Corrente, cabo, conector: sistema de fornecimento de energia pronto para instalação para a máquina-ferramenta SAMAG

• Requisitos: Alta confiabilidade e robustez com cavacos e lubrificantes de resfriamento, além de alto desempenho da máquina. Pequeno espaço de instalação. Montagem rápida e econômica de todo o sistema.
• O que foi usado:
  Cadeiade energia E4Q como uma cadeia pronta pré-montada® (readychain® Premium)
• Setor: Máquinas-ferramentas
• Sucesso para o cliente: Após o projeto preciso do fornecimento de energia para a SAMAG pela nossa equipe de projeto, o cliente conseguiu economizar 2/3 do seu tempo de montagem habitual.

A série SFZ da SAMAG é uma nova máquina-ferramenta de leito longo desenvolvida do zero em um projeto de coluna móvel. Os eixos Y e Z têm um curso de 1.000 mm. E o curso X pode ser selecionado em quatro etapas, de 2.500 mm a 7.500 mm. O projeto concentrou-se especialmente na alta rigidez e estabilidade, bem como no alto desempenho, resultando em um grande volume de corte. A usinagem ocorre em velocidades de até 40 m/min. e uma aceleração de 5 m/s².
Por esse motivo, também é necessário encontrar um roteamento de cabos para todos os três eixos móveis lineares que possa suportar uma ampla gama de requisitos. Uma alta vida útil e a confiabilidade do fornecimento de energia devem ser garantidas sob as condições ambientais da produção industrial típica, que é caracterizada por cavacos e lubrificantes de resfriamento. Os intervalos de manutenção devem ser estendidos e a confiabilidade do planejamento deve ser aumentada. Como o espaço nas máquinas-ferramentas é sempre muito limitado, o roteamento dos cabos também precisava ser compacto. Por fim, buscavam-se soluções que garantissem uma instalação rápida e, portanto, baixos custos organizacionais.

A SAMAG encontrou o que estava procurando em nossa e-chain® from Serie E4Q.82 como um sistema de corrente de energia readychain® pré-montado . Graças ao roteamento de cabos e conectores pré-montados da versão premium do readychain®, o tempo de instalação na máquina foi reduzido em cerca de 2/3. A SAMAG nos forneceu todos os parâmetros necessários no início do projeto, tais como os cabos e mangueiras necessários, seu aproveitamento, o comprimento dos caminhos de deslocamento e o espaço disponível. Como resultado, o especialista em máquinas conseguiu economizar muito tempo e esforço organizacional.
Após o planejamento minucioso da nossa equipe de projeto, juntamente com os contatos da Samag Machine Tool GmbH, o primeiro e o segundo protótipos foram instalados nas instalações do cliente, juntamente com o gerenciamento da montagem, e as otimizações foram desenvolvidas e implementadas prontamente.