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As buchas são componentes essenciais em estruturas com elementos móveis. No entanto, mesmo pequenos erros na fixação das buchas podem ter consequências graves: ruído indesejado, desgaste excessivo ou até mesmo falha completa do ponto de apoio. A seguir, mostraremos as causas mais comuns desses problemas e, em seguida, apresentaremos soluções sugeridas e mostraremos como proteger de forma ideal as buchas.

O chamado "drifting" é a razão pela qual fixamos as buchas Mas o que esse termo realmente significa?
As buchas perdem o encaixe firme no furo do alojamento e se movem, embora devam ser fixadas. Esse problema geralmente ocorre quando o ajuste por pressão - a tensão mecânica que mantém a bucha firmemente no furo é insuficiente. As causas para isso podem incluir:
O material da bucha se expande e, portanto, não está mais firmemente assentada no furo do alojamento.

Cargas elevadas levam à deformação ou fluência do material.

Um furo de alojamento muito grande ou impreciso não proporcionará fixação suficiente.


As buchas que giram junto com o eixo no furo causam desgaste tanto no alojamento quanto nelas próprias. Isso leva a ruídos indesejados ou até mesmo à falha total.

Se as buchas forem movidas axialmente ou se as forças puderem ter um efeito axial sobre a bucha, há o risco da bucha sair do furo ainda mais cedo. Nesses casos, as buchas devem ser especialmente protegidas, além de serem encaixadas por pressão. A tabela ao lado mostra o limite de temperatura acima do qual as buchas devem ser fixadas no furo, mesmo com forças axiais baixas. Quanto maiores as forças, mais provável é que essa proteção seja considerada.
Se o ajuste por pressão da bucha não for suficiente, há várias opções disponíveis para a fixação axial das buchas.
Os métodos mais experimentados e testados estão listados abaixo:
O design com ranhura oferece alta flexibilidade de instalação e compensa as tolerâncias de fabricação no furo. A bucha é pressionada no lugar e depois se fixa automaticamente. Os dois flanges garantem que ela não escorregue para fora do furo do compartimento.
Área de aplicação: Ideal para aplicações com tolerâncias variáveis e montagem simples.
As buchas de encaixe têm rebaixos ou olhais de travamento que se comprimem durante a montagem e se redefinem automaticamente após a instalação para manter a bucha firmemente no alojamento.
Aplicação: Útil para montagem manual, pois as bucha são montadas de forma rápida e eficiente.
Nesse processo, a bucha é deformada mecanicamente após a colocação por uma prensa plana para que fique firme no furo.
Área de aplicação: Particularmente adequado para grandes quantidades (por exemplo, indústria automotiva), pois a automação oferece alta precisão e eficiência.
Os furos no flange da bucha permitem a fixação com parafusos. Esse método garante a força máxima de retenção, mas a montagem é complexa.
Área de aplicação: Aplicações em que atuam forças particularmente altas ou em que é necessária segurança máxima.
Além do pino de fixação, o recurso antirrotação é um problema comum de projeto. As buchas são projetadas para se moverem pelo eixo enquanto a própria bucha é fixada no alojamento.
As buchas de metal ou PTFE exigem uma fixação firme, pois suas propriedades de deslizamento dependem do revestimento no diâmetro interno. As buchas de plástico são mais resistentes nesse caso, pois o próprio material homogêneo tem boas propriedades de deslizamento. No entanto, mesmo com buchas de plástico, o giro no furo é indesejável, pois os furos do alojamento geralmente não são otimizados para o atrito.
Furos adicionais no flange permitem a fixação de parafusos para manter a bucha firmemente na posição. Essa solução oferece estabilidade máxima com baixo risco de falha, mas é cara para grandes números.

Os deslocamentos ou rebaixos no diâmetro externo da bucha se encaixam nos recessos correspondentes no furo. Esse método é comparativamente econômico, pois não requer quase nenhum trabalho adicional durante a moldagem por injeção.

Em alguns casos, pode ser aconselhável inserir o furo do alojamento de uma maneira diferente ou alterar o material do alojamento para permitir um melhor ajuste da bucha.


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Se uma peça especial for essencial, as buchas de plástico oferecem a maior flexibilidade no projeto do componente devido às suas especificações de material e aos modernos processos de fabricação. A produção usando impressão 3D, usinagem ou moldagem por injeção oferece grande liberdade de design.