Perfil

• O que era necessário: sistema básico flizz®" , cadeia de energia, cabos elétricos chainflex®, cabos especiais chainflex® com revestimento externo de TPE, sistema de monitoramento de condições
• Requisitos: Sistema de fornecimento de energia que pode suportar cargas contínuas (365 dias/ano em operação) e condições climáticas severas, realização rápida do projeto em poucos meses
• Setor: Estação de tratamento de esgoto
• Sucesso para o cliente: cadeia de energia de manutenção particularmente baixa, solução à prova de intempéries que pode resistir aos elementos, instalação no local e conclusão no prazo em um período muito curto de tempo

A estação de tratamento mecânico-biológico de esgoto em Bamberg, com eliminação de nutrientes, foi projetada para cerca de 220.000 habitantes. Entre 95 e 99% das substâncias contidas nas águas residuais são removidas aqui antes de serem despejadas no rio Regnitz. As tarefas são executadas por um total de 29 funcionários dos departamentos de engenharia de processos, de uma oficina elétrica e de metalurgia e do laboratório de águas residuais.
Na área do raspador do coletor de areia, uma solução ultrapassada com um tambor de cabo motorizado de enrolamento e desenrolamento automático para fornecimento de energia e dados precisa ser substituída. Esse projeto original não atendia mais aos crescentes requisitos técnicos na área de transmissão de dados complexos. A nova solução precisa ser comprovada na planta sob carga contínua, pois o raspador de areia está em operação 24 horas por dia, 365 dias por ano. Ao mesmo tempo, o sistema antigo já havia sido severamente afetado pelo clima. Como o tambor de cabo motorizado finalmente desistiu durante a fase de planejamento do projeto, a nova solução de fornecimento de energia também teve que ser implementada em apenas alguns meses.

Atualmente, um sistema padronizado "basic flizz®" é usado para orientar energia, dados e ar, que foi testado e aprovado em estações de tratamento de águas residuais em toda a Europa por muitos anos. O sistema de baixa manutenção cobre distâncias de deslocamento de até 100 metros ou mais. Com seu design modular, ele combina a corrente de energia, os cabos chainflex® ea calha de guia em uma solução completa compacta e à prova de intempéries, envolta em aço inoxidável, que desafia os efeitos do clima, como sol, vento, neve e gelo, e funciona de forma confiável sob carga contínua.
Além dos cabos elétricos chainflex® para as bombas e o motor, a cadeia de energia também inclui cabos especiais chainflex® com revestimento externo de TPE para uso externo para transmissão de dados. Eles são instalados principalmente no local pelos especialistas ou inseridos na corrente. Um sistema de monitoramento de condições para monitoramento adicional de tensão/força de tração também fornece a proteção necessária ao sistema atualmente. Se o valor definido for excedido ou não for atingido, o sistema se desliga automaticamente. Isso evita antecipadamente dispendiosos problemas de funcionamento. Uma extremidade móvel flutuante, acoplada ao braço móvel, compensa os movimentos laterais ou o deslocamento lateral do raspador e garante que a corrente se mova suavemente na calha de guia.

Um cabo desprotegido foi enrolado e desenrolado automaticamente no tambor motorizado, que anteriormente fornecia energia para o raspador do coletor de areia, e era mantido constantemente ativo por meio de um acionamento separado. As linhas de dados e de energia foram instaladas em um espaço muito confinado, o que sempre levou a uma certa suscetibilidade a falhas. Além dos cabos de cobre tradicionais, atualmente também são usados cabos de rede e de fibra óptica, que são difíceis de implementar em um tambor de motor devido à separação espacial insuficiente.
O desgaste e a eficiência econômica também desempenham um papel importante. Todos os sinais foram transmitidos e encaminhados a partir do movimento rotativo do tambor por meio de contatos de anel deslizante. Os pontos de contato estavam sujeitos à umidade e, portanto, à corrosão, e precisavam ser substituídos regularmente. O tempo de inatividade do sistema é pré-programado. A geada também desempenha um papel importante no inverno. O cabo fica molhado rapidamente, congela e, portanto, precisa ser aquecido durante a estação fria, o que resulta em custos adicionais. O acionamento separado, o consumo de energia devido ao aquecimento separado, o esforço de manutenção e o rendimento insuficiente na transmissão de dados são todos argumentos a favor do uso de componentes mais potentes com eficiência crescente.