Tecnologia de buchas para temperaturas de até 300 graus no forno de pizza totalmente automático da BistroBox

O que era necessário: Eixo para correia dentada, esteira porta cabos, engrenagens, garfo articulado, buchas, rolamentos de esferas e anéis de retenção

Requisitos: Tecnologia de rolamentos que não requer manutenção e que tenha longa durabilidade na área de autoatendimento. Tolerância de temperatura entre 3 e 300 °C. Adequado para o setor alimentício.

Setor: Máquinas de venda automática

Sucesso para o cliente: Deslocando-se a 66 mm por volta, o eixo de correia dentada drylin ZLW-1040 é silencioso e durável. Como o eixo da correia dentada e as demais tecnologias de rolamentos instaladas, tais como mancal axial giratório, rolamentos esféricos ou rolamentos de esferas, operam de forma totalmente livre de manutenção, sem a necessidade de lubrificação externa, são perfeitos para máquinas de venda automática. Isso também os torna higiênicos e adequados para aplicações no setor alimentício.

O BistroBox, da empresa austríaca de mesmo nome, é uma pizzaria de autoatendimento que conta com o primeiro forno de pizza desse tipo em todo o país: a pizza fica pronta para comer em apenas 90 segundos, bastando apertar um botão. Isso é possível graças à combinação de diferentes etapas de produção – desde a retirada da pizza resfriada até a entrega do produto assado ao cliente – em um único aparelho.

Essa cadeia de etapas de produção sofisticadas em apenas uma máquina também exigiu uma seleção ampla e bem planejada de tecnologia de rolamentos, já que não faltam movimentos na máquina de venda automática. Cada etapa do processo requer uma combinação de diferentes movimentos, sejam eles giratórios, rotativos, de elevação, abaixamento ou extração.

Isso também fica evidente ao observar as estações do processo: assim que o cliente seleciona e paga pela pizza desejada no terminal, uma plataforma – comparável a um empurrador de pizza – se move dentro da máquina de venda automática até sua estação de resfriamento. As pizzas, que são resfriadas a 5 °C e passam por uma verificação de qualidade, já estão lá esperando, completas com a embalagem. A plataforma se estende, pega a pizza, retrai-se, gira de volta e se move para a próxima estação em um nível diferente, onde a embalagem é removida da pizza. A plataforma então gira em direção ao forno de pizza, onde o produto é assado a 300 °C. Por fim, a pizza é transportada para o compartimento de entrega, onde o cliente pode receber a comida que pediu.

Ao selecionar a tecnologia de rolamentos, era importante garantir que os sistemas de autoatendimento totalmente autossuficientes funcionassem sem necessidade de manutenção e sem problemas, além de terem uma longa vida útil. A tecnologia de rolamentos também precisava funcionar sem problemas em uma faixa de temperatura especificada de 5 a 300 °C. Como a máquina de venda automática entrega pizza, os altos padrões de higiene da tecnologia de alimentos também devem ser atendidos.

Jürgen Traxler, diretor técnico da BistroBox, e sua equipe se propuseram a encontrar uma tecnologia de rolamentos que não exigisse manutenção e que permitisse o transporte higiênico da pizza ao longo de todo o

processo. O eixo de correia dentada ZLW-1040 (Figura 1) é a peça central do sistema logístico. O eixo, com uma tensão da correia dentada de 150 N e uma velocidade de avanço de 66 mm/rev, garante que o processo de cozimento ocorra de forma suave e rápida. O sistema, totalmente livre de manutenção, guia a plataforma com a pizza verticalmente até a altura da estação de resfriamento, depois para o forno e, finalmente, até o nível da bandeja de saída. Ele funciona sem qualquer lubrificação e, portanto, é perfeito para aplicações em estreita proximidade com alimentos. A tecnologia linear drylin também é adequada para a ampla faixa de temperatura da aplicação, que inclui um

forno de pizza e uma estação de resfriamento. Uma esteira porta cabos da série E16 foi utilizada na extremidade da correia dentada instalada verticalmente (Figura 2). Ela conduz o cabo

em movimento com segurança ao longo do teto, de modo que o eixo da correia dentada e a plataforma com a pizza possam girar em direção à estação de resfriamento, ao forno e à bandeja de saída.

Assim que a pizza é posicionada em frente a uma estação, a plataforma com a pizza se estende e a passa para dentro da estação. Aqui, são utilizadas engrenagens impressas em 3D com dimensões especiais, fabricadas com o

material resistente ao desgaste i3, bem como várias cremalheiras. Antes que a pizza resfriada chegue ao forno, ela deve ser retirada da embalagem. Para isso, ela é girada várias vezes na plataforma em torno de seu próprio eixo em uma estação intermediária. A rotação é possibilitada pelo mancal axial giratório PRT-02-20-AL (Figura 4). Por fim, no forno de pizza, o mecanismo da porta do forno é suportado por um garfo articulado igubal do tipo GERMF-04 (Figura 5). Além desses produtos, outros

de nossa linha, como os revestimentos tribotape A160 para reduzir a resistência em pontos de atrito (Figura 6) ou os rolamentos de esferas xiros (Figura 7) e os anéis de retenção igubal, também são utilizados em vários pontos.