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igus® do Brasil Ltda

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BR(PT)

iglidur® B - Dados do material

Tabela de materiais

Características gerais Unidade iglidur® B método de teste
Densidade g/cm³ 1,15
cor Cinzenta
Absorção máx. de humidade a 23°C/50% U. H. Wt. -% 1,0 DIN 53495
Máx. absorção de água Wt. -% 6,3
Coeficiente de atrito superficial, dinâmico, contra o aço μ 0,18–0,28
Valor p x v , máx. (a seco) MPa x m/s 0,15

Propriedades Mecanicas
Módulos de elasticidade MPa 1.800 DIN 53457
Elasticidade a 20° C MPa 55 DIN 53452
Força de compressão MPa 20
Máxima resistência à compressão superficial recomendada (20° C) MPa 40
Dureza D 69 DIN 53505

Propriedades térmicas
Temperatura máxima de trabalho a longo prazo: °C +100
Temperaturas para apicações a curto termo °C +130
Temp. máx. a curto prazo 1) °C +150
Temperatura mínima de aplicação °C -40
condutibilidade térmica W/m x K 0,24 ASTM C 177
Coeficiente de expansão térmica (a 23° C) K–1 x 10–5 12 DIN 53752

Propriedades eléctricas
Resistência especifica Ωcm > 1010 DIN IEC 93
Resistência superficial Ω > 109 DIN 53482
1) Sem carga adicional; sem movimento deslizante;relaxação não excluída
Tabela 01: Dados do material


 

Figura 01: Valores PV permitidos para mancais iglidur® B com parede de 1 mm de espessura em operação seca contra um eixo de aço, a 20℃, instalado em uma carcaça de aço.
 
X = Velocidade da superfície [m/s]
Y = Carregar [MPa]

Valores p x v permitidos

Para os casquilhos iglidur® B com 1 mm de espessura de parede em operações a seco com veios de aço, a 20ºC instalados num alojamento em aço.

O desenvolvimento do iglidur® B pretendeu oferecer um casquilho com amortecimento de vibração.

Fig. 02: Máx. pressão superficial recomendada em função da temperatura(40 MPa a +20 °C)
 
X = Temperatura [°C]
Y = Carregar [MPa]
Figura 03: Deformação sob baixas cargas e temperaturas
 
X = Carga [MPa]
Y = Deformação [m/s]

Propriedades Mecanicas

Pressão de superfície máxima recomendada representa um parâmetro mecânico do material. Conclusões tribológicas não podem ser definidas a partir disto. Com o aumento da temperatura, a resistência à compressão dos casquilhos iglidur® B diminuem. Fig. 02 clarifica esta situação Com a aplicação a longo termo em uma temperatura de 100°C, a pressão superficial permitida é de 10 Mpa.
A força de compressão do mancais iglidur® B por um lado, é baixa, mas por outro, é uma propriedade importante do mancal. Eles são usados principalmente onde a separação acústica e o amortecimento de vibrações são necessários. A deformação a 40 MP na temperatura ambiente é de 5,3% (Fig. 03).

Máxima velocidade superficial

m/s rotativo Oscilação linear
Constante 0,7 0,5 2
curto período 1 0,7 3
Tabela 02: Velocidade máxima de deslize

Velocidades superficiais admissíveis

Os mancais iglidur® B podem ser continuamente usados em rotações para até 0,7 m/s. Os limites de velocidade são impostos pelo calor gerado pelo atrito.
 
Por causa das interações, os valores máximos especificados frequentemente não são realizados na prática.

iglidur® B temperatura ambiente
Inferior - 40 °C
Superior, a longo prazo + 100 °C
Superior, a curto prazo + 130 °C
Segurança axial adicional + 50 °C
Tabela 03: Limite de temperatura para iglidur® B

Temperaturas

A gama de temperaturas de aplicação dos casquilhos iglidur® B está limitada aos 100° C. a partir dos 50° C, este casquilho macio deve ser apertado, para que desta forma seja afastado o perigo de este saltar do seu alojamento. A resistência ao desgaste decresce desproporcionalmente a partir dos 70° C.


Figura 04: Coeficientes de atrito dependendo da velocidade superficial, p = 0,75 MPa
 
X = Velocidade da superfície [m/s]
Y = Coeficiente de atrito μ
Figura 05: Coeficientes de atrito dependendo da carga, v = 0,01 m/s
 
X = Carregar [MPa]
Y = Coeficiente de atrito μ

Atrito e desgaste

O coeficiente de atrito aumenta levemente com a velocidade e com a diminuição da carga. Acabamentos de superfície do eixo entre 0,4 e 0,6 Ra são ideais. Os mancais iglidur® B assumem uma posição central na resistência ao desgaste. Desde que o casquilho não tenha uma carga muito grande, o coeficiente de atrito atingido é bastante bom. O aumento da carga resulta num aumento desproporcional da abrasão.
 
iglidur® B Seco Massa lubrificante Óleo Água
Coeficiente de atrito µ 0,18 - 0,28 0,09 0,04 0,04

Tabela 04: Coeficiente de atrito para o iglidur® B em trabalho com o aço
(Ra = 1 µm, 50 HRC)

Figura 06: Coeficientes de atrito dependendo da superfície do veio (veio Cf53)
 
X = Acabamento da superfície do eixo RA [μm]
Y = Coeficiente de atrito μ

materiais dos veios

A influência do material do eixo não é muito grande na resistência ao desgaste.
 
As Figuras 06 e 07 clarificam que muita da informação que podemos recolher sobre desgaste, não difere muito em função do material do veio. Somente aço de usinagem e eixos V2A estão excluídos.
Figura 09: Desgaste em aplicações oscilantes e rotacionais com Cf53 dependendo da carga
 
X = Carregar [MPa]
Y = Desgaste [μm/km]
 
A = Rotação
B = Oscilante

média Resistência de contato
Álcoois + to 0
Hidrocarbonetos -
Gorduras, óleos, sem aditivos -
Combustíveis -
Ácidos diluídos 0 to -
Ácidos fortes -
Bases -
Bases fortes -
+ resistante   0 condicionalmente resistente   - não resistente
Todas as especificações à temperatura [+20°C] Tabela 05: Resistência química do iglidur® B


Propriedades eléctricas

Resistência volumétrica específica > 1010 Ωcm
Resistência superficial > 109 Ω

Resistência química

Os casquilhos iglidur® B não possuem uma elevada resistência a químicos. Caso a asua aplicação tenha necessidade desse requesito, sugerimos que escolha um outro material iglidur® disponível com esse tipo de características.
 

Radiação

Os mancais iglidur® B são resistentes à radiação até a intensidade de 3 x 102 Gy.
 

Resistência a raios UV

Os casquilhos iglidur® B não são resistebtes ao efeitos dos raios UV.

Vácuo

O uso em vácuo, é possível apenas parcialmente. Apenas casquilhos secos feitos de iglidur® B devem ser testados em vácuo.

Propriedades eléctricas

Os casquilhos iglidur® B são isoladores eléctricos.


Figura 10: Influência da absorção de umidade das buchas iglidur® B
 
X = Absorção de umidade [P-%]
Y = Redução do Ø interno [%]
Efeito da absorção de umidade em buchas autolubrificantes Diagrama 10: Efeito da absorção de umidade
 
X = Absorção de umidade [peso %]
Y = Redução do diâmetro interno [%]

absorção de água

A absorção de umidade é relativamente alta e precisa ser considerada na escolha e no projeto.

Diâmetro
d1 [mm]
Veio h9
[mm]
iglidur® B
D11 [mm]
Carcaça H7
[mm]
Até 3 0 - 0,025 +0,020 +0,080 0 +0,010
> 3 bis 6 0 - 0,030 +0,030 +0,105 0 +0,012
> 6 bis 10 0 - 0,036 +0,040 +0,130 0 +0,015
> 10 bis 18 0 - 0,043 +0,050 +0,160 0 +0,018
> 18 bis 30 0 - 0,052 +0,065 +0,195 0 +0,021
> 30 a 50 0 - 0,062 +0,080 +0,240 0 +0,025
> 50 bis 80 0 - 0,074 +0,100 +0,290 0 +0,030

Tabela 07: Tolerâncias importantes para iglidur® J de acordo com ISO3547-1 depois de encaixada

Tolerâncias de instalação

Os casquilhos iglidur® B são p´roprios para trabalhar com veios com tolerância h (mínimo recomendado h9).
 
Os casquilhos são dimensionados para serem montados em alojamentos com tolerância h7 . Depois da instalação num alojamento com diâmetro nominal, o diâmetro interior do casquilho ajusta-se automaticamente para uma tolerância D11.