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Os materiais iglidur são desenvolvidos pela igus, feitos de polímeros de alto desempenho que se caracterizam por suas propriedades especiais: Sua composição especial os torna extremamente resistentes ao desgaste, robustos e autolubrificantes. Sua vida útil pode ser determinada com precisão. Além disso, cada material iglidur tem especificações e pontos fortes individuais que o tornam adequado para aplicações especiais.
Todos os materiais iglidur são compostos por três componentes: polímeros de base, fibras e cargas, lubrificantes sólidos. Como não é possível que um material universal cumpra todas as tarefas igualmente bem, existem diferentes materiais iglidur. Cada um tem uma proporção diferente dos três componentes e uma área de aplicação diferente.

Polímeros básicos com fibras e lubrificantes sólidos, ampliados 200 vezes, coloridos
Os lubrificantes sólidos são incorporados milhões de vezes em minúsculas câmaras no material sólido, geralmente reforçado com fibras. O material libera pequenas quantidades de lubrificantes sólidos dessas câmaras. Isso é suficiente para lubrificar suficientemente os arredores imediatos.
Eles também ajudam a reduzir o coeficiente de atrito dos materiais iglidur. Eles não são indispensáveis para o funcionamento da bucha, mas têm um efeito de apoio. Como estão embutidos nas minúsculas câmaras, não podem ser pressionados para fora.
Graças ao efeito autolubrificante, a manutenção dos materiais iglidur pode ser minimizada. A relubrificação regular não é necessária devido aos lubrificantes sólidos incorporados e a sujeira ou poeira não pode se acumular. Isso também contribui para a sustentabilidade.

Os materiais iglidur foram testados milhares de vezes em ensaios práticos e comprovados milhões de vezes em aplicações. Os dados dos testes são incorporados à ferramenta online gratuita da igus, que pode ser usada para prever com precisão a vida útil, por exemplo, de buchas autolubrificantes, tarugos e mancais axiais giratórios feitos com materiais iglidur.
Esse material é fácil de processar e usinar, por isso é tão versátil. O plástico POM também é resistente ao desgaste e relativamente barato. No entanto, ele atinge rapidamente seus limites em altas temperaturas e cargas. O POM também tende a emitir pequenas quantidades de formaldeído, e é por isso que o material não deve ser usado em interiores de veículos, por exemplo. Entretanto, ele é usado, por exemplo, em misturadores manuais ou linhas de embalagem.
O PA66 também é versátil e econômico, mas, ao contrário do POM, também é significativamente mais forte e um pouco mais resistente à temperatura. Entretanto, esse material é mais difícil de usinar. O PA66 é mais resistente ao desgaste do que o POM, tem bom comportamento de atrito e alta resistência mecânica. Por isso, é frequentemente usado para pontos de apoio sujeitos a tensões mais altas. A adição de cargas e materiais de reforço resulta em muitas especificações e aplicações diferentes.
É frequentemente usado em buchas autolubrificantes e pode ser descrito como um material de alta qualidade. Ele pode ser usado em temperaturas acima de 200°C, é resistente a produtos químicos e tem boa resistência e boas especificações tribológicas. No entanto, o PEEK é comparativamente caro e pode custar 20 vezes mais que o POM ou o PA66. O PEEK é frequentemente usado onde outros plásticos não resistem e onde os rolamentos metálicos só podem ser usados com lubrificação ou protegidos contra corrosão a um custo elevado.

Parâmetros de teste:
Os resultados dos testes mostram que vários polímeros de base exibem uma vida útil muito diferente. O iglidur atinge um valor comparativamente alto como um composto baseado em um dos polímeros de base testados.

Materiais de buchas autolubrificantes colocados à prova: iglidur versus plásticos convencionais
O white paper aborda os seguintes tópicos, entre outros:
De segunda a sexta-feira, das 8:00 às 17:00 horas.
Online:
24h