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Dados técnicos
Especificação geral
Unidade
iglidur® RW370
Método de teste
densidade
g/cm³
1,34
DIN EN ISO 1183-1
Cor
bege
máx. Absorção de umidade a 23°C/50% de umidade ambiente.
% por peso
0,25
ISO 175
Absorção de umidade total máxima
% em peso
1,2
ISO 62
coeficiente de atrito, dinâmico, contra aço
µ
0,13 - 0,17
Valor de pv, máx. (seco)
MPa - m/s
1,20
Especificação mecânica
módulo de flexão
MPa
2.997
DIN EN ISO 178
Resistência à flexão a +20°C
MPa
100
DIN EN ISO 178
Resistência à compressão
MPa
129
Pressão máxima recomendada na superfície (+20°C)
MPa
75
Dureza Shore D
80
DIN 53505
Especificação física e térmica
Temperatura superior de aplicação a longo prazo
°C
+170
Temperatura superior de aplicação de curto prazo
°C
+190
Temperatura inferior de aplicação
°C
-50
condutividade térmica
[W/m · K]
0,22
ASTM C 177
coeficiente de expansão térmica (a +23°C)
[K-1 · 10-5]
5
DIN 53752
Especificação elétrica
Resistividade de volume
Ωcm
> 1012
DIN IEC 93
Resistência da superfície
Ω
> 1012
DIN 53482
Tabela 01: Propriedades do material

Diagrama 01: Valores de pv permitidos para iglidur® RW370 com uma espessura de parede de 1 mm em operação a seco contra um eixo de aço a +20°C, montado em uma carcaça de aço.
**Eixo X = velocidade da superfície [m/s]**Eixo Y = carga [MPa]
O iglidur® RW370 foi desenvolvido especialmente para os altos requisitos de proteção contra incêndio na tecnologia ferroviária. Portanto, atende aos requisitos da norma DIN EN 45545. Os rolamentos iglidur® RW370 são usados na tecnologia ferroviária principalmente em sistemas de portas, ajustadores de assentos e juntas, bem como em dobradiças.

diagrama. 02: pressão máxima recomendada na superfície em função da temperatura (75 MPa a +20 °C)
**X = temperatura [°C]**Y = carga [MPa]
Especificação mecânica
A resistência à compressão dos mancais de deslizamento iglidur® RW370 diminui com o aumento da temperatura. 02 ilustra essa relação. A pressão máxima recomendada na superfície representa um parâmetro mecânico do material. Não é possível tirar conclusões sobre a tribologia a partir disso.

Diagrama 03: Deformação sob pressão e temperatura
**X = carga [MPa]**Y = Deformação [%]
O diagrama 03 mostra a deformação elástica do iglidur® RW370 sob diferentes cargas. Uma possível deformação poderia ser, entre outras, dependente do ciclo de trabalho da carga.

Diagrama 04: Coeficiente de atrito como uma função da velocidade da superfície, p = 1MPa
**X = velocidade da superfície [m/s]**Y = coeficiente de atrito μ
Atrito e desgaste
O coeficiente de atrito muito bom do iglidur® RW370 em funcionamento a seco cai ainda mais com a velocidade até um valor de 1,1 m/s. O diagrama 04 mostra essa correlação em um eixo de aço. A partir de uma velocidade de 1,25 m/s, no entanto, o coeficiente de atrito aumenta acentuadamente, pois o limite de carga do material é atingido aqui.

Diagrama 05: Desgaste, rotação com diferentes materiais de eixo, pressão, p = 1MPa, v = 0,3m/s
X = material do eixo****Y = desgaste [μm/km]
Materiais do eixo
Os diagramas 05 e 06 mostram uma extensão dos resultados dos testes com diferentes materiais de eixo, que foram realizados com mancais de deslizamento feitos de iglidur® RW370. A 0,3 m/s e 1 MPa de pressão superficial, os eixos feitos de alumínio anodizado duro e Cf53 cromado duro são os parceiros deslizantes mais adequados. Os eixos feitos de aço inoxidável 304 ou aço de alta qualidade também oferecem bons resultados. Se o material do eixo pretendido não estiver incluído nos resultados dos testes apresentados aqui, entre em contato conosco.
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