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Tabela de materiais
Especificação geral
Unidade
iglidur® H4
Método de teste
densidade
g/cm³
1,79
Cor
marrom
máx. Absorção de umidade a 23°C/50% de umidade ambiente.
% por peso
0,1
DIN 53495
Absorção de umidade total máxima
% em peso
0,2
Coeficiente de atrito de deslizamento, dinâmico, contra aço
μ
0,08-0,25
Valor de pv, máx. (seco)
MPa x m/s
0,7
Especificação mecânica
módulo de flexão
MPa
7.500
DIN 53457
resistência à flexão a 20°C
MPa
120
DIN 53452
Resistência à compressão a 20°C
MPa
50
Pressão máxima recomendada na superfície (20°C)
MPa
65
Dureza Shore D
80
DIN 53505
Especificação física e térmica
Temperatura superior de aplicação de longo prazo
°C
+200
Temperatura superior de aplicação de curto prazo
°C
+240
Temperatura inferior de aplicação
°C
-40
Condutividade térmica
W/m x K
0,24
ASTM C 177
coeficiente de expansão térmica (a 23°C)
K-1 x 10-5
5
DIN 53752
Especificação elétrica
Resistividade de volume
Ωcm
> 1013
DIN IEC 93
Resistência de superfície
Ω
> 1012
DIN 53482
Tabela 01: Dados do material

diagrama. 01: Valor pv permitido para mancais lisos iglidur® H4 com espessura de parede de 1 mm em operação a seco contra um eixo de aço, a +20 °C, instalado em uma caixa de aço
X = velocidade da superfície [m/s]
Y = carga [MPa]
Os rolamentos iglidur® H4 representam alta capacidade de carga, boa resistência à abrasão e boa resistência à temperatura quando os aspectos econômicos também são uma prioridade. Temperaturas de até +200 °C, pressão de superfície permitida de até 65 MPa e resistência química muito boa são apenas alguns dos principais atributos. Os lubrificantes sólidos reduzem o coeficiente de atrito e suportam a resistência ao desgaste, que foi significativamente melhorada em comparação com os mancais iglidur® H2, também muito econômicos. Os mancais iglidur® H4 são autolubrificantes e adequados para todos os movimentos.

Diagrama 02: Pressão máxima recomendada na superfície em função da temperatura (65 MPa a +20 °C)
X = temperatura [°C]
Y = carga [MPa]
Especificação mecânica
A pressão máxima recomendada na superfície é um parâmetro mecânico do material. Não é possível tirar conclusões sobre a tribologia a partir disso. A resistência à compressão dos mancais iglidur® H4 diminui com o aumento da temperatura. O diagrama.02 ilustra essa correlação. Na temperatura de aplicação permitida a longo prazo de +200 °C, a pressão de superfície permitida ainda é de 7 MPa.

Diagrama 03: Deformação sob pressão e temperatura
X = carga [MPa]
Y = Deformação [%]
O diagrama. 03 mostra a deformação elástica do iglidur® H4 sob carga radial.

Diagrama 04: Coeficiente de atrito como uma função da velocidade da superfície, p = 0,75 MPa
X = velocidade da superfície [m/s]
Y = coeficiente de atrito μ
Atrito e desgaste
O coeficiente de atrito dos mancais lisos iglidur® H4 é muito baixo (diagramas 04 e 05). Entretanto, deve-se observar que um parceiro de deslizamento áspero aumenta o atrito.

Diagrama 05: Coeficiente de atrito como uma função da pressão, v = 0,01 m/s
X = carga [MPa]
Y = coeficiente de atrito μ
iglidur® H4
seco
Graxa
óleo
água
coeficiente de atrito µ
0,08 - 0,25
0,09
0,04
0,04
Tabela 04: coeficiente de atrito do iglidur® H4 contra o aço (Ra = 1 μm, 50 HRC)

diagrama. 06: Desgaste, aplicação rotativa com diferentes materiais de eixo, p = 1 MPa, v = 0,3 m/s
X = material do eixo
Y = desgaste [μm/km]
A = alumínio, anodizado duro
B = aço de corte livre
C = Cf53
D = Cf53, cromado duro
E = aço carbono HR
F = AÇO INOXIDÁVEL 304
G = aço de alta qualidade
Materiais do eixo
O iglidur® H4 é a alternativa econômica para muitos outros mancais de alta temperatura precisamente por causa do grande número de materiais de eixo que podem ser usados. No entanto, é importante selecionar o material de eixo adequado. Em geral, não se pode dizer que o iglidur® H4 é mais adequado para eixos duros ou macios. Os testes mostraram que os movimentos giratórios levam a melhores dados de desgaste; na operação rotativa, o desgaste aumenta significativamente a partir de 10 MPa.
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