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iglidur® W360 - Dados do material

Tabela de materiais

Especificação geral

Unidade

iglidur® W360

Método de teste

densidade

g/cm³

1,34

Cor

amarela

max. Absorção de umidade a 23°C/50% de umidade ambiente.

% por peso

0,2

DIN 53495

Absorção de umidade total máxima

% em peso

1,6

Coeficiente de atrito de deslizamento, dinâmico, contra aço

µ

0,07 - 0,21

Valor de pv, máx. (seco)

MPa x m/s

0,35

Especificação mecânica

módulo de flexão

MPa

3.829

DIN 53457

Resistência à flexão a 20°C

MPa

119

DIN 53452

Resistência à compressão

MPa

n.b.

Pressão máxima recomendada na superfície (20°C)

MPa

75

Dureza Shore D

n.b.

DIN 53505

Especificação física e térmica

Temperatura superior de aplicação de longo prazo

°C

+180

Temperatura superior de aplicação de curto prazo

°C

+200

Temperatura de aplicação inferior

°C

-40

Condutividade térmica

[W/m x K]

0,24

ASTM C 177

coeficiente de expansão térmica (a 23°C)

[K-1 x 10-5]

6

DIN 53752

Especificação elétrica

Resistividade de volume

Ωcm

> 1013

DIN IEC 93

Resistência de superfície

Ω

> 1012

DIN 53482

Tabela 01: Propriedades do material

iglidur W360
iglidur W360

diagrama. 01: Valor de pv permitido para mancais lisos iglidur® W360 em operação a seco contra um eixo de aço, a +20 °C

X = velocidade da superfície [m/s]
Y = carga [MPa]

Absorção de umidade

A absorção de umidade do iglidur® W360 é baixa e pode ser desprezada quando usado em ambientes úmidos. Com uma saturação completa de 1,6%, no entanto, o uso sob água só é possível em uma extensão muito limitada.

iglidur W360

Diagrama 02: Pressão de superfície máxima recomendada em função da temperatura (60 MPa a +20 °C)

X = temperatura [°C]
Y = carga [MPa]

Especificação mecânica
A resistência à compressão dos mancais lisos iglidur® W360 diminui com o aumento da temperatura. O diagrama 02 ilustra essa relação. A +180 °C, a pressão de superfície permitida ainda é de 10 MPa. A pressão de superfície máxima recomendada representa um parâmetro mecânico do material. Não é possível tirar conclusões sobre a tribologia a partir desse fato.

iglidur W360

Diagrama 03: Deformação sob pressão e temperatura

X = carga [MPa]
Y = Deformação [%]

Os mancais de deslizamento iglidur® W360 são adequados para uma ampla gama de cargas. 03 mostra a deformação sob temperatura. O comportamento dos materiais sob estresse de curto prazo é mostrado aqui.

Velocidade máxima da superfície

m/s

giratória

oscilante

linear

contínua

1,2

0,9

3,0

curto prazo

2,7

2,0

5,0

Tabela 03: Velocidade máxima da superfície

Velocidades de deslizamento permitidas
Os rolamentos iglidur® W360 são adequados para velocidades baixas e médias em aplicações rotativas e oscilantes. Os movimentos lineares também podem ser bem suportados com o iglidur® W360.

iglidur® W360

seco

Graxa

óleo

água

coeficiente de atrito µ

0,07 - 0,21

0,09

0,04

0,04

Tabela 04: Tabela 04: coeficiente de atrito contra o aço (Ra = 1 μm, 50 HRC)

Fricção e desgaste
Os coeficientes de atrito do iglidur® W360 em operação a seco contra aço estão em uma faixa muito boa. Eles permanecem muito constantes em um nível baixo ao longo da velocidade. 04 ilustra essa relação. À medida que a carga aumenta, o coeficiente de atrito cai drasticamente, especialmente até aproximadamente 15 MPa (diagrama 05).

diagrama. 04: coeficiente de atrito

diagrama. 04: coeficiente de atrito em função da velocidade da superfície,p = 1 MPa

X = velocidade da superfície [m/s]
Y = coeficiente de atrito μ

diagrama. 05: coeficiente de atrito em

diagrama. 05: coeficiente de atrito em função da carga,v = 0,01 m/s

X = carga [MPa]
Y = coeficiente de atrito μ

diagrama. 06: coeficiente de atrito

Diagrama 06: Coeficiente de atrito como uma função da superfície do eixo (eixo Cf53)

X = Rugosidade da onda Ra [μm]
Y = coeficiente de atrito μ

Materiais do eixo
No caso do iglidur® W360, a rugosidade da superfície do eixo na faixa de até 1,6 MPa praticamente não tem influência sobre o coeficiente de atrito (diagrama 06). 07 mostra um extrato dos resultados dos testes com diferentes materiais de eixo. Os rolamentos iglidur® W360 são adequados para todos os parceiros deslizantes, com eixos de alumínio hc, Cf53 e aço inoxidável se destacando em rotação com carga de 1 MPa. Se o material do seu eixo pretendido não estiver incluído nos resultados dos testes apresentados aqui, entre em contato conosco.

Materiais de eixo
Desgaste, rotação

diagrama. 07: Desgaste, aplicação rotativa com diferentes materiais de eixo, p = 1 MPa, v = 0,3 m/s

X = material do eixo
Y = desgaste [μm/km]

A = alumínio, anodizado duro
B = aço de corte livre
C = Cf53
D = Cf53, cromado duro
E = aço carbono HR
F = AÇO INOXIDÁVEL 304
G = aço de alta qualidade

Média

Resistência

Álcoois

0 a -

hidrocarbonetos

Graxas, óleos, não aditivados

combustíveis

Ácidos diluídos

0 a - ácidos fortes

Ácidos fortes

0 a - ácidos fortes

Bases diluídas

bases fortes

+ resistente 0 condicionalmente resistente - não resistente

Todos os dados em temperatura ambiente [+20 °C]
Tabela 02: resistência química do iglidur® W360

Outras especificações
Os mancais de radiação radioativa feitosde iglidur® W360 são resistentes à radiação até uma intensidade de radiação de 2 - 102 Gy.

Resistência a UVOsmancais lisosiglidur® W360 são condicionalmente resistentes à radiação UV.

VácuoNovácuo, os mancais lisos iglidur® W360 liberam um pouco de gás. O uso no vácuo é possível para mancais secos.

Diâmetro****d1 [mm]

eixo h9**[mm]**

iglidur® W360****E10 [mm]

carcaça H7**[mm]**

a 3

0 - 0,025

+0,014 +0,054

0 +0,010

> 3 a 6

0 - 0,030

+0,020 +0,068

0 +0,012

> 6 a 10

0 - 0,036

+0,025 +0,083

0 +0,015

> 10 a 18

0 - 0,043

+0,032 +0,102

0 +0,018

> 18 a 30

0 - 0,052

+0,040 +0,124

0 +0,021

> 30 a 50

0 - 0,062

+0,050 +0,150

0 +0,025

> 50 a 80

0 - 0,074

+0,060 +0,180

0 +0,030

Tabela 05: Tolerâncias importantes de acordo com a ISO 3547-1 após a montagem por pressão

Tolerâncias de instalação
Os rolamentos iglidur® W360 são rolamentos padrão para eixos com tolerância h (mínimo recomendado h9). Os rolamentos são projetados para serem pressionados em uma montagem com tolerância H7; após a instalação em uma montagem com dimensões nominais, o diâmetro interno do rolamento com tolerância E10 é ajustado independentemente.

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