Digitalização em todas os cursos ...

• A expansão modular E4.80R agora vem com a linha completa de produtos i.Sense para o monitoramento inteligente das condições (EC.B, EC.P, e CF.P). 
• O sistema de detecção de quebra i.Sense EC.B pode agora ser usado também na nova esteira híbrida YE(HD) para proteger contra paradas inesperadas.

• No novo estudo de projeto AG5.RAIL, i.Sense EC.P e EC.W lançam diretamente as bases para um conceito de manutenção preditiva.

Aumentar a tecnologia

• Aumento da disponibilidade das máquinas, assim como vida útil máxima
• Melhor análise de falhas graças à aquisição de dados da máquina em tempo real
• Fácil de integrar na indústria 4.0/conceito de fábrica inteligente

Reduzir custos

• Eliminação de paradas não planejadas ou falhas de máquinas
• Redução dos custos de manutenção através de avisos prévios
• Implementar manutenção baseada em condição

Comprovado

• Série de testes a decorrer no maior laboratório de testes da indústria para sistemas dinâmicos de transferência de energia
• Mais de 2.500 projetos de sucesso de clientes com monitoramento inteligente de condições i.Sense

Sustentabilidade

• Operações de serviço não planejadas podem ser evitadas - eliminando 100 km de custos de percurso economiza cerca de 3,6 kg de CO².
• O acesso remoto aos dados da máquina em tempo real elimina físicas repetidas

Evitar tempos de parada, prolongar a vida útil

Aplicações de clientes em todo o mundo

Monitoramento inteligente de condições: i.Sense

• i.sense: [Sense = sensation] Descreve a área de monitoramento da condição igus®
• detecta o status da máquina regular ou continuamente
• usa desligamento rápido para evitar falhas
• Usa módulos para registrar dados
• i.Sense EC.P: detecção de força de push/pull para esteiras porta cabos
• i.Sense EC.B: detecção de quebra para esteiras porta cabos
• i.Sense CF.P: monitoramento da força de tração para cabos

Manutenção preditiva: i.Cee

• i.Cee: [Cee, derivado de "see" em inglês, que significa "ver"] descreve a área de manutenção preditiva da igus®
• prevê a manutenção exata
• evita tempo de inatividade ou perda de qualidade
• permite diferentes opções de entrada (Conexão­Siemens PLC, sensores de­aceleração integrados EC.W/EC.IM, servidores OPC­UA­etc.)
• oferece canais de saída personalizados (painel ­de nuvem­ IoT, painel HTTP­local, SMS, Integração do sistema de ­campo­Fanuc etc.)

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