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Tabela de materiais
Especificação geral
Unidade
iglidur® Q2
Método de teste
densidade
g/cm³
1,46
Cor
bege-marrom
máx. Absorção de umidade a 23°C/50% de umidade ambiente.
% em peso
1,1
DIN 53495
Absorção de umidade total máxima
% em peso
4,6
Coeficiente de atrito de deslizamento, dinâmico, contra aço
µ
0,22 - 0,42
Valor de pv, máx. (seco)
MPa x m/s
0,7
Especificação mecânica
módulo de flexão
MPa
8.370
DIN 53457
Resistência à flexão a 20°C
MPa
240
DIN 53452
Resistência à compressão
MPa
130
Pressão máxima recomendada na superfície (20°C)
MPa
120
Dureza Shore D
80
DIN 53505
Especificação física e térmica
Temperatura superior de aplicação de longo prazo
°C
+130
Temperatura superior de aplicação de curto prazo
°C
+200
Temperatura inferior de aplicação
°C
-40
condutividade térmica
[W/m x K]
0,24
ASTM C 177
coeficiente de expansão térmica (a 23°C)
[K-1 x 10-5]
8
DIN 53752
Especificação elétrica
Resistividade de volume
Ωcm
> 1013
DIN IEC 93
Resistência da superfície
Ω
> 1011
DIN 53482
Tabela 01: Dados do material

diagrama. 01: Valor pv permitido para mancais lisos iglidur® Q2 com espessura de parede de 1 mm em operação a seco contra um eixo de aço, a +20 °C, instalado em uma caixa de aço
X = velocidade da superfície [m/s]
Y = carga [MPa]
Os mancais de deslizamento iglidur® Q2 apresentam alta capacidade de carga e boa resistência à abrasão em cargas elevadas. A relação preço-desempenho é excelente. Os lubrificantes sólidos reduzem o coeficiente de atrito e melhoram a resistência ao desgaste, que é muito melhor do que outros mancais de deslizamento iglidur®, especialmente para aplicações de pivotamento com cargas pesadas.

diagrama. 02: pressão máxima recomendada na superfície em função da temperatura (120 MPa a +20 °C)
X = temperatura [°C]
Y = carga [MPa]
Especificação mecânica
A resistência à compressão dos mancais de deslizamento iglidur® Q2 diminui com o aumento da temperatura. 02 ilustra essa relação. Na temperatura de aplicação permitida a longo prazo de +130 °C, a pressão de superfície permitida ainda é de 20 MPa. Os mancais de deslizamento iglidur® Q2 se destacam pela alta capacidade de carga e boa resistência à abrasão em cargas elevadas.

Diagrama 03: Deformação sob pressão e temperatura
X = carga [MPa]
Y = Deformação [%]
O diagrama. 03 mostra a deformação elástica do iglidur® Q2 sob carga radial.

Diagrama 04: Coeficiente de atrito como uma função da velocidade da superfície, p = 1MPa
X = velocidade da superfície [m/s]
Y = coeficiente de atrito μ
Atrito e desgaste
O coeficiente de atrito do iglidur® Q2 é baixo. Deve-se observar que um parceiro deslizante que seja muito áspero aumenta o atrito. O maior coeficiente de atrito é obtido com Ra = 1 μm. Recomendamos uma rugosidade do eixo (Ra) de 0,1 a um máximo de 0,4 μm. O coeficiente de atrito do mancal de deslizamento iglidur® Q2 também depende, em grande parte, da velocidade e da carga. À medida que a velocidade de deslizamento aumenta, o coeficiente de atrito também aumenta rapidamente. Com a carga, por outro lado, o coeficiente de atrito inicialmente diminui significativamente e, depois, gradualmente.

diagrama. 06: Desgaste, aplicação rotativa com diferentes materiais de eixo, p = 45 MPa, v = 0,01 m/s
X = material do eixo
Y = desgaste [μm/km]
A = aço de corte livre
B = Cf53
C = Cf53, cromado duro
D = AÇO INOXIDÁVEL 304
E = aço de alta qualidade
Materiais do eixo
O uso de eixos endurecidos é geralmente recomendado na faixa de alta carga. O iglidur® Q2 também alcança uma vida útil mais longa com os eixos "hard" do que com os "soft", mesmo em cargas baixas a médias.
Mas mesmo com aço de corte livre, os resultados na faixa de carga baixa são excelentes; em cargas altas, o desgaste em aplicações de giro é significativamente menor do que em rotação. Se o material do eixo que pretende usar não estiver incluído nos resultados dos testes apresentados aqui, entre em contato conosco.
De segunda a sexta-feira, das 8:00 às 17:00 horas.
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