Buchas livres de lubrificação e elementos de acionamento na linha de embalagem de termoformagem

Durante a termoformagem, um filme inferior é colocado em um molde de bandeja, as mercadorias são inseridas e seladas com um filme superior. A tecnologia de armazenamento foi necessária em vários pontos do sistema de embalagem PowerPak PLUS:

Desenrolamento do filme inferior
Uma porta deslizante no compartimento de segurança do sistema de desenrolamento do filme inferior exige rolamentos lineares curvos que seguem o contorno da bobina. Eles precisam funcionar sem lubrificação ativa e ser capazes de lidar com processos de limpeza que utilizam vapor quente, ácidos e álcalis ou gelo seco.

Deflexão do filme
Uma porta deslizante de 3 metros de largura na altura do defletor de filme na seção central do sistema também proporciona visibilidade e acesso à máquina.

Sistema de tensionamento
Um rolo guia ajustável mantém a tensão da bobina quando o filme é desenrolado e é retraído linearmente quando o filme é trocado. Para isso e para o armazenamento do próprio rolo-guia, foi necessária uma tecnologia de armazenamento que evitasse o carregamento eletrostático do filme e que pudesse ser operada totalmente sem lubrificação.

Regulagem da borda da bobina
Além da tensão da bobina, o sistema de embalagem também monitora a direção longitudinal. Se a largura do filme mudar, um sensor transmite essa informação a um servomotor, que ajusta o rolo axialmente por meio de uma unidade linear.

Estação de termoformagem e selagem
Nessa estação, o filme inferior recebe sua forma sob a influência da pressão e do calor. As estações de elevação com sistemas de elevação linear e de alavanca articulada permitem que os moldes se movam na direção vertical. São necessários rolamentos deslizantes e lineares para seus eixos.

Estação de etiquetagem
Por fim, também foi necessário encontrar uma solução para o fornecimento de energia e sinal do dispensador de rótulos do sistema que pudesse ser usado de acordo com as especificações rigorosas do setor alimentício.

A GEA Food Solutions agora usa nossa tecnologia de armazenamento em vários pontos de sua linha de embalagem para atender às expectativas colocadas na tecnologia de armazenamento:

rolamentos lineares drylin® W
O contorno curvo do dispositivo da porta deslizante no desenrolamento do filme inferior é resolvido usando os sistemas lineares drylin® W. Os elementos deslizantes feitos de tribopolímeros com lubrificante incorporado correm sobre eles, de modo que não necessitam de lubrificação ativa.

Rolamento linear drylin® W
O programa drylin® também é usado no sistema deslizante no nível da deflexão do filme. Eles também são adequados para processos de limpeza agressivos.

Rolamento linear drylin® JUM, rolamento iglidur®, rolamento de esferas xiros
O ajuste linear do sistema de tensionamento é realizado por um mancal linear drylin® JUM. Um rolamento triboplástico feito de iglidur condutivo® F2 evita o carregamento eletrostático do filme. Os rolamentos de esferas de polímero xiros são usados para os rolamentos dos rolos-guia. O projeto xiros torna supérfluos os conceitos complexos de vedação.

Motor CC, dryspin® Fuso com rosca trapezoidal
O reajuste do tambor do rolo na direção longitudinal é possível graças a um motor CC que aciona um fuso roscado trapezoidal dryspin®; uma porca de parafuso de avanço feita de triboplástico iglidur® move o rolo axialmente.

rolamento liso iglidur®, folhas lineares drylin®, rolamento de grampo linear iglidur®
O eixo na estação de extração e vedação é montado em mancais lisos feitos de materiais iglidur® J e Z, que absorvem altas forças. Para os cursos lineares na estação, foram instaladas lâminas lineares drylin® e rolamentos de grampo linear iglidur® JUCM.

cadeia de energia
Nossa linha de produtos também garante um funcionamento confiável para o fornecimento de energia e sinal. As cadeias de energia adequadas para o setor alimentício são usadas aqui.