Sistema modular de fornecimento de energia para o revolucionário torno multifuso da DMG Mori

O que era necessário: Fornecimento de energia rotativa no tambor e seis esteiras porta cabos lineares; fornecido como uma solução de esteira pronta totalmente pré-instalada

Requisitos: Altas velocidades de deslocamento e acelerações com alta precisão; muitos cabos tinham de ser guiados com segurança em um pequeno espaço de instalação; sistema modular e de fácil manutenção

Setor: Engenharia mecânica; torno multifuso

Sucesso para o cliente: O fornecimento de energia rotativa no tambor pode seguir ângulos de rotação de até 540° e permite um raio de curvatura inverso; os sistemas de esteira porta cabos podem ser conectados individualmente e são fáceis de manter e processar, permitindo assim um alto grau de modularidade e manutenção simples

A MULTISPRINT da DMG MORI foi apresentada como uma revolução na engenharia mecânica na maior feira de máquinas-ferramenta do mundo, a EMO em Hanover. É a primeira máquina a combinar um torno automático de vários eixos com a tecnologia SWISSTYPE, que apresenta um eixo Y em cada posição do eixo. A MULTISPRINT estabelece novos padrões em termos de produtividade e eficiência. O cliente desfruta de flexibilidade máxima para a produção em massa de componentes com diâmetro de até 50 milímetros.

O coração da máquina é o tambor do fuso com seis fusos para a usinagem simultânea de várias peças de trabalho. Os fusos principais do tambor têm um deslocamento de até 180 milímetros. O tambor move as peças de trabalho para as ferramentas com rapidez e precisão. Leva apenas 0,65 segundos para que um dos seis eixos-árvore se desloque para a próxima posição. Para que os fusos retornem à posição inicial após a conclusão da usinagem nas seis estações, o tambor precisa girar 300° em sentido inverso. Para isso, a unidade, que pesa mais de três toneladas métricas, precisa de apenas um segundo. As hastes são empurradas para fora do carregador através do tambor para ficarem em posição para a usinagem.

No entanto, quando o fabricante da máquina estava procurando um sistema de fornecimento de energia adequado, não eram apenas as velocidades de deslocamento e acelerações do tambor e a alta precisão que importavam. Como o espaço de trabalho para os mecânicos atrás do tambor foi mantido o mais amplo possível, a solução teve que guiar o grande número de cabos em um espaço de instalação relativamente pequeno. Mais recentemente, o foco tem sido a manutenção e o serviço. A solução tinha de ser modular e, portanto, fácil de manter e adaptar.

Um de nossos sistemas de fornecimento de energia rotativa foi usado para acompanhar a rotação do tambor. Esses são sistemas personalizados para movimentos circulares com esteiras porta cabos, usadas em máquinas-ferramentas e máquinas de construção, entre outros. Os módulos rotativos padrão consistem em dois elementos de guia circulares. Uma parte da calha guia é fixada na parte estática do sistema e a outra parte na parte rotativa. O Reverse Bend Radius permite que as esteiras porta cabos se movam em duas direções. Ângulos de rotação de até 540° em um plano podem ser implementados aqui.

O tambor do MULTISPRINT consiste em dois sistemas de rotação. As mangueiras estão localizadas no sistema externo, enquanto 24 cabos são roteados no círculo interno - doze cabos de codificador e doze cabos de servo cada. Seis esteiras lineares instaladas acomodam, cada uma, dois cabos de codificador e dois cabos de servo. Um dos servo-cabos fornece a energia para os movimentos lineares dos fusos principais no tambor e outro aciona o motor do fuso.

Durante o desenvolvimento, foi dada grande importância à modularidade dos componentes individuais. Os sistemas de esteira linear podem ser conectados individualmente e são fáceis de manter e usinar. E as peças de chapa metálica projetadas por nós para fixação na máquina são feitas de várias partes. Isso facilita o manuseio da esteira pronta nas instalações do cliente e a sua montagem em nossa fábrica. Portanto, a solução atende a todos os requisitos de facilidade de montagem. Por fim, as esteiras e os cabos(CF27, CF270 e CF111) da solução readychain® completamente pré-montada também se adaptam ao espaço de instalação relativamente pequeno da máquina.