prazo

+ 130 °C

proteção axial adicional contra

+ 40 °C

Tabela 03: Limites de temperatura para iglidur® C

Temperaturas
A temperatura máxima de aplicação em curto prazo é de +130 °C. Entretanto, os rolamentos não podem mais ser carregados a essa temperatura. Portanto, faz sentido limitar a temperatura a cerca de +80 a +90 °C. Observe que o rolamento deve ser fixado mecanicamente na caixa a partir de temperaturas de +40 °C para evitar o risco de o rolamento se soltar.

Diagrama 04: Coeficiente de atrito como uma função da velocidade da superfície, p = 0,75 MPa

X = velocidade da superfície [m/s]
Y = coeficiente de atrito μ

Atrito e desgaste
O coeficiente de atrito dos mancais iglidur® C depende, em grande parte, do acabamento da superfície do eixo. O desgaste do rolamento também é muito bom em aplicações com movimentos rotativos ou giratórios com cargas baixas.

Diagrama 05: Coeficiente de atrito como uma função da pressão, v = 0,01 m/s

X = carga [MPa]
Y = coeficiente de atrito μ

iglidur® C

seco

Gordura

óleo

água

coeficiente de atrito µ

0,17 - 0,25

0,09

0,04

0,04

Tabela 04: coeficiente de atrito do iglidur® C contra o aço
(Ra = 1 µm, 50 HRC)

Informações de desgaste

diagrama. 06: Desgaste, aplicação rotativa com diferentes materiais de eixo, p = 1 MPa, v = 0,3 m/s

X = material do eixo
Y = desgaste [μm/km]

A = alumínio, anodizado duro
B = aço de corte livre
C = Cf53
D = Cf53, cromado duro
E = aço carbono HR
F = AÇO INOXIDÁVEL 304
G = aço de alta qualidade

Materiais do eixo
diagrama. 06 mostra claramente a importância do parceiro de acoplamento "adequado". Embora todos os resultados mostrados nesses testes de rotação possam ser considerados muito bons, a diferença às vezes é significativa e aumenta com o aumento das cargas.

Materiais de eixo
Informações de desgaste

diagrama. 07: Desgaste em aplicações giratórias e rotativas com Cf53 em função da carga

X = carga [MPa]
Y = desgaste [μm/km]

A = rotativo
B = giratório

Média

Resistência

Álcoois

+ a 0

Hidrocarbonetos

Graxas, óleos, não aditivados

Combustíveis

Ácidos diluídos

0 a -

Ácidos fortes

-

Bases diluídas

Bases fortes

0

+ resistente 0 condicionalmente resistente - não resistente
Todos os dados em temperatura ambiente [+20 °C]
Tabela 05: resistência química do iglidur® C

Resistência química
Os mancais iglidur® C são resistentes a agentes de limpeza, graxas, óleos, álcalis diluídos e ácidos fracos.

**
Especificação elétrica

Resistividade de volume

> 1010 Ωcm

Resistência da superfície

> 109 Ω

Radiação radioativa
Os rolamentos feitos de iglidur® C são resistentes a uma intensidade de radiação de até 2 x 104 Gy. Níveis mais altos de radiação atacam o material e podem levar à perda de especificações mecânicas importantes.

Absorção máxima de umidade

a +23 °C/50% de umidade ambiente.

1,0 % por peso

Absorção de umidade total máxima

7,0 % por peso

Tabela 06: Absorção de umidade iglidur® C

Absorção de umidade
A absorção de umidade dos mancais iglidur® C é de aproximadamente 7 % quando saturados em água e, portanto, deve ser levada em consideração para aplicações em ambientes úmidos.

Influência da absorção de umidade

diagrama. 10: Influência da absorção de umidade

X = Absorção de umidade [Gew.-%]
Y = Redução dentro de ø [%]

Diâmetro****d1 [mm]

eixo h9**[mm]**

iglidur® C****D11 [mm]

carcaça H7**[mm]**

a 3

0 - 0,025

+0,020 +0,080

0 +0,010

> 3 a 6

0 - 0,030

+0,030 +0,105

0 +0,012

> 6 a 10

0 - 0,036

+0,040 +0,130

0 +0,015

> 10 a 18

0 - 0,043

+0,050 +0,160

0 +0,018

> 18 a 30

0 - 0,052

+0,065 +0,195

0 +0,021

> 30 a 50

0 - 0,062

+0,080 +0,240

0 +0,025

> 50 a 80

0 - 0,074

+0,100 +0,290

0 +0,030

Tabela 07: Tolerâncias importantes para mancais de deslizamento iglidur® C de acordo com a ISO 3547-1 após a montagem por pressão

Tolerâncias de instalação
Os mancais iglidur® C são mancais padrão para eixos com tolerância (recomendada no mínimo 9).

Os rolamentos são projetados para encaixe por pressão em uma montagem com tolerância H7. Após a instalação em uma montagem com dimensão nominal, o diâmetro interno do rolamento com tolerância D11 se ajusta sozinho.

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