Rua Antônio Christi, Nº 611
Parque Industrial III - FAZGRAN
13213-183 – Jundiaí-SP
► Até 50 vezes mais resistente à abrasão do que os materiais de impressão 3D normais - Vida útil previsível
► Sem quantidade mínima de pedido: custo-benefício de 1 a 10.000 peças
► Polímeros especiais com propriedades ESD, conformidade com as normas alimentares, resistência ao calor e muito mais.
► O upload não funciona? Clique aqui para fazer o upload diretamente na nossa ferramenta de impressão 3D.
Use o software CAD ou nossos configuradores gratuitos para criar o modelo 3D.
Basta arrastar & amp; solte o arquivo STEP/STP na ferramenta de impresão 3D ou selecione a partir de uma pasta
Você obtém imediatamente o preço, o prazo de entrega e os dados técnicos e pode solicitar diretamente uma cotação ou encaminhar a configuração por e-mail.
Materiais iglidur para fabricação aditiva em comparação com PLA, ABS e outros materiais e processos de fabricação
Para engrenagens e cremalheiras, roletes, porcas de fuso de avanço, placas deslizantes e buchas autolubrificantes. Configure e faça o download ou imprima pelo serviço de impressão 3D. Nenhum conhecimento prévio de CAD e nenhum registro necessário. Nenhum conhecimento prévio de CAD e nenhum registro necessário.
A empresa Blackcam, com sede em Berlim, desenvolve soluções compactas para dollies de câmera com controle remoto que viajam por trilhos estreitos quase invisíveis para os espectadores durante transmissões ao vivo de concertos e eventos esportivos. No caminho para uma feira, onde um protótipo deveria ser apresentado, o engenheiro descobriu uma bucha autolubrificante com defeito, o que impossibilitou o uso do sistema. Graças ao serviço de impressão 3D, a peça de reposição foi produzida e entregue em poucas horas. Esse serviço expresso foi possível com o processo FDM e o filamento interno iglidur l180 - um plástico de alto desempenho particularmente resistente à abrasão, ideal para sistemas de orientação de câmera e outras aplicações industriais.
A variedade de soluções inovadoras que usam impressão 3D não para na indústria da música: por exemplo, a impressão 3D da igus foi usada para criar novos martelos laterais para um piano de cauda da empresa Phoenix Pianos. O design básico do piano de cauda permaneceu praticamente inalterado desde 1876, mas a alta umidade e o aumento da temperatura durante o uso causaram problemas para os martelos, que eram anteriormente feitos de madeira. Graças à impressão 3D das peças de plástico, a quantidade necessária de elementos feitos com o plástico apropriado pode ser entregue rapidamente. Ao mudar de madeira para plástico, a suscetibilidade à umidade e temperatura foi significativamente reduzida. Os pianistas que já tocaram piano de cauda modernizado estavam entusiasmados com a qualidade: um maior poder poderia ser gerado com menos esforço e o vínculo com o piano podia ser aumentado consideravelmente.
A Easelink, uma empresa de Graz, desenvolveu o "Matrix Charging", um sistema de carregamento que consiste em dois componentes. Uma placa de carregamento conectada à rede elétrica é instalada no estacionamento. Um conector na parte inferior do carro elétrico desce quando estacionado sobre a placa. O processo de carregamento é iniciado automaticamente, sem que o motorista tenha que conectar um cabo. Use o serviço de impressão 3D da igus® para garantir que o desenvolvimento de protótipos continue sendo econômico e garantindo alta qualidade.
"A primeira coisa que fizemos foi ter uma cópia de amostra do fuso de avanço com suporte da extremidade de eixo feita pelo Sr. Krause, chefe de fabricação de aditivos da igus. O componente impresso em 3D nos convenceu em termos de qualidade, estabilidade, resistência, precisão dimensional e as características de funcionamento entre o suporte da extremidade do eixo e o fuso de avanço. Após revisar e aprimorar o conceito, solicitamos todos os componentes do "suporte da extremidade do eixo - fuso de avanço" usando o serviço de impressão 3D. "
Equipe de projeto da escola de engenharia mecânica Ansbach
Project: Ajuste automático da bandeja de copos para máquinas de café totalmente automáticas
As buchas autolubrificantes feitas com os materiais comprovados iglidur, fornecidos pelo serviço de impressão 3D da igus, permitem projetar soluções completamente novas para várias aplicações em nossas máquinas de corte e bobinagem, devido aos desenhos geométricos individuais. Os componentes impressos agora também são usados em componentes produzidos em lote. Novos desenvolvimentos também podem ser implementados e testados rapidamente, graças às amostras de teste que geralmente são fornecidas em muito pouco tempo. "
Dipl.-Ing. Ulrich Vedder
Kampf Schneid- und Wickeltechnik GmbH & Co. KG
Inspiradas pela Fórmula 1, as equipes de estudantes da competição de construção “Formula Student Germany” competem entre si. Para construir seus carros de corrida, a Formula Student Team de Weingarten, perto de Ravensburg, precisou de pinhões plásticos personalizados, entre outros. Usando o serviço de impressão 3D da igus, esses componentes foram produzidos não apenas rapidamente, mas também em material iglidur resistente ao desgaste.
Basta arrastar & solte 1 a 10 arquivos ou selecione em uma pasta. Os arquivos podem ser carregados imediatamente através da janela de upload ou na interface da ferramenta. Para o upload, o modelo CAD deve primeiro ser exportado como uma etapa /. arquivo stp.
A ferramenta exibe imediatamente o preço e o prazo de entrega da peça necessária. Os preços unitários e os descontos por quantidade também são exibidos imediatamente.
Se o componente necessário for utilizado em um ambiente especial, como contato com alimentos, altas temperaturas, particularmente alta tensão mecânica, etc., o material iglidur apropriado pode ser determinado através da função de filtro. Informações abrangentes e dados do material estão disponíveis para todos os materiais e processos de fabricação. Uma comparação vale a pena: se vários materiais atendem aos mesmos requisitos, o processo de fabricação pode ter um efeito positivo no preço em relação à quantidade.
O modelo 3D é verificado quanto à capacidade de fabricação na impressão 3D em relação à análise da espessura da parede e ao tamanho do espaço de instalação. Se uma peça for fabricada usando o processo print2mold (moldagem por injeção com moldes aditivos), a ferramenta também verifica se há paredes muito finas e se há rebaixamentos no projeto, uma vez que não são viáveis no print2mold. Entre em contato conosco se precisar de peças moldadas por injeção com recortes.
A coloração dos componentes em preto pode ser selecionada diretamente na ferramenta. O preço e o prazo de entrega serão ajustados automaticamente. Se as peças tiverem que ser alisadas, há uma escolha entre alisamento químico e retificação vibratória. A suavização usando o processo de acabamento vibratório pode ser reservada on-line imediatamente, enquanto a suavização química pode ser solicitada através da ferramenta de serviço de impressão 3D.
A configuração finalizada pode ser imediatamente colocada no carrinho de compras e solicitada. Também é possível enviar uma consulta ao carrinho de compras, para que seja gerada uma cotação e enviada por e-mail. Se a configuração precisar ser enviada a outras pessoas para verificação ou aprovação, um link poderá ser gerado no carrinho de compras para essa finalidade e encaminhado.
1. Prepare oarquivo CAD 3D
Primeiro, projete o componente necessário como um modelo CAD 3D e exporte-o no formato STP/STEP. Se você já possui o modelo 3D disponível como um arquivo STL, ele também deve ser convertido em um arquivo STP/STEP para o iglidur Designer. Se você não possui uma licença para o software CAD, pode encontrar uma variedade de ferramentas gratuitas online. Durante o processo de design, observe que a espessura mínima da parede não deve ser inferior a 0,5 mm; caso contrário, a estabilidade do molde não pode ser garantida.
2. Faça o upload no iglidur Designer
Simplesmente arraste o arquivo para o iglidur Designer no navegador ou faça o upload de uma pasta. O iglidur Designer mostra imediatamente o preço unitário, o preço final (incluindo desconto na quantidade), o tempo de entrega e as possíveis limitações na fabricação. Dependendo do material e do número de componentes a serem impressos, o preço varia de acordo com o processo. Por exemplo, a produção de um grande número de elementos (<5000 peças) é mais barata e mais rápida na print2mold do que no processo FDM.
3. Selecione o plástico para impressão 3D
Agora você pode selecionar o material ou processo de fabricação apropriado. Selecione entre mais de 60 plásticos otimizados para fricção. Na ferramenta, você pode selecionar requisitos específicos para encontrar o material certo: selecione a temperatura da aplicação, a pressão superficial e outros parâmetros, como condutividade ou conformidade de alimentos, por exemplo.
4. Opcional: Retrabalho
Aqui você pode escolher entre dois núcleos e dois métodos de acabamento de superfície. Aqui você pode escolher entre duas cores e dois métodos possíveis de acabamento de superfície. No entanto, observe que a coloração e a suavização afetam as especificações de atrito e desgaste dos componentes. Um acabamento superficial áspero das peças não usinadas não reduz as propriedades de deslizamento das peças impressas.
5. Pedidos ou consultas?
Agora os elementos completamente configurados podem ser transferidos diretamente para o carrinho de compras e pedidos. Para quantidades particularmente grandes e alguns plásticos especiais, o preço é mostrado "mediante solicitação". Nesse caso, forneceremos um preço e mais conselhos sobre o seu projeto o mais rápido possível. Você também pode salvar o pedido finalizado no carrinho de compras e enviá-lo aos colegas por meio de um link ou concluir o pedido posteriormente.
